Полиетилен (PE)
1. Изпълнение на PE
PE е най-произвежданата пластмаса сред пластмасите, с плътност от около 0,94g/cm3. Характеризира се с това, че е полупрозрачен, мек, нетоксичен, евтин и лесен за обработка. PE е типичен кристален полимер и има феномен след свиване. Има много видове от него, често използваните са LDPE, който е по-мек (известен като мека гума или цветен материал), HDPE, който е известен като твърда мека гума, който е по-твърд от LDPE, има лоша пропускливост на светлина и висока кристалност ; LLDPE има много отлични характеристики, подобни на инженерните пластмаси. PE има добра химическа устойчивост, не е лесен за корозия и е труден за печат. Повърхността трябва да се оксидира преди печат.
2. Прилагане на PER
HDPE: опаковъчни найлонови торби, ежедневни нужди, кофи, телове, играчки, строителни материали, контейнери
LDPE: опаковане на пластмасови торбички, пластмасови цветя, играчки, високочестотни проводници, канцеларски материали и др.
3. Характеристики на PE процеса
Най-забележителната характеристика на PE частите е, че те имат голяма степен на свиване при формоване и са склонни към свиване и деформация. PE материалите имат ниска водопоглъщаемост и не се нуждаят от сушене. PE има широк температурен диапазон на обработка и не се разлага лесно (температурата на разлагане е около 300°C). Температурата на обработка е от 180 до 220°C. Ако налягането на инжектиране е високо, плътността на продукта ще бъде висока и степента на свиване ще бъде малка. PE има средна течливост, така че времето за задържане трябва да бъде по-дълго и температурата на формата трябва да се поддържа постоянна (40-70°C).
Степента на кристализация на PE е свързана с условията на процеса на формоване. Има по-висока температура на втвърдяване. Колкото по-ниска е температурата на формата, толкова по-ниска е кристалността. . По време на процеса на кристализация, поради анизотропията на свиване, се причинява вътрешна концентрация на напрежение и PE частите лесно се деформират и напукват. Поставянето на продукта във водна баня в 80 ℃ гореща вода може да облекчи вътрешния стрес до известна степен. По време на процеса на формоване температурата на материала трябва да бъде по-висока от температурата на формата. Налягането на впръскване трябва да е възможно най-ниско, като същевременно се гарантира качеството на частта. Особено се изисква охлаждането на матрицата да бъде бързо и равномерно и продуктът трябва да бъде относително горещ, когато се извади от формата.
Полипропилен (PP)
1. Изпълнение на ПП
РР е кристален полимер с плътност само 0,91g/cm3 (по-малко от водата). PP е най-лекият сред често използваните пластмаси. Сред обикновените пластмаси PP има най-добра устойчивост на топлина, с температура на топлинна деформация от 80 до 100°C и може да се вари във вряща вода. PP има добра устойчивост на напукване под напрежение и висок живот на умора на огъване и е известен като "100% пластмаса". ".
Цялостното представяне на PP е по-добро от това на PE материалите. PP продуктите са леки, здрави и химически устойчиви. Недостатъци на PP: ниска точност на размерите, недостатъчна твърдост, слаба устойчивост на атмосферни влияния, лесна за производство "медна повреда", има феномен след свиване и продуктите са склонни към стареене, стават крехки и деформирани.
2. Прилагане на ПП
Различни домакински артикули, прозрачни капаци за тенджери, тръби за доставка на химикали, контейнери за химикали, медицински консумативи, канцеларски материали, играчки, нишки, чаши за вода, кутии за оборот, тръби, панти и др.
3. Характеристики на процеса на PP:
PP има добра течливост при температурата на топене и добра ефективност на формоване. PP има две характеристики:
Първо: вискозитетът на PP стопилката намалява значително с увеличаването на скоростта на срязване (по-малко се влияе от температурата);
Второ: Степента на молекулярна ориентация е висока и скоростта на свиване е голяма.
Температурата на обработка на PP е по-добра около 200 ~ 250 ℃. Има добра термична стабилност (температурата на разлагане е 310 ℃), но при висока температура (280 ~ 300 ℃) може да се разпадне, ако остане в цевта дълго време. Тъй като вискозитетът на РР намалява значително с увеличаването на скоростта на срязване, увеличаването на налягането на впръскване и скоростта на впръскване ще подобри неговата течливост; за да се подобри деформацията на свиване и вдлъбнатините, температурата на формата трябва да се контролира в диапазона от 35 до 65°C. Температурата на кристализация е 120 ~ 125 ℃. PP стопилката може да премине през много тясна междина на формата и да образува остър ръб. По време на процеса на топене PP трябва да абсорбира голямо количество топлина на топене (по-голяма специфична топлина) и продуктът ще бъде относително горещ, след като излезе от матрицата. PP материалите не трябва да се сушат по време на обработката, а свиването и кристалността на PP са по-ниски от тези на PE.
Време на публикуване: 28 декември 2023 г