Kosmetické balení: Výhody vstřikování za horka

Jak vyrobit sofistikované formy na balení kosmetiky?Společnost Topfeelpack Co., Ltd. má několik odborných názorů.

Společnost Topfeel energicky vyvíjí kreativní obaly, neustále se zlepšuje a poskytuje zákazníkům vysoce kvalitní služby soukromých forem.V roce 2021 společnost Topfeel provedla téměř 100 sad soukromých forem.Vývojovým cílem společnosti je „1 den poskytnout výkresy, 3 dny vyrobit 3D prototyp“, aby zákazníci mohli rozhodovat o nových produktech a nahrazovat staré produkty s vysokou účinností a přizpůsobovat se změnám na trhu.Topfeel zároveň reaguje na globální trend ochrany životního prostředí a začleňuje prvky jako „recyklovatelné, rozložitelné a vyměnitelné“ do stále více forem, aby překonal technické potíže a poskytl zákazníkům produkty s konceptem skutečně udržitelného rozvoje.

Letos jsme spustili nový speciál Airless dóza na smetanu PJ51 (Kliknutím na položku č. se dozvíte více).Nemá čerpadlo ani kovovou pružinu a produkt se získává snadným stisknutím vzduchového ventilu, aby se píst zvedl a odstranil vzduch.Při volbě formy používáme místo studeného vtoku horký vtok, čímž je lepší.Obvykle se horký vtok používá k výrobě špičkových kosmetických nádob vyrobených z akrylu a dalších materiálů.Tentokrát jej používáme v běžných lahvičkách a sklenicích na PP krém.

Výhody technologie horkých vtoků při vstřikování

1. Šetřete suroviny a snižte náklady

Protože v horkém vtoku není žádný kondenzát.Nebo velmi malá rukojeť ze studeného materiálu, v podstatě žádná brána studeného vtoku, není třeba recyklovat, zvláště drahé plastové výrobky, které nelze zpracovat s recyklovanými materiály, což může výrazně ušetřit náklady.

2. Zlepšit stupeň automatizace.Zkraťte lisovací cyklus a zlepšujte mechanickou účinnost

Plastové výrobky po vytvarování horkými vtokovými formami nepotřebují stavět vrata, což usnadňuje automatické oddělování vrat a výrobků, usnadňuje automatizaci výrobního procesu a zkracuje lisovací cyklus plastových výrobků.

3. Zlepšete kvalitu povrchu

Ve srovnání s tříformovou deskou s dvojitým dělicím povrchem není snadné snížit teplotu taveniny plastu v systému horkých vtoků a je udržována na konstantní teplotě.Nemusí to být jako forma studeného vtoku, aby se zvýšila teplota vstřikování, aby se kompenzoval pokles teploty taveniny, takže slínek v systému horkých vtoků Tavenina snadněji teče a je snazší tvarovat velké, tenké zděné a obtížně zpracovatelné plastové výrobky.

4. Kvalita vstřikovaných dílů vícedutinové formy je konzistentní, cožzlepšená rovnováha produktů.

5. Zlepšit estetiku vstřikovaných výrobků

Systém horkých vtoků může být uměle vyvážen podle principu reologie.Rovnováha plnění formy je dosažena pomocí regulace teploty a řiditelných trysek a účinek přirozené rovnováhy je také velmi dobrý.Přesné ovládání brány zajišťuje standardizaci vícedutinového lisování a zlepšuje přesnost výrobku.

Odkazy na další články o vstřikování horkým vstřikováním: