Kom ons kyk na 7 oppervlakbehandelingsprosesse vir plastiek.

Oppervlakbehandelingsprosesse vir plastiek

01

Ryp

Matplastiek is gewoonlik plastiekfilms of -velle wat verskeie patrone op die rol self het tydens kalandering, wat die deursigtigheid van die materiaal deur die verskillende patrone weerspieël.

02

Poleer

Poleer is 'n verwerkingsmetode wat meganiese, chemiese of elektrochemiese werking gebruik om die oppervlakruwheid van 'n werkstuk te verminder om 'n helder, plat oppervlak te verkry.

 

03

Bespuiting

Bespuiting word hoofsaaklik gebruik om metaaltoerusting of dele met 'n laag plastiek te bedek om korrosiebeskerming, slytweerstand en elektriese isolasie te bied. Die spuitproses: uitgloeiing → ontvetting → uitskakeling van statiese elektrisiteit en stofverwydering → bespuiting → droog.

 

Oppervlakbehandelingsprosesse vir plastiek (2)

04

Drukwerk

Druk van plastiekonderdele is die proses om die verlangde patroon op die oppervlak van die plastiekdeel te druk en kan verdeel word in skermdruk, oppervlakdruk (blokdruk), warmstempel, onderdompeldruk (oordragdruk) en etsdruk.

Skermdruk

Seefdruk is wanneer die ink op die skerm gegooi word, sonder eksterne krag, sal die ink nie deur die gaas na die substraat lek nie, maar wanneer die squeegee met 'n sekere druk en skuins hoek oor die ink skraap, sal die ink oorgedra word na die substraat hieronder deur die skerm om die reproduksie van die beeld te verkry.

Pad drukwerk

Die basiese beginsel van tampondruk is dat die ink op 'n tampondrukmasjien eers op 'n staalplaat geplaas word wat met 'n teks of ontwerp gegraveer is, wat dan deur die ink op rubber gekopieer word, wat dan die teks of ontwerp na die oppervlak oordra. van die plastiekproduk, verkieslik deur hittebehandeling of UV-bestraling om die ink te genees.

Gestempel

Die warm stempelproses gebruik die beginsel van hittedrukoordrag om 'n elektro-aluminiumlaag na die oppervlak van die substraat oor te dra om 'n spesiale metaaleffek te vorm. Normaalweg verwys warm stempel na die hitte-oordragproses van die oordrag van 'n elektro-aluminium warm stempel foelie (warm stempel papier) na die oppervlak van die substraat teen 'n sekere temperatuur en druk, aangesien die hoof materiaal vir warm stempel 'n elektro-aluminium foelie is , so warm stamp is ook bekend as elektro-aluminium stamp.

 

05

IMD - In-Mould Decoration

IMD is 'n relatief nuwe geoutomatiseerde produksieproses wat tyd en koste bespaar deur produksiestappe en komponentverwydering te verminder in vergelyking met tradisionele prosesse, deur op die filmoppervlak te druk, hoëdrukvorming, pons en uiteindelik aan die plastiek te bind sonder dat sekondêre werkprosedures nodig is. en arbeidstyd, wat dus vinnige produksie moontlik maak. Die resultaat is 'n vinnige produksieproses wat tyd en koste bespaar, met die bykomende voordeel van verbeterde kwaliteit, verhoogde beeldkompleksiteit en produkduursaamheid.

 

Oppervlakbehandelingsprosesse vir plastiek (1)

06

Elektroplatering

Elektroplatering is die proses om 'n dun laag ander metale of legerings op die oppervlak van sekere metale toe te pas deur die beginsel van elektrolise te gebruik, dws die gebruik van elektrolise om 'n metaalfilm aan die oppervlak van 'n metaal of ander materiaal te heg om oksidasie (bv. roes) te voorkom. , verbeter slytasieweerstand, elektriese geleidingsvermoë, reflektiwiteit, korrosieweerstand (die meeste metale wat vir elektroplatering gebruik word, is korrosiebestand) en om estetika te verbeter.

07

Vorm teksturering

Dit behels die ets van die binnekant van 'n plastiekvorm met chemikalieë soos gekonsentreerde swaelsuur om patrone te vorm in die vorm van kronkeling, ets en ploeg. Sodra die plastiek gevorm is, kry die oppervlak die ooreenstemmende patroon.


Pos tyd: Jun-30-2023