ስክሪን ማተም በእነዚህ ምክንያቶች የተነሳ የቀለም ልዩነት ይፈጥራል

ስክሪን ማተም ለምን የቀለም ቀረጻዎችን ይፈጥራል? የበርካታ ቀለሞችን ድብልቅ ወደ ጎን ካስቀመጥን እና አንድ ቀለም ብቻ ከግምት ውስጥ ካስገባን, ስለ ቀለም መንስኤዎች መወያየት ቀላል ሊሆን ይችላል. ይህ ጽሑፍ በስክሪኑ ህትመት ላይ ያለውን የቀለም ልዩነት የሚነኩ በርካታ ነገሮችን ያካፍላል። ይዘቱ የዩፒን ማሸጊያ መሳሪያ ስርዓትን ለሚገዙ እና ለሚያቀርቡ ጓደኞች ዋቢ ነው።

ከዚህ በታች የተዘረዘሩት በስክሪኑ ህትመት ላይ የቀለም ልዩነትን ከሚያስከትሉ በጣም የተለመዱ ምክንያቶች መካከል ጥቂቶቹ ናቸው-የቀለም ዝግጅት ፣ የሜሽ ምርጫ ፣ የሜሽ ውጥረት ፣ ግፊት ፣ ማድረቅ ፣ የከርሰ ምድር ባህሪዎች ፣ የእይታ ሁኔታዎች ፣ ወዘተ.

 

01 የቀለም ዝግጅት
የቀለም ቅይጥ ጥቅም ላይ የዋለው የቀለም ቀለም መደበኛ ቀለም ነው ብለን ካሰብን፣ ለቀለም መዛባት ትልቁ መንስኤ እንደ ቀለም መቀላቀያ ዘይት ያሉ መፈልፈያዎችን ወደ ቀለም መጨመር ነው። ጥሩ የቀለም መቆጣጠሪያ መሳሪያዎች ባሉበት አውደ ጥናት ውስጥ እንደ መቆጣጠሪያ መሳሪያው መሰረት ቀለም ሊቀላቀል ይችላል. ይሁን እንጂ ለአብዛኛዎቹ የህትመት ኩባንያዎች እነዚህን መገልገያዎች ማግኘት አይቻልም. ቀለም ሲቀላቀሉ በዋና ሰራተኞች ልምድ ላይ ብቻ ይተማመናሉ.

በአጠቃላይ ቀለሙ ለህትመት ተስማሚ እንዲሆን ለማድረግ ቀለም የሚያስተካክል ዘይት ይጨመራል. ነገር ግን, ማስተካከያ ዘይት ወደ ቀለም ከተጨመረ በኋላ, በቀለም ውስጥ ያሉት ቀለሞች ትኩረታቸው ይቀየራል, ይህም በሚታተምበት ጊዜ በቀለም ባህሪያት ላይ ለውጦችን ያመጣል. በተጨማሪም በቀለም ውስጥ ከመጠን በላይ መሟሟት ከደረቀ በኋላ ቀጭን ፊልም ይፈጥራል, ይህም የቀለሙን ብሩህነት ይቀንሳል.

ቀለም ከመቀባቱ በፊት ቀለም የመሟሟት ችግርም አለ. ለምሳሌ፣ በቀለም ሱቅ ውስጥ ያሉ ሰራተኞች ቀለም ሲቀላቀሉ ወይም ሲቀልጡ በቀመራቸው መሰረት ፍርድ ይሰጣሉ። ይህ ወደ የማይቀር የቀለም ልዩነት ይመራል. ቀለሙ ከጥቂት ቀናት በፊት ከተቀላቀለ, በጥሩ ቀለም ካተሙ, በዚህ ሁኔታ ምክንያት የተፈጠረው ቀለም የበለጠ ግልጽ ይሆናል. ስለዚህ, ከቀለም ማቅለሚያ ሙሉ በሙሉ ለማስወገድ ፈጽሞ የማይቻል ነው.

 

02 ጥልፍልፍ ምርጫ
የቀለም ሽግግርን የሚጎዳው የስክሪኑ ጥልፍልፍ መጠን ብቻ ነው ብለው ካሰቡ ብዙ ችግር ያጋጥምዎታል። የሜሽ ዲያሜትር እና መጨማደድ እንዲሁ በቀለም ሽግግር ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። በአጠቃላይ, በስክሪኑ ላይ ከሚገኙት የቀለማት ቀዳዳዎች ጋር በተጣበቀ መጠን, በህትመት ሂደት ውስጥ የበለጠ ቀለም ወደ ታችኛው ክፍል ይተላለፋል.

በእያንዳንዱ ጥልፍልፍ ምን ያህል ቀለም እንደሚተላለፍ አስቀድሞ ለመገመት ብዙ ስክሪን አቅራቢዎች የእያንዳንዱን ጥልፍልፍ ቲዎሬቲካል የቀለም ማስተላለፊያ መጠን (TIV) ያቀርባሉ። TIV የስክሪኑ የቀለም ማስተላለፊያ መጠን መጠንን የሚያመለክት መለኪያ ነው። እሱ የሚያመለክተው በተወሰነው ውስጥ የተላለፈውን የቀለም መጠን ነው በእያንዳንዱ ማተሚያ ውስጥ ምን ያህል ቀለም እንደሚተላለፍ። የእሱ ክፍል በአንድ ክፍል አካባቢ የቀለም መጠን ነው።

በሕትመት ውስጥ የማይለዋወጡ ድምፆችን ለማረጋገጥ የስክሪኑ ጥልፍልፍ ቁጥር ሳይለወጥ እንዲቆይ ማድረግ ብቻ በቂ አይደለም ነገር ግን የስክሪኑ ዲያሜትር እና ሞገድ ቋሚ ሆኖ እንዲቆይ ለማድረግ ነው። በማያ ገጹ ላይ የሚደረጉ ማናቸውም ግቤቶች ለውጦች በሚታተሙበት ጊዜ በቀለም ፊልሙ ውፍረት ላይ ለውጦችን ያስከትላሉ, በዚህም ምክንያት የቀለም ለውጦች.

 

03 የተጣራ ውጥረት
የመረቡ ውጥረት በጣም ትንሽ ከሆነ ፊልሙ እንዲላቀቅ ያደርገዋል. በመረቡ ውስጥ በጣም ብዙ ቀለም የሚቆይ ከሆነ, የታተመው ነገር ቆሻሻ ይሆናል.

ይህ ችግር በስክሪኑ እና በንጣፉ መካከል ያለውን ርቀት በመጨመር ሊፈታ ይችላል. ነገር ግን በስክሪኑ እና በንጣፉ መካከል ያለውን ርቀት መጨመር ግፊቱን መጨመር ያስፈልገዋል, ይህም ተጨማሪ ቀለም ወደ ሽፋኑ እንዲሸጋገር ያደርገዋል. የቀለም እፍጋትን ለመለወጥ. በጣም ጥሩው መንገድ የተዘረጋውን የተጣራ ዩኒፎርም ውጥረትን መጠበቅ ነው, ስለዚህም የቀለሙን ተመሳሳይነት ለማረጋገጥ.

 

04 የግፊት ደረጃ
ትክክለኛ የግፊት መቼቶች ወጥ የሆነ ቀለምን ለመጠበቅ ወሳኝ ናቸው፣ እና በህትመት ሂደት ውስጥ ወጥ የሆነ የግፊት ደረጃዎችን ማረጋገጥ ወሳኝ ነው። በተለይም በከፍተኛ መጠን, ተደጋጋሚ የህትመት ስራዎች.

ጫና በሚፈጠርበት ጊዜ በመጀመሪያ ሊታሰብበት የሚገባው ነገር የጭቃው ጥንካሬ ነው. የጭስ ማውጫው ጥንካሬ ትንሽ ነው, ይህም ለግንኙነት መጠን ጥሩ ነው, ነገር ግን ለማጣመም ጥሩ አይደለም. ጥንካሬው በጣም ከፍ ያለ ከሆነ, በሚታተምበት ጊዜ በስክሪኑ ላይ ያለው ግጭትም ትልቅ ይሆናል, ስለዚህም የህትመት ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ሁለተኛው የጭስ ማውጫው አንግል እና የፍጥነት ፍጥነት ነው. የቀለም ቢላዋ አንግል በቀለም ማስተላለፊያ መጠን ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል. የቀለሙ ቢላዋ ትንሽ አንግል, የቀለም ሽግግር መጠን ይበልጣል. የቀለም ቢላዋ ፍጥነት በጣም ፈጣን ከሆነ በቂ ያልሆነ ቀለም መሙላት እና ያልተሟላ ማተምን ያስከትላል, በዚህም የህትመት ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.

ለህትመት ስራ ትክክለኛውን የግፊት መቼቶች ካገኙ እና በትክክል ከተመዘገቡ በኋላ እነዚህን መቼቶች በሕትመት ሂደት ውስጥ በትክክል እስከተከተሉ ድረስ, ወጥ የሆነ ቀለም ያለው አጥጋቢ የህትመት ምርት ያገኛሉ.

 

05 ደረቅ
አንዳንድ ጊዜ, ቀለሙ ከህትመት በኋላ ወጥነት ያለው ይመስላል, ነገር ግን የተጠናቀቀው ምርት ከተገኘ በኋላ ቀለሙ ይለወጣል. ይህ ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው በማድረቂያ መሳሪያዎች ትክክለኛ ቅንጅቶች ምክንያት ነው. በጣም የተለመደው መንስኤ የማድረቂያው ሙቀት በጣም ከፍተኛ በመሆኑ በወረቀቱ ወይም በካርቶን ላይ ያለው ቀለም እንዲለወጥ ያደርጋል.

 

06 Substrate ባህሪያት
የስክሪን ማተሚያ ጌቶች ብዙ ጊዜ የሚዘነጉት አንድ ጉዳይ የንዑስ ፕላስቲቱ የገጽታ ባህሪያት ነው። ወረቀት, ካርቶን, ፕላስቲክ, ወዘተ ሁሉም በቡድን ውስጥ ይመረታሉ, እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ንጣፎች የተረጋጋ እና ወጥ የሆነ የገጽታ ባህሪያትን ማረጋገጥ ይችላሉ. ግን ይህ አይደለም. በንዑስ ፕላስቲኩ ላይ ያሉ ጥቃቅን ለውጦች በሕትመት ውስጥ የቀለም ልዩነቶችን ያስከትላሉ. ምንም እንኳን የማተሚያ ግፊቱ ተመሳሳይነት ያለው እና እያንዳንዱ ሂደት እንኳን በትክክል ቢሰራም, በንጣፉ ላይ ያሉ ባህሪያት አለመጣጣም በህትመት ውስጥ ትልቅ የቀለም ፈረቃ ያስከትላል. የቀለም ቅብ.

ተመሳሳዩ ምርት በተመሳሳዩ የማተሚያ መሳሪያዎች ላይ በተለያዩ ንጣፎች ላይ በሚታተምበት ጊዜ, የንጣፉ ወለል ባህሪያት በቀለም ላይ ያለው ተጽእኖ በተለይ ግልጽ ነው. ደንበኞች በፕላስቲክ ወይም በሌላ ካርቶን ላይ እንዲታተሙ የመስኮት ማስታወቂያዎችን ሊፈልጉ ይችላሉ። እና ደንበኞች ለተመሳሳይ ቁራጭ የማይለዋወጥ ቀለሞች ሊፈልጉ ይችላሉ።

በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታዎች ውስጥ ብቸኛው መፍትሔ ትክክለኛ የቀለም መለኪያዎችን ማድረግ ነው. የቀለም እፍጋትን ለመለካት ስፔክትሮፖቶሜትር ወይም ስፔክትራል ዴንሲቶሜትር ይጠቀሙ። የቀለም ለውጥ ካለ, ዴንሲቶሜትር በግልጽ ሊያንፀባርቅ ይችላል, እና ሌሎች ሂደቶችን በመቆጣጠር ይህንን የቀለም ለውጥ ማሸነፍ ይችላሉ.

 

07 የምልከታ ሁኔታዎች

የሰዎች ዓይኖች ለቀለም ጥቃቅን ለውጦች በጣም ስሜታዊ ናቸው, እና በብርሃን ሁኔታዎች ውስጥ ቀለሞችን ብቻ መለየት ይችላሉ. በዚህ ምክንያት, በተመሳሳይ የብርሃን ሁኔታዎች ውስጥ ቀለሞችን ማወዳደርዎን ያረጋግጡ. አለበለዚያ የቀለም መጠን ወይም ግፊቱን ማስተካከል ብዙ ቀለም ይፈጥራል. ትልቅ ቀለም መጣል.

በአጠቃላይ, ወጥነት ያለው ቀለም ለማቆየት ቁልፉ የቀለሙን የተረጋጋ አፈፃፀም ለማረጋገጥ በእያንዳንዱ ሂደት ውስጥ በተረጋጋ ቁጥጥር ላይ ነው. የሜሽ መጠን ምርጫ ፣ የተዘረጋው ማያ ገጽ ውጥረት እና ግፊት ፣ የመሬቱ ወለል ባህሪዎች እና የመመልከቻ ሁኔታዎች ሁሉም በቀለም ልዩነት ላይ የተወሰነ ተፅእኖ አላቸው። ነገር ግን፣ ትክክለኛ ቅንብር መዝገቦች እና የእያንዳንዱ ሂደት የተረጋጋ ቁጥጥር ወጥነት ያለው የስክሪን ማተሚያ ቀለሞችን ለማረጋገጥ ቁልፎቹ ናቸው።