প্রসাধনী প্লাস্টিকের বোতল কিভাবে তৈরি করতে হয় তা দেখতে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া থেকে

প্রসাধনী শিল্পে প্লাস্টিকের প্যাকেজিং উপাদান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রধানত দুটি বিভাগে বিভক্ত: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ঘা ছাঁচনির্মাণ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কি?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হল প্লাস্টিককে গরম করা এবং প্লাস্টিকাইজ করার একটি প্রক্রিয়া (গরম করা এবং একটি তরলে গলে যাওয়া, প্লাস্টিসিটি), এবং তারপরে এটিকে একটি বদ্ধ ছাঁচের জায়গায় ইনজেকশন দেওয়ার জন্য চাপ প্রয়োগ করে, এটি ছাঁচে ঠান্ডা এবং দৃঢ় হতে দেয়, যাতে একটি পণ্য তৈরি করা যায়। ছাঁচ হিসাবে একই আকৃতি.এটি জটিল আকারের অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

ইনজেকশন প্রক্রিয়া

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য:

1. দ্রুত উত্পাদন গতি, উচ্চ দক্ষতা, অপারেশন অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী

2. পণ্য উচ্চ নির্ভুলতা আছে, এবং চেহারা ত্রুটি খুব ছোট

3. জটিল আকারের সঙ্গে অংশ উত্পাদন করতে সক্ষম

4. উচ্চ ছাঁচ খরচ

অধিকাংশ আমাদেরবায়ুহীন বোতল, ডবল-ওয়াল লোশন বোতলইনজেকশন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়.

ঘা ঢালাই

ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য:

প্রথাগত কাচ ফুঁকানোর প্রক্রিয়া থেকে শিক্ষা নিয়ে, ব্লো মোল্ডিং ফাঁপা পণ্যগুলির জন্য ছাঁচে ছাঁচে প্রিফর্ম (আধা-সমাপ্ত টিউবুলার প্লাস্টিক বডি) স্ফীত এবং শীতল করার জন্য একটি নির্দিষ্ট চাপের সাথে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে।এটি ফাঁপা প্লাস্টিকের পাত্রে ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

প্রস্ফুটিত প্রক্রিয়া

ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য কী?

1. সহজ উত্পাদন পদ্ধতি, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং অটোমেশন

2. নিম্ন মাত্রিক নির্ভুলতা

3. পণ্যের আকৃতির উপর নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে

4. কম ছাঁচ খরচ

বিভিন্ন উত্পাদন পদক্ষেপ এবং প্রক্রিয়া অনুসারে, ব্লো ছাঁচনির্মাণকে তিন প্রকারে ভাগ করা যায়: এক্সট্রুশন ব্লোয়িং, ইনজেকশন ব্লোয়িং এবং ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লোয়িং।

প্রথমটি নিংড়ে দেওয়া এবং ফুঁ দেওয়া।নাম অনুসারে, এক্সট্রুশন ব্লোর দুটি প্রধান ধাপ রয়েছে: এক্সট্রুশন এবং ব্লো মোল্ডিং।

প্রথম ধাপ হল প্যারিসন-ছাঁচ বন্ধ করা এক্সট্রুড।এক্সট্রুশন ডিভাইসটি একটি ফাঁপা টিউবুলার প্যারিসন গঠনের জন্য চাপ দিতে থাকে।যখন প্যারিসনটি পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্যে বের করা হয়, তখন প্যারিসনটির শীর্ষটি একটি একক টুকরার জন্য উপযুক্ত দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং বাম এবং ডান দিকের ছাঁচগুলি বন্ধ হয়ে যায়।

ব্লোয়িং স্টাইল ১

দ্বিতীয় ধাপ, বায়ু পরিচিতি-ছাঁটা।সংকুচিত বায়ু স্ফীত করার জন্য ম্যান্ড্রেলের মাধ্যমে প্রিফর্মে ইনজেকশন দেওয়া হয়।প্যারিসনটি শীতল এবং আকৃতির জন্য ছাঁচের ভিতরের প্রাচীরের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেনে চলে এবং পণ্যটি ছাঁচ থেকে সরানো হয় এবং দ্বিতীয় ছাঁটাই করা হয়।এক্সট্রুশন এবং ফুঁক সরঞ্জাম এবং ছাঁচের খরচ তুলনামূলকভাবে কম, এবং উত্পাদন খরচও তুলনামূলকভাবে কম।

যাইহোক, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ফ্ল্যাশিং ঘটে এবং বোতলের মুখ এবং নীচে যান্ত্রিকভাবে বা ম্যানুয়ালি ছাঁটাই করা প্রয়োজন এবং কখনও কখনও বোতলের মুখটি পালিশ এবং ছাঁটাই করা প্রয়োজন।

ব্লোয়িং স্টাইল 2

এক্সট্রুশন-ব্লো মোল্ডেড প্লাস্টিকের বোতলগুলির নীচে একটি বিভাজন লাইন (একটি লিনিয়ার প্রোট্রুশন) থাকে এবং বোতলের মুখ রুক্ষ এবং মসৃণ নয়, তাই কিছু তরল ফুটো হওয়ার ঝুঁকি থাকে।এই ধরনের বোতলগুলি সাধারণত PE উপাদান দিয়ে তৈরি হয় এবং ফেনা বোতল, বডি লোশন, শ্যাম্পু এবং কন্ডিশনারগুলির মতো প্রসাধনীগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

দ্বিতীয় প্রকার হল ইনজেকশন ব্লোয়িং, যার দুটি প্রধান ধাপ রয়েছে: ইনজেকশন-ব্লো মোল্ডিং।

ধাপ 1: প্রিফর্ম ইনজেকশন-ছাঁচ বন্ধ।

একটি তলানিযুক্ত প্যারিসন তৈরি করতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন এবং কনসোলটি ব্লো মোল্ডিং লিঙ্কে 120° ঘোরে।

ছাঁচটি বন্ধ করা হয়, এবং ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য ম্যান্ড্রেল ছিদ্রের মাধ্যমে সংকুচিত বায়ু প্যারিসনে প্রবেশ করা হয়।

ধাপ 2: প্রিফর্ম ইনফ্লেশন-কুলিং এবং ডেমল্ডিং।

ব্লো-মোল্ডড প্রোডাক্টটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় এবং ঢালাই করার পরে, কনসোলটি পণ্যটিকে বিকৃত করতে 120° ঘোরে।সেকেন্ডারি ট্রিমিংয়ের প্রয়োজন নেই, তাই অটোমেশন এবং উত্পাদন দক্ষতার ডিগ্রি বেশি।যেহেতু বোতলটি একটি ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত প্যারিসন থেকে ফুঁকে দেওয়া হয়, তাই বোতলটির মুখ সমতল এবং বোতলটিতে আরও ভাল সিল করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমনTB07 বোতল সিরিজ ফুঁ.

তৃতীয় প্রকার হল নোট টানা এবং ফুঁ দেওয়া।এটি তিনটি ধাপে বিভক্ত: ইনজেকশন-স্ট্রেচিং-ব্লো মোল্ডিং।

ইনজেকশন ফুঁ এর টার্নটেবল ধরনের থেকে ভিন্ন, ইনজেকশন প্রসারিত ফুঁ একটি সমাবেশ লাইন উত্পাদন.

ধাপ 1: প্রিফর্ম ইনজেকশন-ছাঁচ বন্ধ

ইনজেকশন দ্বারা উত্পাদিত preform ঘা ছাঁচ মধ্যে রাখুন

স্ট্রেচ রড ঢোকান এবং ছাঁচটি বাম এবং ডানে বন্ধ করুন

ধাপ 2: স্ট্রেচিং-ব্লোয়িং-কুলিং এবং ডিমোল্ডিং

স্ট্রেচিং রডটি দ্রাঘিমাভাবে প্রসারিত হয়, যখন পার্শ্বীয় প্রসারিত করার জন্য স্ট্রেচিং রডের মাধ্যমে বাতাস প্রবেশ করা হয়

কুলিং এবং শেপিং, ডিমল্ডিং এবং পণ্য বের করা

ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ায় ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লোয়িং হল সর্বোচ্চ মানের, নির্ভুলতা এবং খরচ।

বর্তমানে, ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লোয়িং প্রক্রিয়ায় দুটি উত্পাদন পদ্ধতি রয়েছে, যাকে বলা হয়: এক-পদক্ষেপ পদ্ধতি এবং দ্বি-পদক্ষেপ পদ্ধতি।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ব্লো ছাঁচনির্মাণ এক-পদক্ষেপ পদ্ধতিতে একসঙ্গে সম্পন্ন করা হয়, এবং দুটি ধাপ দুই-পদক্ষেপ পদ্ধতি হিসাবে স্বাধীনভাবে সম্পন্ন হয়।

দ্বি-পদক্ষেপ পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, এক-পদক্ষেপ পদ্ধতিটি কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত এক-পদক্ষেপ সরঞ্জামে সম্পন্ন হয়।উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজ এবং কোন সেকেন্ডারি গরম করার অনুমতি নেই, তাই শক্তি খরচ কম।

দ্বি-পদক্ষেপ পদ্ধতির জন্য প্রথমে প্রিফর্ম ইনজেকশন প্রয়োজন, এবং তারপরে ব্লো মোল্ডিং মেশিনে সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ।ব্লো ছাঁচনির্মাণে শীতল প্রিফর্মের সেকেন্ডারি হিটিং প্রয়োজন, তাই শক্তি খরচ বেশি।

 

বেশিরভাগ তথ্য CiE বিউটি সাপ্লাই চেইন থেকে আসে


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৯-২০২১