የሳጥን ምርት ሂደት እና የመቁረጥ አስፈላጊነት

ዲጂታል፣ ብልህ እና ሜካናይዝድ ማምረቻ የምርት ቅልጥፍናን በእጅጉ ያሻሽላል እና ጊዜ እና ወጪን ይቆጥባል።የማሸጊያ ሳጥኖችን ለማምረት ተመሳሳይ ነው.የማሸጊያ ሳጥንን የማምረት ሂደትን እንመልከት፡-

1. በመጀመሪያ ደረጃ, ለምርት የሚሆን ልዩ የገጽታ ወረቀት ላይ የቀዘቀዘውን ወረቀት መቁረጥ ያስፈልገናል.

2. ከዚያም የወለል ወረቀቱን በስማርት ማተሚያ መሳሪያው ላይ ለህትመት ያስቀምጡ.

3. የመቁረጥ እና የመፍጨት ሂደት በምርት ሂደት ውስጥ አስፈላጊ አገናኝ ነው.በዚህ ማገናኛ ውስጥ ዲኤሊውን ማመጣጠን አስፈላጊ ነው, ዳይሬቱ ትክክለኛ ካልሆነ, ሙሉውን የማሸጊያ ሳጥን የተጠናቀቀውን ምርት በእጅጉ ይጎዳል.

4. የንጣፍ ወረቀትን ለማጣበቅ, ይህ ሂደት የማሸጊያ ሳጥኑን ከጭረት ለመከላከል ነው.

5. የገጽታ ወረቀት ካርዱን በማኒፑለር ስር ያድርጉት እና እንደ ሳጥን መለጠፍ ያሉ ተከታታይ ሂደቶችን ያካሂዱ, በዚህም በከፊል የተጠናቀቀው የማሸጊያ ሳጥን ይወጣል.

6. የመሰብሰቢያው መስመር በተለምዶ የተለጠፉ ሳጥኖችን ወደ አውቶማቲክ ማሽነሪ ቦታ ያጓጉዛል, እና በእጅ የተለጠፉትን ሳጥኖች በተፈጠረው ሻጋታ ላይ ያስቀምጧቸዋል, ማሽኑን ይጀምራል, እና ማሽኑ በቅደም ተከተል ወደ ረጅም ጎን ይመራል, ወደ ረጅም ጎን ይጣበቃል. , የአረፋ ቦርሳውን አጭር ጎን ይጫኑ እና አረፋን ይጫኑ, ማሽኑ ሳጥኖቹን ወደ መሰብሰቢያው መስመር ላይ ያስወጣቸዋል.

7. በመጨረሻም QC የታሸገውን ሳጥን በቀኝ በኩል ያስቀምጠዋል, በካርቶን በማጠፍ, ሙጫውን ያጸዳል እና የተበላሹ ምርቶችን ይለያል.

የማሸጊያ ሳጥኑን በመሥራት ሂደት ውስጥ ለአንዳንድ ዝርዝሮች ትኩረት መስጠት አለብን.የተለመዱ ችግሮች የእኛን ትኩረት ይፈልጋሉ:

1. በመቁረጫ መመሪያው ውስጥ የፊት እና የኋላ ጎኖች ትኩረት ይስጡ, ይህም የንጣፍ ወረቀቱ በማጣበቂያው ውስጥ እንዳይተላለፍ እና ሙጫው በሳጥኑ በኩል እንዲከፈት ያደርጋል.

2. ሣጥኑን በሚታሸጉበት ጊዜ ለከፍተኛ እና ዝቅተኛ ማዕዘኖች ትኩረት ይስጡ, አለበለዚያ ሳጥኑ በሚፈጥረው ማሽን ላይ ሲጫኑ ይጎዳል.

3. በማቅለጫ ማሽን ላይ በሚሆንበት ጊዜ በብሩሽዎች, ዱላዎች እና ስፓትላሎች ላይ ማጣበቂያ እንዳይኖር ይጠንቀቁ, ይህም በሳጥኑ ጎን ላይ ሙጫ እንዲከፈት ያደርጋል.

4. የማጣበቂያው ውፍረት በተለያዩ ወረቀቶች መሰረት መስተካከል አለበት.በጥርሶች ላይ ሙጫ ወይም ውሃን መሰረት ያደረገ ለአካባቢ ተስማሚ የሆነ ነጭ ሙጫ እንዲንጠባጠብ አይፈቀድም.

5. በተጨማሪም የማሸጊያ ሳጥኑ ባዶ ጠርዞች, ሙጫ ክፍተቶች, ሙጫ ምልክቶች, የተሸበሸበ ጆሮ, የተሰነጠቀ ጥግ እና ትልቅ የአቀማመጥ ሽክርክሪት ሊኖረው እንደማይችል ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል (የማሽኑ አቀማመጥ በፕላስ ወይም በ 0.1 ሚሜ ሲቀነስ ተቀምጧል). ).

በአጠቃላይ የምርት ሂደት ውስጥ, የማሸጊያው ሳጥን ከመፈጠሩ በፊት, አንድ ናሙና በቢላ ሻጋታ መሞከር አስፈላጊ ነው, ከዚያም ምንም ችግር እንደሌለ ካረጋገጠ በኋላ ወደ ጅምላ ማምረት ይቀጥሉ.በዚህ መንገድ, በመቁረጥ ሻጋታ ውስጥ ስህተቶችን ማስወገድ እና በጊዜ ውስጥ ማስተካከል ይቻላል.የማሸጊያ ሳጥኑ በጥሩ ሁኔታ ሊሠራ የሚችለው በዚህ የምርምር ዝንባሌ ነው።