Polyetylen (PE)
1. Výkon PE
PE je nejvíce vyráběný plast mezi plasty s hustotou asi 0,94 g/cm3. Vyznačuje se tím, že je průsvitný, měkký, netoxický, levný a snadno zpracovatelný. PE je typický krystalický polymer a má jev po smrštění. Existuje mnoho druhů, běžně používané jsou LDPE, který je měkčí (běžně známý jako měkká pryž nebo květinový materiál), HDPE, který je běžně známý jako tvrdá měkká pryž, který je tvrdší než LDPE, má špatnou propustnost světla a vysokou krystalinitu. ; LLDPE má velmi vynikající výkon, podobně jako technické plasty. PE má dobrou chemickou odolnost, snadno nepodléhá korozi a obtížně se tiskne. Před tiskem je potřeba povrch zoxidovat.
2. Aplikace PER
HDPE: obalové plastové sáčky, předměty denní potřeby, kbelíky, dráty, hračky, stavebniny, kontejnery
LDPE: obalové plastové sáčky, plastové květiny, hračky, vysokofrekvenční dráty, psací potřeby atd.
3. Charakteristika procesu PE
Nejpozoruhodnějším rysem PE dílů je to, že mají velkou míru smrštění a jsou náchylné ke smršťování a deformaci. PE materiály mají nízkou nasákavost a nemusí se sušit. PE má široký rozsah teplot zpracování a není snadné jej rozložit (teplota rozkladu je asi 300 °C). Teplota zpracování je 180 až 220 °C. Pokud je vstřikovací tlak vysoký, hustota produktu bude vysoká a rychlost smrštění bude malá. PE má střední tekutost, takže doba výdrže musí být delší a teplota formy by měla být udržována konstantní (40-70°C).
Stupeň krystalizace PE souvisí s podmínkami procesu tvarování. Má vyšší teplotu tuhnutí. Čím nižší je teplota formy, tím nižší je krystalinita. . Během procesu krystalizace dochází vlivem anizotropie smršťování ke koncentraci vnitřního napětí a PE díly se snadno deformují a praskají. Vložením výrobku do vodní lázně v 80℃ horké vodě se může do určité míry uvolnit vnitřní napětí. Během procesu formování by teplota materiálu měla být vyšší než teplota formy. Vstřikovací tlak by měl být co nejnižší při zajištění kvality dílu. Zvláště se požaduje, aby chlazení formy bylo rychlé a rovnoměrné a výrobek by měl být při vyjímání z formy relativně horký.
Polypropylen (PP)
1. Výkon PP
PP je krystalický polymer s hustotou pouze 0,91 g/cm3 (méně než voda). PP je nejlehčí mezi běžně používanými plasty. Mezi obecnými plasty má PP nejlepší tepelnou odolnost s teplotou tepelné deformace 80 až 100 °C a lze jej vařit ve vroucí vodě. PP má dobrou odolnost proti praskání pod napětím a vysokou životnost při ohybu a je běžně známý jako "100% plast". ".
Komplexní výkonnost PP je lepší než u PE materiálů. Výrobky PP jsou lehké, houževnaté a chemicky odolné. Nevýhody PP: nízká rozměrová přesnost, nedostatečná tuhost, špatná odolnost proti povětrnostním vlivům, snadno vyrobitelné "poškození mědí", má jev po smrštění a výrobky jsou náchylné ke stárnutí, křehnou a deformují se.
2. Aplikace PP
Různé předměty pro domácnost, průhledná poklice, trubky na dodávky chemikálií, nádoby na chemikálie, zdravotnické potřeby, papírnictví, hračky, vlákna, kelímky na vodu, otočné krabice, trubky, panty atd.
3. Procesní charakteristiky PP:
PP má dobrou tekutost při teplotě tání a dobrý tvarovací výkon. PP má dvě vlastnosti:
Za prvé: viskozita taveniny PP výrazně klesá s rostoucí rychlostí smyku (méně ovlivněná teplotou);
Za druhé: Stupeň molekulární orientace je vysoký a rychlost smršťování je velká.
Teplota zpracování PP je lepší kolem 200 ~ 250 ℃. Má dobrou tepelnou stabilitu (teplota rozkladu je 310 ℃), ale při vysoké teplotě (280 ~ 300 ℃) může degradovat, pokud zůstane v sudu po dlouhou dobu. Protože viskozita PP výrazně klesá se zvýšením smykové rychlosti, zvýšení vstřikovacího tlaku a rychlosti vstřikování zlepší jeho tekutost; pro zlepšení deformace smrštěním a promáčknutí by měla být teplota formy řízena v rozsahu 35 až 65 °C. Teplota krystalizace je 120~125℃. Tavenina PP může projít velmi úzkou mezerou formy a vytvořit ostrou hranu. Během procesu tavení musí PP absorbovat velké množství tavného tepla (větší měrné teplo) a výrobek bude po vytažení z formy relativně horký. Materiály PP se při zpracování nemusí sušit a smršťování a krystalinita PP jsou nižší než u PE.
Čas odeslání: 28. prosince 2023