Proces formování plastových obalových materiálů v kosmetickém průmyslu se dělí hlavně do dvou kategorií: vstřikování a vyfukování.

Vstřikování

Jaký je proces vstřikování?

Vstřikování je proces zahřívání a změkčování plastu (zahřívání a tavení na tekutinu, plasticita) a následným působením tlaku k jeho vstřikování do uzavřeného prostoru formy, což mu umožňuje vychladnout a ztuhnout ve formě, aby se vyrobil produkt s stejný tvar jako forma.Je vhodný pro hromadnou výrobu tvarově složitých dílů.

Charakteristika procesu vstřikování:

1. Vysoká rychlost výroby, vysoká účinnost, vysoký stupeň automatizace provozu

2. Výrobek má vysokou přesnost a chyba vzhledu je velmi malá

3. Schopnost vyrábět díly složitých tvarů

4. Vysoká cena forem

Většina našichairless láhev, lahvička na mléko s dvojitou stěnoujsou vyráběny vstřikovacím procesem.

Vyfukování

Charakteristika procesu vyfukování:

Vyfukování, které vychází z tradičního procesu foukání skla, využívá stlačený vzduch s určitým tlakem k nafouknutí a ochlazení předlisku (polotovary trubkového plastového těla) ve formě do procesu formování dutých výrobků.Je vhodný pro hromadnou výrobu dutých plastových nádob.

Jaké jsou vlastnosti procesu vyfukování?

1. Jednoduchá výrobní metoda, vysoká efektivita výroby a automatizace

2. Nízká rozměrová přesnost

3. Existují určitá omezení týkající se tvaru výrobku

4. Nízké náklady na formy

Podle různých výrobních kroků a procesů lze vyfukování rozdělit do tří typů: vyfukování vytlačováním, vyfukování vstřikováním a vyfukování vstřikováním.

První je mačkání a foukání.Jak název napovídá, vyfukování má dva hlavní kroky: vytlačování a vyfukování.

Prvním krokem je vytlačení uzávěru předlisku.Vytlačovací zařízení pokračuje ve stlačování za účelem vytvoření dutého trubicového předlisku.Když je baňka vytlačena na předem stanovenou délku, horní část baňky se odřízne na délku vhodnou pro jeden kus a formy na levé a pravé straně se uzavřou.

Druhý krok, zavádění vzduchu-ořezávání.Stlačený vzduch je vstřikován do předlisku přes trn, aby se nafoukl.Předlisek těsně přilne k vnitřní stěně formy, aby se ochladil a vytvaroval, a produkt se vyjme z formy a provede se druhé oříznutí.Náklady na vytlačovací a vyfukovací zařízení a formy jsou relativně nízké a výrobní náklady jsou také relativně nízké.

Během výrobního procesu však dochází k blikání a ústí a dno láhve je třeba mechanicky nebo ručně oříznout a někdy je třeba vyleštit a oříznout ústí láhve.

Plastové láhve tvarované vytlačováním a vyfukováním mají na dně dělicí čáru (lineární výstupek) a ústí láhve je drsné a není hladké, takže u některých existuje riziko úniku kapaliny.Takové lahvičky jsou obvykle vyrobeny z PE materiálu a používají se v kosmetice, jako jsou pěnové lahvičky, tělová mléka, šampony a kondicionéry.

Druhým typem je vstřikovací vyfukování, které má dva hlavní kroky: vstřikování-vyfukování.

Krok 1: Předtvarujte uzávěr vstřikovací formy.

Použijte proces vstřikování k výrobě předlisku se dnem a konzola se otočí o 120° k vyfukovacímu článku.

Forma se uzavře a stlačený vzduch se zavede do předlisku skrz póry jádra pro vyfukování.

Krok 2: Předtvarujte nafouknutí-chlazení a vyjmutí z formy.

Po úplném vytvrzení a vytvarování vyfukovaného výrobku se konzola otočí o 120°, aby se výrobek odformoval.Není potřeba sekundární ořez, takže stupeň automatizace a efektivita výroby jsou vysoké.Protože je láhev vyfukována ze vstřikovaného předlisku, je hrdlo láhve ploché a láhev má lepší těsnící vlastnosti, jako je např.Série foukacích lahví TB07.

Třetím typem je stahování a foukání not.Je rozdělena do tří kroků: vstřikování-protahování-vyfukování.

Na rozdíl od typu vstřikovacího vyfukování točny je vyfukování vstřikováním na montážní lince.

Krok 1: Předtvarujte uzávěr vstřikovací formy

Předlisek vyrobený vstřikováním vložte do vyfukovací formy

Vložte napínací tyč a zavřete formu vlevo a vpravo

Krok 2: Protahování-foukání-chlazení a vyjmutí z formy

Napínací tyč je podélně natahována, zatímco vzduch je vstřikován přes napínací tyč pro boční roztahování

Chlazení a tvarování, vyjímání a vyjímání produktu

Vyfukování vstřikováním je to, které má nejvyšší kvalitu, přesnost a cenu v procesu vyfukování.

V současné době existují dvě výrobní metody v procesu vstřikovacího natahovacího vyfukování, nazývané: jednokroková metoda a dvoukroková metoda.Vstřikování a vyfukování jsou dokončeny společně v jednokrokové metodě a dva kroky jsou dokončeny nezávisle jako dvoukroková metoda.

Ve srovnání s dvoukrokovou metodou je jednokroková metoda dokončena v jednokrokovém zařízení od surovin až po hotový výrobek.Výrobní proces je jednoduchý a není povoleno sekundární ohřev, takže spotřeba energie je nižší.

Dvoustupňová metoda vyžaduje nejprve vstřikování předlisku a poté sekundární zpracování na vyfukovacím stroji.Vyfukování vyžaduje sekundární ohřev chlazeného předlisku, takže spotřeba energie je vysoká.

Většina informací pochází z kosmetického dodavatelského řetězce CiE