2. Процес на формоване чрез издуване

Процес на издухване на PET бутилка.

Важни фактори, влияещи върху процеса на формоване чрез раздуване на PET бутилка, са заготовката, нагряването, предварителното раздуване, матрицата и производствената среда.

 

2.1 Заготовка

Когато се подготвят формовани чрез раздуване бутилки, PET чиповете първо се формоват под налягане в заготовки.Изисква се делът на възстановените вторични материали да не може да бъде твърде висок (по-малко от 5%), броят пъти на възстановяване не може да надвишава два пъти, а молекулното тегло и вискозитетът не могат да бъдат твърде ниски (молекулно тегло 31000-50000, присъщ вискозитет 0,78 -0,85 cm3 / g).Съгласно Националния закон за безопасност на храните вторичните материали за оползотворяване не трябва да се използват за хранителни и фармацевтични опаковки.Инжекционно формованите форми могат да се използват до 24 часа.Заготовките, които не са изразходвани след нагряване, трябва да се съхраняват повече от 48 часа, за да бъдат повторно затоплени.Времето за съхранение на заготовките не може да надвишава шест месеца.

Качеството на заготовката зависи до голяма степен от качеството на PET материала.Трябва да бъдат избрани материали, които са лесни за набъбване и лесни за оформяне, и трябва да се разработи разумен процес на формоване на заготовки.Експериментите показват, че вносните заготовки, изработени от PET материали със същия вискозитет, се издухват по-лесно от местните материали;докато една и съща партида заготовки има различни дати на производство, процесът на формоване чрез раздуване също може да бъде значително различен.Качеството на заготовката определя трудността на процеса на формоване чрез раздуване.Изискванията към заготовката са чистота, прозрачност, без примеси, без цвят и дължината на точката на инжектиране и околния ореол.

 

2.2 Отопление

Нагряването на заготовката се извършва от нагревателната пещ, чиято температура се настройва ръчно и се регулира активно.Във фурната тръбата на далечната инфрачервена лампа съобщава, че далечната инфрачервена светлина загрява заготовката, а вентилаторът в долната част на фурната циркулира топлината, за да направи температурата във фурната равномерна.Заготовките се въртят заедно в движението напред във фурната, така че стените на заготовките се нагряват равномерно.

Разположението на лампите във фурната обикновено е под формата на "зона" отгоре надолу, с повече краища и по-малко среда.Топлината на фурната се контролира от броя на отворите на лампата, общата настройка на температурата, мощността на фурната и коефициента на нагряване на всяка секция.Отворът на тръбата на лампата трябва да се регулира във връзка с предварително издуханата бутилка.

За по-добро функциониране на фурната е много важно регулирането на нейната височина, охлаждащата плоча и др.Ако настройката не е правилна, лесно е да се издуе гърлото на бутилката (гърлото на бутилката става по-голямо) и твърдите глава и гърло (материалът на гърлото не може да се отвори) по време на формоване чрез издухване и други дефекти.

 

2.3 Предварително издухване

Предварителното издухване е много важна стъпка в двустепенния метод на издухване на бутилка.Отнася се за предварителното раздуване, което започва, когато тегличът се спусне по време на процеса на формоване чрез раздуване, така че заготовката да придобие форма.В този процес ориентацията преди издухване, налягането преди издухване и потокът на издухване са три важни елемента на процеса.

Формата на формата на бутилката преди раздуване определя трудността на процеса на формоване чрез раздуване и качеството на функцията на бутилката.Нормалната форма на бутилката преди издухване е вретеновидна, а необичайните включват форма на камбана и форма на дръжка.Причината за необичайната форма е неправилно локално нагряване, недостатъчно налягане преди издухване или поток на издухване и т.н. Размерът на бутилката с предварително издухване зависи от налягането и ориентацията на предварително издухване.При производството размерът и формата на всички бутилки за предварително издухване в цялото оборудване трябва да бъдат еднакви.Ако има разлика, трябва да се намерят подробни причини.Процесът на нагряване или предварително издухване може да се регулира според условията на бутилката преди издухване.

Размерът на налягането при предварително издухване варира в зависимост от размера на бутилката и капацитета на оборудването.Като цяло капацитетът е голям, а налягането при предварително издухване е малко.Оборудването има висок производствен капацитет и високо налягане при предварително издухване.

 

2.4 Спомагателна машина и матрица

Спомагателната машина се отнася главно до оборудване, което поддържа постоянна температура на формата.Постоянната температура на формата играе важна роля за поддържане на стабилността на продукта.Обикновено температурата на тялото на бутилката е висока, а температурата на дъното на бутилката е ниска.За студените бутилки, тъй като охлаждащият ефект на дъното определя степента на молекулярна ориентация, по-добре е температурата да се контролира на 5-8 ° C;и температурата на дъното на горещата бутилка е много по-висока.

 

2.5 Околна среда

Качеството на производствената среда също има по-голямо влияние върху настройката на процеса.Стабилните температурни условия могат да поддържат стабилността на процеса и стабилността на продукта.Издухването на PET бутилка обикновено е по-добро при стайна температура и ниска влажност.

 

3. Други изисквания

Бутилката под налягане трябва да отговаря на изискванията за стрес тест и тест за налягане заедно.Стрес тестът е за предотвратяване на напукване и изтичане на молекулярната верига по време на контакта между дъното на бутилката и лубриканта (алкален) по време на пълнене на PET бутилката.Тестът под налягане е да се избегне пълненето на бутилката.Контрол на качеството след избухване в газ с определено налягане.За да се задоволят тези две нужди, дебелината на централната точка трябва да се контролира в определен диапазон.Общото условие е, че централната точка е тънка, стрес тестът е добър и устойчивостта на натиск е лоша;централната точка е дебела, тестът за налягане е добър, а стрес тестът е лош.Разбира се, резултатите от стрес теста също са тясно свързани с натрупването на материал в преходната зона около централната точка, което трябва да се коригира според практическия опит.

 

4. Заключение

Регулирането на процеса на издухване на PET бутилка се основава на съответните данни.Ако данните са лоши, изискванията за процеса са много строги и дори е трудно да се издухат квалифицираните бутилки.