2. Üflemeli qəlibləmə prosesi

PET şüşə şişirmə prosesi.

PET şüşə üfürmə prosesinə təsir edən mühüm amillər preform, qızdırma, əvvəlcədən üfürmə, qəlib və istehsal mühitidir.

 

2.1 Preform

Üfləmə ilə qəliblənmiş butulkalar hazırlayarkən, PET çipləri ilk olaraq preformlara enjeksiyonla qəliblənir.Bu tələb edir ki, bərpa olunan ikinci dərəcəli materialların nisbəti çox yüksək (5%-dən az), bərpa müddətlərinin sayı iki dəfədən çox ola bilməz və molekulyar çəki və özlülük çox aşağı olmamalıdır (molekulyar çəki 31000-50000, daxili özlülük 0,78). -0,85 sm3 / g).Milli Qida Təhlükəsizliyi Qanununa əsasən, təkrar bərpa materialları qida və əczaçılıq qablaşdırması üçün istifadə edilməməlidir.Enjeksiyonla hazırlanmış preformlar 24 saata qədər istifadə edilə bilər.Qızdırıldıqdan sonra istifadə olunmayan preformlar yenidən qızdırılmaq üçün 48 saatdan çox saxlanmalıdır.Preformların saxlanma müddəti altı aydan çox ola bilməz.

Preformun keyfiyyəti böyük ölçüdə PET materialının keyfiyyətindən asılıdır.Şişirmək asan və forma vermək asan olan materiallar seçilməli və ağlabatan preform qəlibləmə prosesi işlənməlidir.Təcrübələr göstərdi ki, eyni özlülükdə PET materiallarından hazırlanmış idxal preformları yerli materiallardan daha asan üfürülür;preformaların eyni partiyası fərqli istehsal tarixlərinə malik olsa da, üfürmə prosesi də əhəmiyyətli dərəcədə fərqli ola bilər.Preformun keyfiyyəti üfürmə prosesinin çətinliyini müəyyən edir.Preforma tələblər təmizlik, şəffaflıq, çirklərin olmaması, rəngin olmaması və enjeksiyon nöqtəsinin və ətrafdakı halonun uzunluğudur.

 

2.2 İstilik

Preformun istiləşməsi istilik sobası ilə tamamlanır, temperaturu əl ilə təyin edilir və aktiv şəkildə tənzimlənir.Fırında, uzaq infraqırmızı lampa borusu, uzaq infraqırmızı şüanın preformu parlaq şəkildə qızdırdığını və sobanın altındakı ventilyatorun soba daxilində temperaturun bərabər olması üçün istiliyi dövrə etdiyini bildirir.Preformalar sobada irəli hərəkətdə birlikdə fırlanır, beləliklə preformların divarları bərabər şəkildə qızdırılır.

Lampaların sobada yerləşdirilməsi ümumiyyətlə yuxarıdan aşağıya doğru "zona" şəklindədir, daha çox uc və daha az orta olur.Fırının istiliyi lampanın açılışlarının sayı, ümumi temperatur parametrləri, sobanın gücü və hər bölmənin istilik nisbəti ilə idarə olunur.Lampa borusunun açılışı əvvəlcədən partladılmış şüşə ilə birlikdə tənzimlənməlidir.

Fırının daha yaxşı işləməsi üçün onun hündürlüyünün, soyuducu lövhənin və s.-nin tənzimlənməsi çox vacibdir.Tənzimləmə düzgün deyilsə, üfürmə zamanı butulkanın ağzını (şüşənin ağzı böyüyür) və sərt baş və boyun (boyun materialı açıla bilməz) şişirmək və digər qüsurlar asanlıqla şişirilir.

 

2.3 Əvvəlcədən üfürmə

Ön üfürmə iki addımlı şüşə üfürmə metodunda çox vacib bir addımdır.Bu, üfürmə qəlibləmə prosesi zamanı çəkmə çubuğu aşağı enən zaman başlanan əvvəlcədən üfürməyə aiddir, beləliklə, preform forma alır.Bu prosesdə üfürmə öncəsi oriyentasiya, üfürmə öncəsi təzyiq və üfürmə axını üç mühüm proses elementidir.

Ön üfürmə şüşəsi formasının forması üfürmə prosesinin çətinliyini və şüşə funksiyasının keyfiyyətini müəyyən edir.Normal üfürmədən əvvəl şüşə forması mil şəklindədir və anormal olanlara alt zəng forması və tutacaq forması daxildir.Anormal formanın səbəbi düzgün olmayan yerli isitmə, qeyri-kafi üfürmə təzyiqi və ya üfürmə axını və s. Əvvəlcədən üfürmə şüşəsinin ölçüsü üfürmədən əvvəl təzyiqdən və üfürmədən əvvəl oriyentasiyadan asılıdır.İstehsalda, bütün avadanlıqda olan bütün ön üfürmə şüşələrinin ölçüsü və forması ümumi olaraq saxlanılmalıdır.Əgər fərq varsa, ətraflı səbəblər tapılmalıdır.Qızdırma və ya əvvəlcədən üfürmə prosesi əvvəlcədən üfürmə şüşə şərtlərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər.

Ön üfürmə təzyiqinin ölçüsü şüşə ölçüsünə və avadanlığın tutumuna görə dəyişir.Ümumiyyətlə, tutum böyükdür və ön üfürmə təzyiqi kiçikdir.Avadanlıq yüksək istehsal gücünə və yüksək üfürmə təzyiqinə malikdir.

 

2.4 Köməkçi maşın və qəlib

Köməkçi maşın əsasən qəlib temperaturunu sabit saxlayan avadanlıqlara aiddir.Kalıbın sabit temperaturu məhsulun dayanıqlığının qorunmasında mühüm rol oynayır.Ümumiyyətlə, şüşə bədən istiliyi yüksəkdir və şüşə altındakı temperatur aşağıdır.Soyuq şüşələr üçün, altındakı soyutma effekti molekulyar oriyentasiya dərəcəsini təyin etdiyi üçün, temperaturu 5-8 ° C səviyyəsində idarə etmək daha yaxşıdır;isti butulkanın altındakı temperatur isə xeyli yüksəkdir.

 

2.5 Ətraf Mühit

İstehsal mühitinin keyfiyyəti də prosesin tənzimlənməsinə daha çox təsir göstərir.Sabit temperatur şəraiti prosesin sabitliyini və məhsulun sabitliyini qoruya bilər.PET şüşə üfürmə qəlibləmə ümumiyyətlə otaq temperaturunda və aşağı rütubətdə daha yaxşıdır.

 

3. Digər tələblər

Təzyiq şüşəsi stress testi və təzyiq testinin tələblərini birlikdə ödəməlidir.Stress testi PET şüşənin doldurulması zamanı şüşənin dibi ilə sürtkü yağının (qələvi) təması zamanı molekulyar zəncirin çatlaması və sızmasının qarşısını almaqdır.Təzyiq testi şüşənin doldurulmasının qarşısını almaq üçündür.Müəyyən təzyiqli qaza daxil olduqdan sonra keyfiyyətə nəzarət.Bu iki ehtiyacı ödəmək üçün mərkəz nöqtəsinin qalınlığı müəyyən diapazonda idarə olunmalıdır.Ümumi vəziyyət mərkəz nöqtəsinin nazik olması, stress testinin yaxşı olması və təzyiq müqavimətinin zəif olmasıdır;mərkəz nöqtəsi qalındır, təzyiq testi yaxşıdır və stress testi zəifdir.Əlbəttə ki, stress testinin nəticələri də praktik təcrübəyə uyğun olaraq düzəldilməli olan mərkəz nöqtəsi ətrafındakı keçid sahəsində materialın yığılması ilə sıx bağlıdır.

 

4. Nəticə

PET şüşə üfürmə prosesinin tənzimlənməsi müvafiq məlumatlara əsaslanır.Məlumat zəifdirsə, proses tələbləri çox sərtdir və ixtisaslı şüşələri üfürmək belə çətindir.