01
Глазура
Матираните пластмаси обикновено са пластмасови филми или листове, които имат различни шарки върху самата ролка по време на каландриране, отразяващи прозрачността на материала чрез различните шарки.
02
Полиране
Полирането е метод на обработка, който използва механично, химическо или електрохимично действие за намаляване на грапавостта на повърхността на детайла, за да се получи ярка, равна повърхност.
03
Пръскане
Пръскането се използва главно за покриване на метално оборудване или части със слой пластмаса, за да се осигури защита от корозия, устойчивост на износване и електрическа изолация. Процесът на пръскане: отгряване → обезмасляване → премахване на статичното електричество и отстраняване на прах → пръскане → сушене.
04
Печат
Печатът на пластмасови части е процес на отпечатване на желания модел върху повърхността на пластмасовата част и може да бъде разделен на ситопечат, повърхностен печат (тампонен печат), горещ печат, потапящ печат (трансферен печат) и ецващ печат.
Ситопечат
Ситопечатът е, когато мастилото се излива върху екрана, без външна сила, мастилото няма да изтече през мрежата към субстрата, но когато чистачката изстърже върху мастилото с определен натиск и наклонен ъгъл, мастилото ще бъде прехвърлено към субстрата отдолу през екрана, за да постигнете възпроизвеждане на изображението.
Тампонен печат
Основният принцип на тампонния печат е, че на машината за тампонен печат мастилото първо се поставя върху стоманена плоча, гравирана с текст или дизайн, която след това се копира от мастилото върху гума, която след това пренася текста или дизайна върху повърхността на пластмасовия продукт, за предпочитане чрез термична обработка или UV лъчение за втвърдяване на мастилото.
Щамповане
Процесът на горещо щамповане използва принципа на пренос на топлинно налягане, за да прехвърли електро-алуминиев слой върху повърхността на субстрата, за да образува специален метален ефект. Обикновено горещото щамповане се отнася до процеса на пренос на топлина при пренасяне на електроалуминиево фолио за горещ печат (хартия за горещ печат) към повърхността на субстрата при определена температура и налягане, тъй като основният материал за горещо щамповане е електроалуминиево фолио , така че горещият печат е известен също като електро-алуминиев печат.
05
IMD - In-Mould Decoration
IMD е сравнително нов автоматизиран производствен процес, който спестява време и разходи чрез намаляване на производствените стъпки и отстраняването на компоненти в сравнение с традиционните процеси, чрез отпечатване върху повърхността на филма, формоване под високо налягане, щанцоване и накрая залепване към пластмасата без необходимост от вторични работни процедури и работно време, което позволява бързо производство. Резултатът е бърз производствен процес, който спестява време и разходи, с допълнителна полза от подобрено качество, повишена сложност на изображението и издръжливост на продукта.
06
Галванопластика
Галванопластиката е процес на нанасяне на тънък слой от други метали или сплави върху повърхността на определени метали, използвайки принципа на електролизата, т.е. използвайки електролиза за прикрепване на метален филм към повърхността на метал или друг материал, за да се предотврати окисляването (например ръжда) , подобряване на устойчивостта на износване, електрическата проводимост, отразяващата способност, устойчивостта на корозия (повечето метали, използвани за галванопластика, са устойчиви на корозия) и за подобряване на естетиката.
07
Текстуриране на мухъл
Това включва ецване на вътрешността на пластмасова форма с химикали като концентрирана сярна киселина за образуване на шарки под формата на змии, ецване и изораване. След като пластмасата е формована, повърхността получава съответния модел.
Време на публикуване: 30 юни 2023 г