Les ampolles de begudes són ampolles de PET modificades barrejades amb naftalat de polietilè (PEN) o ampolles compostes de PET i poliarilat termoplàstic.Es classifiquen com a ampolles calentes i poden suportar la calor per sobre dels 85 ° C;Les ampolles d'aigua són fredes, sense requisits de resistència a la calor.L'ampolla calenta és similar a l'ampolla freda en el procés de formació.
1. Equipament
Actualment, els fabricants de màquines d'emmotllament per bufat PET totalment actives importen principalment de SIDEL de França, KRONES d'Alemanya i Fujian Quanguan de la Xina.Tot i que els fabricants són diferents, els seus principis d'equip són similars i, generalment, inclouen cinc parts principals: sistema de subministrament de billets, sistema de calefacció, sistema de bufat d'ampolles, sistema de control i maquinària auxiliar.
2. Procés de modelat per bufat
Procés d'emmotllament per bufat d'ampolles de PET.
Els factors importants que afecten el procés d'emmotllament per bufat d'ampolles de PET són la preforma, la calefacció, el prebufat, el motlle i l'entorn de producció.
2.1 Preforma
Quan es preparen ampolles modelades per bufat, els xips de PET s'emmotllen primer per injecció en preformes.Requereix que la proporció de materials secundaris recuperats no sigui massa alta (menys del 5%), que el nombre de vegades de recuperació no pugui superar el doble i que el pes molecular i la viscositat no siguin massa baixos (pes molecular 31000-50000, viscositat intrínseca 0,78). -0,85 cm3/g).D'acord amb la Llei Nacional de Seguretat Alimentària, els materials de recuperació secundari no s'han d'utilitzar per als envasos d'aliments i productes farmacèutics.Les preformes modelades per injecció es poden utilitzar fins a 24 hores.Les preformes que no s'han esgotat després de l'escalfament s'han d'emmagatzemar durant més de 48 hores per tornar-les a escalfar.El temps d'emmagatzematge de les preformes no pot superar els sis mesos.
La qualitat de la preforma depèn en gran mesura de la qualitat del material PET.S'han de seleccionar materials que siguin fàcils d'inflar i fàcils de donar forma, i s'hauria d'elaborar un procés d'emmotllament de preformes raonable.Els experiments han demostrat que les preformes importades fetes de materials PET amb la mateixa viscositat són més fàcils de bufar que els materials domèstics;mentre que el mateix lot de preformes té dates de producció diferents, el procés de modelat per bufat també pot ser molt diferent.La qualitat de la preforma determina la dificultat del procés d'emmotllament per bufat.Els requisits per a la preforma són puresa, transparència, sense impureses, sense color i la longitud del punt d'injecció i l'halo circumdant.
2.2 Calefacció
L'escalfament de la preforma es completa amb el forn de calefacció, la temperatura del qual s'ajusta manualment i s'ajusta activament.Al forn, el tub de la làmpada d'infraroig llunyà anuncia que l'infraroig llunyà escalfa radiantment la preforma i el ventilador de la part inferior del forn fa circular la calor per fer que la temperatura dins del forn sigui uniforme.Les preformes giren juntes en el moviment cap endavant al forn, de manera que les parets de les preformes s'escalfen uniformement.
La col·locació de les làmpades al forn és generalment en forma de "zona" de dalt a baix, amb més extrems i menys mig.La calor del forn es controla pel nombre d'obertures de llum, la configuració general de la temperatura, la potència del forn i la relació de calefacció de cada secció.L'obertura del tub de la làmpada s'ha d'ajustar juntament amb l'ampolla prebufada.
Perquè el forn funcioni millor, és molt important l'ajust de la seva alçada, placa de refrigeració, etc.Si l'ajust no és correcte, és fàcil inflar la boca de l'ampolla (la boca de l'ampolla es fa més gran) i el cap i el coll durs (el material del coll no es pot obrir) durant el modelat per bufat i altres defectes.
2.3 Prebufatge
El bufat previ és un pas molt important en el mètode de bufat d'ampolles en dos passos.Es refereix al prebufat que s'inicia quan la barra d'estirament baixa durant el procés de modelat per bufat, de manera que la preforma pren forma.En aquest procés, l'orientació prèvia al bufat, la pressió prèvia al bufat i el flux de bufat són tres elements importants del procés.
La forma de la forma de l'ampolla prèvia al bufat determina la dificultat del procés de modelat per bufat i la qualitat de la funció de l'ampolla.La forma normal de l'ampolla prèvia al bufat té forma de cargol, i les anormals inclouen la forma de la subcampana i la forma del mànec.El motiu de la forma anormal és l'escalfament local inadequat, la pressió de bufat o el flux de bufat insuficients, etc. La mida de l'ampolla de bufat depèn de la pressió de bufat i de l'orientació del bufat.En producció, la mida i la forma de totes les ampolles de prebufatge de tot l'equip s'han de mantenir en comú.Si hi ha una diferència, s'han de trobar els motius detallats.El procés d'escalfament o prebuf es pot ajustar segons les condicions de l'ampolla de prebuf.
La mida de la pressió prèvia al bufat varia amb la mida de l'ampolla i la capacitat de l'equip.En general, la capacitat és gran i la pressió prèvia al bufat és petita.L'equip té una gran capacitat de producció i una alta pressió de prebufat.
2.4 Màquina auxiliar i motlle
La màquina auxiliar es refereix principalment a equips que mantenen constant la temperatura del motlle.La temperatura constant del motlle té un paper important en el manteniment de l'estabilitat del producte.En general, la temperatura del cos de l'ampolla és alta i la temperatura del fons de l'ampolla és baixa.Per a les ampolles fredes, com que l'efecte de refredament a la part inferior determina el grau d'orientació molecular, és millor controlar la temperatura a 5-8 ° C;i la temperatura a la part inferior de l'ampolla calenta és molt més alta.
2.5 Medi ambient
La qualitat de l'entorn de producció també té un major impacte en l'ajust del procés.Les condicions de temperatura estables poden mantenir l'estabilitat del procés i l'estabilitat del producte.L'emmotllament per bufat d'ampolles de PET és generalment millor a temperatura ambient i amb poca humitat.
3. Altres requisits
L'ampolla de pressió ha de complir conjuntament els requisits de la prova d'estrès i la prova de pressió.La prova d'esforç consisteix a evitar el trencament i la fuita de la cadena molecular durant el contacte entre el fons de l'ampolla i el lubricant (alcalí) durant l'ompliment de l'ampolla de PET.La prova de pressió és per evitar l'ompliment de l'ampolla.Control de qualitat després d'esclatar en determinat gas a pressió.Per satisfer aquestes dues necessitats, el gruix del punt central s'ha de controlar dins d'un interval determinat.La condició general és que el punt central és prim, la prova d'esforç és bona i la resistència a la pressió és deficient;el punt central és gruixut, la prova de pressió és bona i la prova d'esforç és deficient.Per descomptat, els resultats de la prova d'esforç també estan estretament relacionats amb l'acumulació de material a l'àrea de transició al voltant del punt central, que s'ha d'ajustar segons l'experiència pràctica.
4. Conclusió
L'ajust del procés d'emmotllament per bufat d'ampolles de PET es basa en les dades corresponents.Si les dades són pobres, els requisits del procés són molt estrictes, i fins i tot és difícil modelar per bufat les ampolles qualificades.
Hora de publicació: 09-Maig-2020