2. ঢালাই প্রক্রিয়া গাট্টা

PET বোতল ঘা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া.

PET বোতল ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি হল প্রিফর্ম, হিটিং, প্রি-ব্লোয়িং, ছাঁচ এবং উৎপাদন পরিবেশ।

 

2.1 প্রিফর্ম

ব্লো-মোল্ডেড বোতল প্রস্তুত করার সময়, পিইটি চিপগুলিকে প্রথমে ইঞ্জেকশন দিয়ে প্রিফর্মে ঢালাই করা হয়।এটির জন্য প্রয়োজন যে পুনরুদ্ধার করা গৌণ উপকরণগুলির অনুপাত খুব বেশি (5% এর কম) হতে পারে না, পুনরুদ্ধারের সময়ের সংখ্যা দ্বিগুণের বেশি হতে পারে না এবং আণবিক ওজন এবং সান্দ্রতা খুব কম হতে পারে না (আণবিক ওজন 31000- 50000, অন্তর্নিহিত সান্দ্রতা 0.78 -0.85cm3/g)।জাতীয় খাদ্য নিরাপত্তা আইন অনুযায়ী, গৌণ পুনরুদ্ধারের উপকরণ খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হবে না।ইনজেকশন ঢালাই preforms 24 ঘন্টা পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে.গরম করার পরে ব্যবহার করা হয়নি এমন প্রিফর্মগুলি পুনরায় গরম করার জন্য 48 ঘন্টার বেশি সংরক্ষণ করতে হবে।প্রিফর্মের স্টোরেজ সময় ছয় মাসের বেশি হতে পারে না।

প্রিফর্মের গুণমান PET উপাদানের মানের উপর অনেকাংশে নির্ভর করে।সহজে ফুলে যাওয়া এবং আকারে সহজ এমন উপাদান নির্বাচন করা উচিত এবং একটি যুক্তিসঙ্গত প্রিফর্ম ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া তৈরি করা উচিত।পরীক্ষায় দেখা গেছে যে একই সান্দ্রতা সহ পিইটি উপকরণ দিয়ে তৈরি আমদানি করা প্রিফর্মগুলি গার্হস্থ্য উপকরণের চেয়ে ছাঁচে ফুঁ দেওয়া সহজ;একই ব্যাচের প্রিফর্মের বিভিন্ন উৎপাদন তারিখ থাকলেও, ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়াও উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হতে পারে।প্রিফর্মের গুণমান ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার অসুবিধা নির্ধারণ করে।প্রিফর্মের জন্য প্রয়োজনীয়তা হল বিশুদ্ধতা, স্বচ্ছতা, কোন অমেধ্য, কোন রঙ নেই, এবং ইনজেকশন পয়েন্টের দৈর্ঘ্য এবং আশেপাশের হ্যালো।

 

2.2 গরম করা

প্রিফর্মের গরম করার কাজটি হিটিং ওভেন দ্বারা সম্পন্ন হয়, যার তাপমাত্রা ম্যানুয়ালি সেট করা হয় এবং সক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।ওভেনে, দূর-ইনফ্রারেড ল্যাম্প টিউব ঘোষণা করে যে দূর-ইনফ্রারেড তেজস্ক্রিয়ভাবে প্রিফর্মকে উত্তপ্ত করে এবং ওভেনের নীচের পাখাটি চুলার ভিতরের তাপমাত্রা সমান করতে তাপ সঞ্চালন করে।প্রিফর্মগুলি ওভেনের সামনের গতিতে একসাথে ঘোরে, যাতে প্রিফর্মগুলির দেয়ালগুলি সমানভাবে উত্তপ্ত হয়।

ওভেনে ল্যাম্প বসানো সাধারণত উপর থেকে নিচ পর্যন্ত একটি "জোন" আকারে থাকে, যার প্রান্ত বেশি থাকে এবং মাঝখানে থাকে।ওভেনের তাপ বাতি খোলার সংখ্যা, সামগ্রিক তাপমাত্রা সেটিং, ওভেনের শক্তি এবং প্রতিটি বিভাগের গরম করার অনুপাত দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।প্রি-ব্লো বোতলের সাথে ল্যাম্প টিউবের খোলার সমন্বয় করা উচিত।

ওভেনের কার্যকারিতা আরও ভাল করার জন্য, এর উচ্চতা, কুলিং প্লেট ইত্যাদির সমন্বয় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।যদি সামঞ্জস্য সঠিক না হয়, তাহলে ব্লো মোল্ডিংয়ের সময় বোতলের মুখ (বোতলের মুখ বড় হয়ে যায়) এবং শক্ত মাথা এবং ঘাড় (ঘাড়ের উপাদানটি খোলা যায় না) ফুলে যাওয়া সহজ এবং অন্যান্য ত্রুটি।

 

2.3 পূর্ব ফুঁ

প্রি-ব্লোয়িং টু-স্টেপ বোতল ফুঁক পদ্ধতির একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ধাপ।এটি প্রি-ব্লোয়িংকে বোঝায় যা শুরু হয় যখন ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় ড্র বারটি নিচে নেমে আসে, যাতে প্রিফর্মটি আকার নেয়।এই প্রক্রিয়ায়, প্রি-ব্লোয়িং ওরিয়েন্টেশন, প্রি-ব্লোয়িং প্রেসার এবং ব্লোয়িং প্রবাহ তিনটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া উপাদান।

প্রি-ব্লো বোতলের আকৃতি ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার অসুবিধা এবং বোতল ফাংশনের গুণমান নির্ধারণ করে।স্বাভাবিক প্রি-ব্লো বোতলের আকার টাকু-আকৃতির এবং অস্বাভাবিকগুলির মধ্যে সাব-বেল আকৃতি এবং হ্যান্ডেল আকৃতি অন্তর্ভুক্ত।অস্বাভাবিক আকৃতির কারণ হল অনুপযুক্ত স্থানীয় গরম, অপর্যাপ্ত প্রাক-ফুঁকচাপ বা ফুঁক প্রবাহ, ইত্যাদি। প্রি-ফুঁকানো বোতলের আকার প্রি-ফুঁক চাপ এবং প্রি-ব্লোয়িং ওরিয়েন্টেশনের উপর নির্ভর করে।উত্পাদনে, পুরো সরঞ্জামের সমস্ত প্রাক-ব্লো বোতলের আকার এবং আকৃতি অবশ্যই সাধারণ রাখতে হবে।পার্থক্য থাকলে বিস্তারিত কারণ খুঁজে বের করতে হবে।গরম বা প্রি-ব্লো প্রক্রিয়া প্রাক-ঘা বোতল অবস্থার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

বোতলের আকার এবং সরঞ্জামের ক্ষমতার সাথে প্রাক-ফুঁকানো চাপের আকার পরিবর্তিত হয়।সাধারণত, ক্ষমতা বড় এবং প্রাক ফুঁ চাপ ছোট।সরঞ্জাম উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা এবং উচ্চ প্রাক ফুঁ চাপ আছে.

 

2.4 সহায়ক মেশিন এবং ছাঁচ

অক্জিলিয়ারী মেশিন বলতে মূলত এমন যন্ত্রপাতি বোঝায় যা ছাঁচের তাপমাত্রা স্থির রাখে।ছাঁচের ধ্রুবক তাপমাত্রা পণ্যের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।সাধারণত, বোতলের শরীরের তাপমাত্রা বেশি এবং বোতলের নীচের তাপমাত্রা কম।ঠান্ডা বোতলগুলির জন্য, কারণ নীচের শীতল প্রভাব আণবিক অভিযোজনের ডিগ্রি নির্ধারণ করে, তাপমাত্রা 5-8 ° C এ নিয়ন্ত্রণ করা ভাল;এবং গরম বোতলের নীচের তাপমাত্রা অনেক বেশি।

 

2.5 পরিবেশ

উত্পাদন পরিবেশের গুণমান প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যের উপরও বেশি প্রভাব ফেলে।স্থিতিশীল তাপমাত্রার অবস্থা প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং পণ্যের স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারে।PET বোতল ব্লো মোল্ডিং সাধারণত ঘরের তাপমাত্রা এবং কম আর্দ্রতায় ভাল।

 

3. অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা

চাপের বোতলটি একসাথে চাপ পরীক্ষা এবং চাপ পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে।PET বোতল ভর্তি করার সময় বোতলের নীচের অংশ এবং লুব্রিকেন্ট (ক্ষারীয়) এর মধ্যে যোগাযোগের সময় আণবিক চেইনের ক্র্যাকিং এবং ফুটো প্রতিরোধ করা স্ট্রেস টেস্ট।চাপ পরীক্ষা বোতল ভর্তি এড়াতে হয়.নির্দিষ্ট চাপ গ্যাসে বিস্ফোরিত হওয়ার পরে গুণমান নিয়ন্ত্রণ।এই দুটি চাহিদা পূরণ করতে, কেন্দ্র বিন্দু বেধ একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।সাধারণ অবস্থা হল কেন্দ্র বিন্দু পাতলা, চাপ পরীক্ষা ভাল, এবং চাপ প্রতিরোধের দুর্বল;কেন্দ্র বিন্দু পুরু, চাপ পরীক্ষা ভাল, এবং চাপ পরীক্ষা খারাপ।অবশ্যই, স্ট্রেস পরীক্ষার ফলাফলগুলি কেন্দ্র বিন্দুর চারপাশে স্থানান্তর এলাকায় উপাদান জমার সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, যা ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।

 

4। উপসংহার

পিইটি বোতল ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সমন্বয় সংশ্লিষ্ট তথ্যের উপর ভিত্তি করে।যদি ডেটা দরিদ্র হয়, তবে প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব কঠোর, এবং যোগ্য বোতলগুলিকে ছাঁচে ফেলাও কঠিন।