Extruze je nejběžnější technologií zpracování plastů a je to také dřívější typ metody vyfukování.Je vhodný pro vyfukování PE, PP, PVC, termoplastických technických plastů, termoplastických elastomerů a dalších polymerů a různých směsí., Tento článek sdílí technickou terminologii extrudovaných plastů a jeho obsah je určen pro vaše přátele.

Vytlačování se také nazývá vytlačování při zpracování plastů.Při zpracování nepryžových extruderů se vytlačuje hydraulickým tlakem na samotnou formu.Týká se způsobu zpracování, při kterém materiály procházejí působením mezi válcem a šnekem extrudéru, přičemž jsou plastifikovány teplem, jsou tlačeny dopředu šnekem a nepřetržitě procházejí hlavou, aby se vyrobily různé výrobky nebo polotovary s průřezem. -produkty.

01 Plastová vytlačovací forma

plasticsextrusion tooling: V procesu vytlačování plastů forma pro kontinuální lisování plastových dílů (výrobků).

nástroje pro vytlačování profilů: Proces vytlačování se používá k formování plastových profilovaných materiálů.

nástroje pro vytlačování trubek: Proces vytlačování se používá k formování plastových trubek.

nástroje pro vytlačování plechu: Proces vytlačování se používá k lisování plastového plechu.

nástroje pro vytlačování panelů: Proces vytlačování se používá k formování plastové fólie.

koextruzní nástroj: Forma, která používá dva nebo více extruderů k vytvoření stejného plastového dílu.

front-coextrusiontooling (FCE): Koextruzní matrice s koextruzními žlaby umístěnými v matrici.

post-coextrusion tooling (PCE): Koextruzní žlab je umístěn v koextruzní matrici za tvarovacím zařízením.

vícevláknové vytlačovací nástroje: Ve stejné formě se vytvoří dvě nebo více plastových vytlačovacích forem.

vytlačovací nástroje s povrchovým reliéfem: Proces vytlačování se používá k vytvoření formy se vzorovanými plastovými díly na vnějším povrchu.

nástroje pro vytlačování nízké pěny: Proces vytlačování se používá k formování plastových dílů s poměrem pěnění pod 1,3-2,5.

nástroje pro vytlačování pěny zdarma: K formování dílů z pěnových plastů se používá proces vytlačování a proces volného pěnění.

nástroje pro vytlačování pěny s tvrdým povrchem: Přijímá vytlačovací lisování a řiditelný proces pěnění a tvarovací povrch má formu s pěnovou plastovou částí s vrstvou kůže.

koextruzní nástroje: Proces vytlačování se používá ke spojení plastových a neplastových výrobků do formy produktu ve stejné formě.

Vytlačovací nástroje Wood Plastic Composites (WPC): Proces vytlačování se používá k vytvoření produktu ve stejné formě po smíchání plastu a rostlinného prášku.

02Vytlačovací lisovací díly

Forma: Je instalována na výstupu z extrudéru, aby dále zahřívala a plastifikovala plast dodávaný extruderem pro vytlačování plastového předlisku.

Kalibrátor: Zařízení pro chlazení a tvarování plastového předlisku vytlačeného z matrice.

Vodní nádrž: Zařízení, které využívá chladicí vodu k dalšímu chlazení a tvarování plastových dílů.

03 Části extruderu

Locatingbush: Část, která hraje roli polohování ve spojení mezi matricí a extruderem.

Breakerplate: Porézní část, která stabilizuje tok materiálu na vstupu žlabu matrice.

Hrdlo, adaptér: Na vstupním konci matrice je spojen s extruderem a funguje jako přechodová část běžce.

Spiderplate: Pevné jádro nebo dělené kuželové části.

Clisovací deska: Část, která stlačuje tok materiálu.

pre-landplate: Předlisování plastových dílů předlisku.

Landplate: Na výstupním konci matrice se vytvoří finální plastová předlisek.

Torpédo: Kónické části, které předběžně odvádějí materiály v průtokovém kanálu.

 Mandrel: Část, která tvoří vnitřní dutinu plastového předlisku.

Insert: Částečně tvarované díly vložené do hlavního dílu.

Krycí deska: Na horní straně kalibrační formy jsou části hlavní vakuové komory.

Horní lišta: Díly na horní ploše tvarovaného plastového dílu ve tvarovací formě.

Side rail: Díl na boční ploše tvarovaného plastového dílu ve tvarovací formě.

Bottomrail: Díl na spodní ploše tvarovaného plastového dílu ve tvarovací formě.

Základní deska: Nosná část tvarovací formy nebo dno vodní nádrže.

Přídržná deska: Část připojená k pracovní desce pomocného vytlačovacího stroje na dně tvarovací matrice nebo vodní nádrže.

Tankplate: Lisované plastové díly v nádrži na vodu.

Koextruzní spojovací adaptér: Připojte formu a části koextruzního stroje.

04 Konstrukční prvky vytlačovací matrice

Průtokový kanál: Kanál, kterým roztavený plast proudí v matrici.

Extendingangle: Úhel mezi tvořící přímkou ​​expanzní plochy v běžci a osou vytlačovací dutiny.

Compressing: Úhel sevřený mezi tvořící přímkou ​​kompresního povrchu v běžci a osou vytlačovací dutiny.

Compressrate: Poměr plochy příčného průřezu žlabu na nosné desce k ploše příčného řezu žlábku na tvarovací desce.

Plocha: V žlabu jsou sekce předtvarování a sekce tváření rovné.

Předběžná rovina: Mezera vodicí lišty na předtvarované desce.

La: Mezera vodicí lišty u tvarovací desky.

Vakuová místnost: Ve formovací formě je na netvarovaném povrchu otevřena vakuová komora.

Vakuum: Na tvarovacím povrchu šablony se otevřela vzduchová drážka.

Vacuumhole: Otvorový kanál ve vakuovém systému kalibrační formy.

Coolingchannel: Průchod chladicího média v matrici nebo kalibrační formě.

Cdutina kalibrátoru: Tvarovací dutina, kde jsou tvarovací forma a tvarovací blok v kontaktu s plastovým dílem za účelem chlazení a tvarování.

Aos dutiny kalibrátoru: geometrická středová osa tvarované dutiny.

Haul-off speed: Délka extrudovaného plastového dílu za jednotku času.