Každá úprava produktu je jako make-up lidí. Povrch musí být potažen několika vrstvami obsahu, aby se dokončil proces zdobení povrchu. Tloušťka povlaku se vyjadřuje v mikronech. Obecně je průměr vlasu sedmdesát nebo osmdesát mikronů a kovový povlak je několik tisícin. Výrobek je vyroben z kombinace různých kovů a je pokoven několika vrstvami různých kovů pro dokončení make-upu. proces. Tento článek stručně představí příslušné znalosti o galvanickém a barevném pokovování. Obsah je určen pro přátele, kteří nakupují a dodávají vysoce kvalitní systémy obalových materiálů:
Galvanické pokovování je proces, který využívá principu elektrolýzy k nanesení tenké vrstvy jiných kovů nebo slitin na povrch určitých kovů. Jedná se o proces, který využívá elektrolýzu k připojení kovového filmu k povrchu kovu nebo jiných částí materiálu, aby se zabránilo oxidaci kovu (jako je rez), zlepšuje odolnost proti opotřebení, vodivost, odrazivost, odolnost proti korozi (kovy s povlakem jsou většinou kovy odolné proti korozi ) a zlepšuje vzhled.
Princip
Galvanické pokovování vyžaduje nízkonapěťový vysokoproudý zdroj energie, který dodává energii do galvanizační nádrže a elektrolytické zařízení sestávající z pokovovacího roztoku, částí, které mají být pokovovány (katody) a anody. Proces galvanického pokovování je proces, při kterém se kovové ionty v roztoku pro pokovování redukují na atomy kovu prostřednictvím elektrodových reakcí za působení vnějšího elektrického pole a na katodě se provádí depozice kovu.
Použitelné materiály
Většina povlaků jsou jednotlivé kovy nebo slitiny, jako je titan, palladium, zinek, kadmium, zlato nebo mosaz, bronz atd.; existují také disperzní vrstvy, jako je nikl-karbid křemíku, nikl-fluorovaný grafit atd.; a obkladové vrstvy, např. na oceli Vrstva mědi-nikl-chrom na oceli, vrstva stříbro-indium na oceli atd. Mezi základní materiály pro galvanické pokovování patří kromě litiny na bázi železa, oceli a nerezové oceli také neželezné kovy nebo ABS plasty, polypropylen, polysulfon a fenolické plasty. Plasty však musí před galvanickým pokovováním projít speciální aktivační a senzibilizační úpravou.
Barva pokovování
1) Pokovování drahými kovy: jako je platina, zlato, palladium, stříbro;
2) Obecné pokovování: jako je imitace platiny, černá pistole, cínový kobalt bez niklu, starověký bronz, starověká červená měď, starověké stříbro, starodávný cín atd.
Podle složitosti procesu
1) Obecné barvy pokovování: platina, zlato, palladium, stříbro, imitace platiny, černá pistole, cín kobalt bez obsahu niklu, perleťový nikl, pokovování černou barvou;
2) Speciální pokovování: starožitné pokovování (včetně olejované patiny, barvené patiny, patiny se závitem), dvoubarevné, pískování, pokovování štětcem atd.
1 platina
Je to drahý a vzácný kov. Barva je stříbřitě bílá. Má stabilní vlastnosti, dobrou odolnost proti opotřebení, vysokou tvrdost a dlouhou dobu zachování barvy. Je to jedna z nejlepších povrchových barev pro galvanické pokovování. Tloušťka je nad 0,03 mikronu a palladium se obecně používá jako spodní vrstva, aby mělo dobrý synergický účinek, a těsnění lze skladovat déle než 5 let.
2 imitace platiny
Kov pro galvanické pokovování je slitina mědi a cínu (Cu/Zn) a imitace platiny se také nazývá bílá měď-cín. Barva je velmi blízká bílému zlatu a mírně žlutější než bílé zlato. Materiál je měkký a živý a povrchová úprava snadno vybledne. Pokud je zavřená, může být ponechána půl roku.
3 zlaté
Zlato (Au) je drahý kov. Běžné dekorativní oplechování. Různé poměry přísad přicházejí v různých barvách: 24K, 18K, 14K. A v tomto pořadí od žluté po zelenou budou mezi různými tloušťkami určité rozdíly v barvě. Má stabilní vlastnosti a jeho tvrdost je obecně 1/4-1/6 platiny. Jeho odolnost proti opotřebení je průměrná. Proto je jeho trvanlivost barev průměrná. Růžové zlato je vyrobeno ze slitiny zlata a mědi. Podle poměru je barva mezi zlatožlutou a červenou. Ve srovnání s jinými zlaty je živější, obtížně se ovládá a často má barevné rozdíly. Doba zachování barvy také není tak dobrá jako u jiných zlatých barev a snadno mění barvu.
4 stříbrné
Stříbro (Ag) je bílý kov, který je velmi reaktivní. Stříbro snadno změní barvu, když je vystaveno sulfidům a chloridům ve vzduchu. Stříbření obecně používá elektrolytickou ochranu a ochranu před elektroforézou k zajištění životnosti pokovování. Mezi nimi je životnost ochrany před elektroforézou delší než životnost elektrolýzy, ale je trochu nažloutlá, lesklé výrobky budou mít drobné dírky a také se zvýší náklady. Elektroforéza se tvoří při 150 °C a výrobky jí chráněné není snadné přepracovat a často se vyřazují. Stříbrná elektroforéza může být skladována déle než 1 rok bez změny barvy.
5 černá zbraň
Kovový materiál slitina nikl/zinek Ni/Zn), také nazývaná pistolová čerň nebo černý nikl. Barva pokovení je černá, lehce šedá. Stabilita povrchu je dobrá, ale při nízkých úrovních je náchylný k zabarvení. Tato pokovovací barva sama o sobě obsahuje nikl a nelze ji použít pro bezniklové pokovování. Barevné pokovení není snadné přepracovat a reformovat.
6 niklů
Nikl (Ni) je šedobílý a je to kov s vynikající hustotou a tvrdostí. Obecně se používá jako těsnící vrstva pro galvanické pokovování pro zlepšení životnosti galvanického pokovování. Má dobrou čistící schopnost v atmosféře a odolává korozi z atmosféry. Nikl je poměrně tvrdý a křehký, proto není vhodný pro výrobky, které vyžadují deformaci při galvanizaci. Při deformaci poniklovaných výrobků se povlak odloupne. Nikl může u některých lidí způsobit kožní alergie.
7 Bezniklové cín-kobaltové pokovení
Materiál je slitina cínu a kobaltu (Sn/Co). Barva je černá, blízká černé pistoli (o něco šedivější než černá pistole) a je to černé pokovování bez obsahu niklu. Povrch je relativně stabilní a nízká úroveň galvanického pokovování je náchylná k zabarvení. Barevné pokovení není snadné přepracovat a reformovat.
8 perlový nikl
Jeho materiálem je nikl, nazývaný také pískový nikl. Obecně se používá jako předem pokovená spodní vrstva procesu mlhové barvy. Šedá barva, nelesklý zrcadlový povrch, s jemným mlžným vzhledem, jako satén. Stupeň atomizace je nestabilní. Bez speciální ochrany může vlivem pískotvorných materiálů dojít při kontaktu s pokožkou ke změně barvy.
9 barva mlhy
Je založen na perleťovém niklu pro přidání povrchové barvy. Má mlžný efekt a je matný. Jeho metodou galvanizace je předem pokovený perleťový nikl. Protože atomizační efekt perleťového niklu je obtížné kontrolovat, barva povrchu je nekonzistentní a náchylná k barevným rozdílům. Tuto barvu pokovování nelze použít s bezniklovým pokovením nebo s kamenem po pokovení. Tato barva pokovování se snadno oxiduje, proto je třeba věnovat zvláštní pozornost ochraně.
10 kartáčový drát pokovování
Po pomědění se na měď nanesou čáry a poté se přidá povrchová barva. Existuje smysl pro čáry. Jeho barva vzhledu je v podstatě stejná jako u obecné barvy pokovování, rozdíl je však v tom, že na povrchu jsou čáry. Kartáčovací dráty nemohou být bezniklové pokovování. Vzhledem k bezniklovému pokovení nelze zaručit jejich životnost.
11 pískování
Pískování je také jednou z metod galvanického pokovování mlhové barvy. Měděné pokovení je pískováno a poté galvanizováno. Matný povrch je pískový a stejná matná barva je zřetelnější než pískový efekt. Stejně jako pokovování štětcem nelze pokovování bez niklu provádět.
Čas odeslání: 23. listopadu 2023