Borular üzərində ofset çapı və ipək çapı

Ofset çap və ipək çap, şlanqlar da daxil olmaqla, müxtəlif səthlərdə istifadə olunan iki məşhur çap üsuludur. Dizaynların şlanqlara köçürülməsi kimi eyni məqsədə xidmət etsələr də, iki proses arasında əhəmiyyətli fərqlər mövcuddur.

Kraft kağız kosmetik boru (3)

Ofset çap, həmçinin litoqrafiya və ya ofset litoqrafiyası kimi də tanınır, mürəkkəbin çap lövhəsindən rezin örtüyə köçürülməsini və sonra mürəkkəbin şlanqın səthinə yuvarlanmasını əhatə edən çap texnikasıdır. Proses bir neçə mərhələdən ibarətdir, o cümlədən rəsm əsərinin hazırlanması, çap lövhəsinin yaradılması, lövhəyə mürəkkəbin çəkilməsi və təsvirin şlanqa köçürülməsi.

Ofset çapının əsas üstünlüklərindən biri şlanqlar üzərində yüksək keyfiyyətli, ətraflı və kəskin təsvirlər yaratmaq qabiliyyətidir. Bu, onu loqotiplər, mətnlər və ya mürəkkəb dizaynlar kimi dəqiq çap üçün məşhur seçimə çevirir. Bundan əlavə, ofset çapı geniş rəng çeşidinə və kölgə effektlərinə imkan verir və çap olunmuş şlanqlara peşəkar və vizual cəlbedici görünüş verir.

Ofset çapın digər bir üstünlüyü, rezin, PVC və ya silikon da daxil olmaqla müxtəlif şlanq materiallarını yerləşdirə bilməsidir. Bu, onu müxtəlif şlanq tətbiqləri üçün uyğun çox yönlü bir çap üsuluna çevirir.

Lakin ofset çapının da öz məhdudiyyətləri var. Bunun üçün çap maşınları və çap lövhələri də daxil olmaqla xüsusi avadanlıqlar tələb olunur ki, bunların quraşdırılması və saxlanması baha başa gələ bilər. Bundan əlavə, ofset çapının quraşdırma müddəti digər çap üsulları ilə müqayisədə nisbətən daha uzundur. Buna görə də, kiçik toplu və ya xüsusi çapdan daha çox, genişmiqyaslı istehsal prosesləri üçün daha səmərəlidir.

İpək çapı, həmçinin ekran çapı və ya serigrafiya kimi də tanınır, mürəkkəbin məsaməli parça ekrandan keçərək şlanqın səthinə itələməsini əhatə edir. Çap dizaynı, ekranın müəyyən sahələrini bloklayan və mürəkkəbin açıq sahələrdən şlanqa keçməsinə imkan verən trafaretdən istifadə etməklə yaradılır.

İpək çapı ofset çapı ilə müqayisədə bir sıra üstünlüklər təklif edir. Birincisi, az miqdarda və ya xüsusi çap işləri üçün daha səmərəli bir həlldir. Quraşdırma müddəti və dəyəri nisbətən daha aşağıdır, bu da onu tələb üzrə çap və ya qısa istehsal dövrləri üçün ideal edir.

İkincisi, ipək çap şlanq səthində daha qalın mürəkkəb çöküntüsünə nail ola bilər və nəticədə daha gözə çarpan və canlı dizayn yaranır. Bu, onu sənaye etiketləri və ya təhlükəsizlik nişanları kimi qalın, qeyri-şəffaf çap tələb edən tətbiqlər üçün uyğun edir.

TU05 Doldurula bilən PCR-kosmetik-boru

Bundan əlavə, ipək çapı, UB şüalarına davamlı, metallik və ya qaranlıqda parlayan mürəkkəblər kimi xüsusi mürəkkəblər də daxil olmaqla daha geniş çeşiddə mürəkkəb növlərinin istifadəsinə imkan verir. Bu, xüsusi tələblərə cavab verməklə və ya çap olunmuş şlanqların vizual təsirini artırmaqla şlanq çapı üçün dizayn imkanlarını genişləndirir.

Bununla belə, ipək çapının da bəzi məhdudiyyətləri var. Yüksək dəqiqlik tələb edən son dərəcə incə detallara və ya mürəkkəb dizaynlara nail olmaq üçün uyğun deyil. İpək çapının qətnaməsi və kəskinliyi ofset çapına nisbətən adətən daha aşağıdır. Bundan əlavə, prosesin əl ilə həyata keçirilməsi səbəbindən rəng dəqiqliyi və tutarlılığı bir qədər pozula bilər.

Xülasə, həm ofset çap, həm də ipək çap şlanqlar üçün məşhur çap üsullarıdır. Ofset çap mürəkkəb dizaynlar və genişmiqyaslı istehsal prosesləri üçün uyğun olan yüksək keyfiyyətli və dəqiq nəticələr təqdim edir. Digər tərəfdən, ipək çapı səmərəli, çoxfunksiyalıdır və qalın, qeyri-şəffaf çaplar və xüsusi mürəkkəblər əldə etməyə imkan verir. İki üsul arasında seçim çap layihəsinin konkret tələblərindən, büdcəsindən və istənilən nəticəsindən asılıdır.


Yazı vaxtı: 24 Noyabr 2023