Vodič za proizvodni kapacitet u Topfeelu
Proizvodni kapacitet je važan pokazatelj za svakog proizvođača koji planira proizvodnju.
Topfeel preuzima vodeću ulogu u zagovaranju poslovne filozofije "rješenja za kozmetičko pakovanje" za rješavanje problema kupaca u odabiru vrste ambalaže, dizajnu, proizvodnji i usklađivanju serije. Koristeći stalne tehnološke inovacije i resurse za proizvodnju kalupa, zaista smo ostvarili integraciju imidža kupca i koncepta brenda.
Razvoj i proizvodnja kalupa
Kalupi su različiti kalupi i alati koji se koriste u industrijskoj proizvodnji za brizganje, puhanje, ekstruziju, livenje pod pritiskom ili kovanje, taljenje, štancanje i druge metode za dobijanje potrebnih proizvoda. Ukratko, kalup je alat koji se koristi za izradu oblikovanih predmeta. Ovaj alat se sastoji od različitih dijelova, a različiti kalupi se sastoje od različitih dijelova.
Sastav kalupa:
1. Šupljina: potrebno je ručno poliranje, korištenjem čelika S136 visoke tvrdoće 42-56.
2. Podloge kalupa: niske tvrdoće, lako se ogrebaju
3. Punch: dio koji formira oblik boce.
4. Jezgro kalupa:
① Odnosi se na vijek trajanja kalupa i period proizvodnje;
②Izuzetno visoki zahtjevi za preciznost kaviteta
5. Struktura klizača: Lijevo i desno vađenje iz kalupa, proizvod će imati liniju za razdvajanje, koja se uglavnom koristi za boce i tegle posebnog oblika koje je teško izvaditi iz kalupa.
Ostala oprema
Konvencionalne alatne mašine
- Za obradu okruglih kalupa, alat koji se koristi je volfram čelik, volfram čelik visoke tvrdoće, malo habanje i habanje u upotrebi, jaka sposobnost rezanja, ali krhka tekstura, krhka.
- Uglavnom se koristi za obradu proboja, šupljina i drugih okruglih dijelova.
CNC alatne mašine
- Kalupi za grubu obradu. Koristite rezač od volfram karbida, za hlađenje koristite emulgovano ulje.
- Prilikom rezanja, poravnajte sve alate (kontra nož)
Proces proizvodnje i montaže
Proces montaže jezgra pumpe
Klipnjača, opruga, mali klip, sjedište klipa, poklopac, ploča ventila, tijelo pumpe.
Proces montaže glave pumpe
Check-place-dispensing-press pump jezgro-press glava pumpe.
Proces montaže slame
Materijal za hranjenje-kalup (formiranje cijevi)-podešavanje tlaka vode promjer cijevi za regulaciju tlaka-put vode-izlazna slama.
Proces montaže bezzračne boce
Dodajte silikonsko ulje u tijelo boce-klip-ramena navlaka-spoljašnja boca-testirajte hermetičnost.
Proces zanatske proizvodnje
Prskanje
Ravnomjerno nanesite sloj boje na površinu proizvoda kako biste postigli željeni učinak.
Sito štampa
Štampanje na ekranu za formiranje slike.
Hot stamping
Štampajte tekst i šare na papiru za vruće štancanje pod visokom temperaturom i visokim pritiskom.
Označavanje
Koristite mašinu za označavanje boca.
Test kvaliteta proizvoda
Proces inspekcije
Sirovina
Proizvodnja
Pakovanje
Gotovi proizvodi
Standardi inspekcije
➽Test zakretnog momenta: Obrtni moment = prečnik profila navoja/2 (kvalificiran u rasponu od plus ili minus 1)
➽Test viskoznosti: CP (jedinica), što je testni alat deblji, manji je, a što je tanji, veći je.
➽Test dvobojne lampe: međunarodni test rezolucije kartica u boji, uobičajen izvor svjetla u industriji D65
➽Optički test slike: Na primjer, ako rezultat testiranja kupole prelazi 0,05 mm, to je kvar, odnosno deformacija ili neujednačena debljina zida.
➽Test pauze: Standard je unutar 0,3 mm.
➽Roller test: 1 proizvod + 4 testa zavrtnja, list nije otpao.
➽Test visoke i niske temperature: Test visoke temperature je 50 stepeni, test niske temperature je -15 stepeni, test vlažnosti je 30-80 stepeni, a vreme testa je 48 sati.
➽Ispitivanje otpornosti na habanje:Standardni test je 30 puta u minuti, 40 trenja naprijed-nazad i opterećenje od 500g.
➽Test tvrdoće: Mogu se testirati samo zaptivke, jedinica je HC, ostali kalupi za tvrdoću imaju standarde i sistem za nadzor.
➽Test otpornosti na ultraljubičasto zračenje: Za mjerenje starenja, uglavnom da biste vidjeli promjenu boje i proces osipanja. 24 sata testiranja je ekvivalentno 2 godine u normalnom okruženju.
