دليل للقدرة الإنتاجية في Topfeel
تعد الطاقة الإنتاجية مؤشرًا مهمًا لأي مصنع يخطط للإنتاج.
تأخذ Topfeel زمام المبادرة في الدعوة إلى فلسفة العمل المتمثلة في "حلول تغليف مستحضرات التجميل" لحل مشاكل العملاء في اختيار نوع التغليف والتصميم والإنتاج ومطابقة السلسلة. باستخدام الابتكار التكنولوجي المستمر وموارد إنتاج القوالب، لقد أدركنا حقًا تكامل صورة العلامة التجارية للعميل ومفهوم العلامة التجارية.
تطوير وتصنيع العفن
القوالب هي قوالب وأدوات مختلفة تستخدم في الإنتاج الصناعي لقولبة الحقن، والنفخ، والبثق، والصب بالقالب أو التشكيل بالطرق، والصهر، والختم وغيرها من الطرق للحصول على المنتجات المطلوبة. باختصار، القالب هو أداة تستخدم لصنع أشياء على شكل معين. تتكون هذه الأداة من أجزاء مختلفة، وتتكون القوالب المختلفة من أجزاء مختلفة.
تكوين القالب:
1. التجويف: يتطلب الصقل اليدوي باستخدام الفولاذ S136 ذو الصلابة العالية 42-56.
2. قواعد القالب: صلابة منخفضة، سهلة للخدش
3. اللكمة: الجزء الذي يشكل شكل الزجاجة.
4. يموت الأساسية:
① يتعلق الأمر بعمر القالب وفترة الإنتاج؛
②متطلبات عالية للغاية على دقة التجويف
5. الهيكل المنزلق: إزالة القالب من اليسار واليمين، سيكون للمنتج خط فصل، والذي يستخدم في الغالب للزجاجات والجرار ذات الشكل الخاص التي يصعب فكها.
معدات أخرى
الأدوات الآلية التقليدية
- معالجة القوالب المستديرة، الأداة المستخدمة هي فولاذ التنغستن، فولاذ التنغستن صلابة عالية، تآكل صغير في الاستخدام، قدرة قطع قوية، ولكن نسيج هش، هش.
- يستخدم في الغالب في اللكمات والتجاويف ومعالجة الأجزاء المستديرة الأخرى.
أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- قوالب التخشين. استخدم قاطعة كربيد التنجستن واستخدم الزيت المستحلب للتبريد.
- عند القطع، قم بمحاذاة جميع الأدوات (الشفرة المقابلة)
عملية الإنتاج والتجميع
عملية تجميع قلب المضخة
قضيب المكبس، الزنبرك، المكبس الصغير، مقعد المكبس، الغطاء، لوحة الصمام، جسم المضخة.
عملية تجميع رأس المضخة
فحص مكان الاستغناء عن مضخة الضغط الأساسية لرأس المضخة.
عملية تجميع القش
مادة التغذية - القالب (تشكيل الأنابيب) - ضبط قطر أنبوب التحكم في ضغط الماء - مسار المياه - قش المخرج.
عملية تجميع الزجاجة الخالية من الهواء
أضف زيت السيليكون إلى جسم الزجاجة - المكبس - الكتف - الغلاف الخارجي للزجاجة - اختبار ضيق الهواء.
عملية الإنتاج الحرفي
رش
ضع طبقة من الطلاء بالتساوي على سطح المنتج لتحقيق التأثير المطلوب.
طباعة الشاشة
الطباعة على الشاشة لتكوين صورة.
ختم ساخن
طباعة النصوص والأنماط على ورق ختم ساخن تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع.
وضع العلامات
استخدم الآلة لتسمية الزجاجات.
اختبار جودة المنتج
عملية التفتيش
مادة خام
إنتاج
التعبئة والتغليف
المنتجات النهائية
معايير التفتيش
➽اختبار عزم الدوران: عزم الدوران = قطر ملف تعريف الخيط/2 (مؤهل ضمن نطاق زائد أو ناقص 1)
➽اختبار اللزوجة: CP (الوحدة)، كلما كانت أداة الاختبار أكثر سمكًا، كانت أصغر، وكلما كانت أداة الاختبار أرق، كلما كانت أكبر.
➽اختبار المصباح ذو اللونين: اختبار دقة بطاقة الألوان الدولية، مصدر الضوء المشترك في الصناعة D65
➽اختبار الصورة البصرية: على سبيل المثال، إذا تجاوزت نتيجة اختبار القبة 0.05 مم، فهذا يعد فشلًا، أي تشوهًا أو سمكًا غير متساوٍ للجدار.
➽اختبار الاستراحة: المعيار في حدود 0.3 مم.
➽اختبار الأسطوانة: منتج واحد + 4 اختبارات لولبية، عدم سقوط أي ورقة.
➽اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة: اختبار درجة الحرارة المرتفعة 50 درجة، واختبار درجة الحرارة المنخفضة -15 درجة، واختبار الرطوبة 30-80 درجة، ووقت الاختبار 48 ساعة.
➽اختبار مقاومة التآكل:معيار الاختبار هو 30 مرة في الدقيقة، و40 احتكاكًا ذهابًا وإيابًا، وحمولة 500 جرام.
➽اختبار الصلابة: يمكن اختبار حشوات الصفائح فقط، والوحدة هي HC، وقوالب الصلابة الأخرى لها معايير ونظام مراقبة.
➽اختبار مقاومة الطقس للأشعة فوق البنفسجية: لقياس الشيخوخة، وذلك بشكل أساسي لرؤية تغير اللون وعملية التساقط. 24 ساعة من الاختبار تعادل سنتين في البيئة العادية.
