L'extrusió és la tecnologia de processament de plàstic més comuna, i també és un tipus anterior de mètode d'emmotllament per bufat.És adequat per a l'emmotllament per bufat de PE, PP, PVC, plàstics d'enginyeria termoplàstic, elastòmers termoplàstics i altres polímers i diverses mescles., Aquest article comparteix la terminologia tècnica dels plàstics extrusats i el contingut és per a la referència dels teus amics.

L'emmotllament per extrusió també s'anomena modelat per extrusió en el processament de plàstic.En el processament d'extrusores sense cautxú, s'extrudeix per pressió hidràulica sobre el propi motlle.Es refereix a un mètode de processament en què els materials passen per l'acció entre el canó i el cargol de l'extrusora, alhora que es plastifiquen per la calor, són empès cap endavant pel cargol i passen contínuament pel cap per fer diversos productes de secció transversal o semi. -productes.

01 Motlle d'extrusió de plàstic

eines d'extrusió de plàstic: en el procés d'emmotllament per extrusió de plàstic, un motlle per a l'emmotllament continu de peces (productes) de plàstic.

Eines d'extrusió de perfils: el procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per modelar materials perfilats de plàstic.

Eines d'extrusió de canonades: el procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per modelar canonades de plàstic.

Eina d'extrusió de xapa: el procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per modelar la làmina de plàstic.

eines d'extrusió de panells: el procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per modelar la làmina de plàstic.

Eines de coextrusió: motlle que utilitza dues o més extrusores per formar la mateixa peça de plàstic.

front-coextrusiontooling (FCE): matriu de coextrusió amb corredors de coextrusió col·locats a la matriu.

eines de post-coextrusió (PCE): el corredor de coextrusió es col·loca a la matriu de coextrusió darrere del dispositiu de conformació.

Eines d'extrusió de múltiples fils: en el mateix motlle, es formen dos o més motlles d'extrusió de plàstic.

Eines d'extrusió de relleu superficial: el procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per formar un motlle amb peces de plàstic estampades a la superfície exterior.

Eines d'extrusió d'escuma baixa: el procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per modelar les peces de plàstic amb una proporció d'escuma inferior a 1,3-2,5.

Eines d'extrusió d'escuma lliure: l'emmotllament per extrusió i el procés d'escuma lliure s'utilitzen per modelar peces de plàstic amb escuma.

Eines d'extrusió d'escuma de superfície dura: adopta l'emmotllament per extrusió i un procés d'escuma controlable, i la superfície d'emmotllament té un motlle amb una peça de plàstic escumada amb capa de pell.

Eines de coextrusió: el procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per combinar productes plàstics i no plàstics en un motlle de producte en el mateix motlle.

Eines d'extrusió de compostos de plàstic de fusta (WPC): el procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per formar un producte en el mateix motlle després de barrejar plàstic i pols vegetal.

02Peces de matriu d'extrusió

Matriu: s'instal·la a la sortida de l'extrusora per escalfar i plastificar més el plàstic subministrat per l'extrusora per extruir el parís de plàstic.

Calibrador: Dispositiu per refredar i donar forma al parís de plàstic extruït de la matriu.

Dipòsit d'aigua: Un dispositiu que utilitza aigua de refrigeració per refredar i donar forma a les peces de plàstic.

03 Parts de l'extrusora

Locatingbush: La part que té un paper de posicionament en la connexió entre la matriu i l'extrusora.

Placa trencadora: Part porosa que estabilitza el flux de material a l'entrada del corredor de matriu.

Coll, adaptador: a l'extrem d'alimentació de la matriu, està connectat amb l'extrusora i actua com a part de transició del corredor.

Spiderplate: nucli fix o parts de con dividit.

CPlaca de compressió: Part que comprimeix el flux de material.

pre-landplate: emmotllament preliminar de peces de plàstic parison.

Landplate: a l'extrem de descàrrega de la matriu, es forma la part final de plàstic.

Torpede: Parts còniques que desvien prèviament els materials al canal de flux.

 Mandrel: Part que forma la cavitat interior d'un parís de plàstic.

Insert: Parts parcialment formades incrustades a la part principal.

Placa de coberta: hi ha parts de la cambra de buit principal a la part superior del motlle de dimensionament.

Carril superior: les peces de la superfície superior de la peça de plàstic amb forma del motlle de conformació.

Srail ide: la part de la superfície lateral de la peça de plàstic amb forma del motlle de conformació.

Bottomrail: la part de la superfície inferior de la part de plàstic amb forma del motlle de conformació.

Placa base: la part de suport del motlle de conformació o la part inferior del dipòsit d'aigua.

Placa de retenció: la peça connectada a la taula de treball de la màquina d'extrusió auxiliar a la part inferior de la matriu de conformació o del dipòsit d'aigua.

Tankplate: les peces de plàstic modelades del dipòsit d'aigua.

Adaptador de connexió de coextusió: connecteu el motlle i les peces de la màquina de coextrusió.

04 Elements de disseny de matriu d'extrusió

Canal de flux: el canal pel qual flueix el plàstic fos a la matriu.

Extendingangle: l'angle entre la generatriu de la superfície d'expansió del corredor i l'eix de la cavitat d'extrusió.

Ccompressió: l'angle inclòs entre la generatriu de la superfície de compressió del corredor i l'eix de la cavitat d'extrusió.

Cvelocitat d'impressió: relació entre l'àrea de la secció transversal del corredor a la placa de suport i l'àrea de la secció transversal del corredor a la placa de conformació.

Zona de terra: al corredor, la secció de preformat i la secció de conformació són rectes.

Pre-terra: el buit del corredor a la placa preformada.

Li: L'espai del corredor a la placa de conformació.

Sala de buit: al motlle de fixació, s'obre una cambra de buit a la superfície no conformada.

Buit: una ranura d'aire oberta a la superfície de modelat de la plantilla.

Vacuumhole: canal de forats al sistema de buit del motlle de dimensionament.

Coolingchannel: el pas del medi de refrigeració a la matriu o motlle de dimensionament.

Ccavitat de l'alibrador: la cavitat de conformació on el motlle de conformació i el bloc de conformació estan en contacte amb la peça de plàstic per refredar-se i donar forma.

Axis de la cavitat del calibrador: la línia central geomètrica de la cavitat amb forma.

Hvelocitat aul-off: la longitud de la peça de plàstic extruït per unitat de temps.