Як зрабіць складаныя формы для ўпакоўкі касметыкі? Topfeelpack Co., Ltd. мае некалькі прафесійных меркаванняў.
Topfeel энергічна распрацоўвае крэатыўную ўпакоўку, пастаянна ўдасканальвае і прадастаўляе кліентам высакаякасныя прыватныя паслугі па фармаванні. У 2021 годзе Topfeel вырабіла амаль 100 набораў прыватных форм. Мэтай распрацоўкі кампаніі з'яўляецца «1 дзень, каб прадаставіць чарцяжы, 3 дні, каб вырабіць 3D-пратып», каб кліенты маглі прымаць рашэнні аб новых прадуктах і замяняць старыя прадукты з высокай эфектыўнасцю і адаптавацца да змен рынку. У той жа час Topfeel рэагуе на глабальную тэндэнцыю аховы навакольнага асяроддзя і ўключае такія функцыі, як «перапрацоўка, раскладанне і замена» ва ўсё больш і больш прэс-формаў, каб пераадольваць тэхнічныя цяжкасці і прадастаўляць кліентам прадукты з сапраўды канцэпцыяй устойлівага развіцця.
У гэтым годзе мы запусцілі новую акцыю беспаветраная банка для крэму PJ51 (Калі ласка, пстрыкніце элемент, каб не даведацца больш). У ім няма ні помпы, ні металічнай спружыны, і прадукт атрымліваецца лёгкім націскам на паветраны клапан, каб поршань падняўся і выдаліў паветра.У выбары формы мы выкарыстоўваем гарачую форму замест халоднай, што робіць яе лепш. Звычайна гарачы кантэйнер выкарыстоўваецца для вырабу касметычных кантэйнераў высокага класа з акрылу і іншых матэрыялаў. На гэты раз мы выкарыстоўваем яго ў звычайных поліпропіленавых бутэльках і слоіках.
Перавагі гарачаканальнай тэхналогіі ў ліцці пад ціскам
1. Эканомія сыравіны і зніжэнне выдаткаў
Таму што ў гарачым канцэрне няма кандэнсату. Або вельмі маленькая ручка з халоднага матэрыялу, у асноўным адсутнічаюць халодныя вароты, няма неабходнасці перапрацоўваць, асабліва дарагія пластыкавыя вырабы, якія нельга апрацоўваць з перапрацаванымі матэрыяламі, што можа значна зэканоміць выдаткі.
2. Павышэнне ступені аўтаматызацыі. Скароціце цыкл фармавання і палепшыце механічную эфектыўнасць
Для пластыкавых вырабаў не трэба будаваць вароты пасля таго, як яны былі сфарміраваны ў гарачаканальных формах, што палягчае аўтаматычнае аддзяленне варот і вырабаў, палягчае аўтаматызацыю вытворчага працэсу і скарачае цыкл фармавання пластмасавых вырабаў.
3. Паляпшэнне якасці паверхні
У параўнанні з трохформавай пласцінай з падвойнай раздзяляльнай паверхняй, тэмпературу расплаву пластыка ў сістэме гарачага канала нялёгка знізіць, і яна падтрымліваецца на пастаяннай тэмпературы. Для павышэння тэмпературы ўпырску, каб кампенсаваць падзенне тэмпературы расплаву, неабавязкова быць падобным да халоднаканальнай формы, таму клінкер у гарачаканальнай сістэме расплаў лягчэй цячэ, і лягчэй фармаваць вялікія, тонкія сцянныя, і цяжка паддаюцца апрацоўцы пластыкавыя вырабы.
4. Якасць вырабленых пад ціскам дэталяў формы з некалькімі паражнінамі стабільная, штопалепшаны прадуктовы баланс.
5. Паляпшэнне эстэтыкі вырабаў, вырабленых пад ціскам
Сістэма гарачага канала можа быць штучна збалансавана ў адпаведнасці з прынцыпам рэалогіі.Баланс напаўнення формы дасягаецца за кошт кантролю тэмпературы і кіраваных соплаў, і эфект натуральнага балансу таксама вельмі добры. Дакладнае кіраванне засаўкай забяспечвае стандартызацыю фармавання з некалькімі паражнінамі і павышае дакладнасць вырабу.
Спасылкі на іншыя артыкулы аб гарачаканальным ліцці пад ціскам:
Гарачаканальны ліццё пад ціскам і яго патэнцыйныя перавагі
7 асноўных пераваг гарачаканальных сістэм
Час публікацыі: 5 лістапада 2021 г