01
Poleva
Matné plasty jsou obecně plastové fólie nebo fólie, které mají během kalandrování na samotné roli různé vzory, které odrážejí průhlednost materiálu prostřednictvím různých vzorů.
02
Leštění
Leštění je metoda zpracování, která využívá mechanické, chemické nebo elektrochemické působení ke snížení drsnosti povrchu obrobku za účelem získání jasného, rovného povrchu.
03
Stříkání
Stříkání se používá hlavně k potažení kovového zařízení nebo dílů vrstvou plastu, která zajišťuje ochranu proti korozi, odolnost proti opotřebení a elektrickou izolaci. Proces nástřiku: žíhání → odmaštění → odstranění statické elektřiny a odstranění prachu → nástřik → sušení.
04
Tisk
Tisk plastových dílů je proces tisku požadovaného vzoru na povrch plastového dílu a lze jej rozdělit na sítotisk, povrchový tisk (tampontisk), horkou ražbu, ponorný tisk (transferový tisk) a leptání.
Sítotisk
Sítotisk je, když se inkoust nalije na síto, bez vnější síly, inkoust nebude prosakovat přes síťku na substrát, ale když stěrka škrábe přes inkoust pod určitým tlakem a nakloněným úhlem, inkoust se přenese na substrát pod skrz obrazovku, abyste dosáhli reprodukce obrazu.
Tamponový tisk
Základní princip tamponového tisku spočívá v tom, že na tamponovém tiskařském stroji se barva nejprve nanese na ocelovou desku s vyrytým textem nebo vzorem, který je pak inkoustem zkopírován na gumu, která následně přenese text nebo vzor na povrch. plastového produktu, s výhodou tepelným zpracováním nebo UV zářením pro vytvrzení inkoustu.
Lisování
Proces ražení za tepla využívá principu přenosu tepla tlakem k přenosu elektro-hliníkové vrstvy na povrch substrátu za účelem vytvoření speciálního kovového efektu. Normálně se ražba za tepla týká procesu přenosu tepla přenosu elektrohliníkové fólie pro ražbu za tepla (papír pro ražbu za tepla) na povrch substrátu při určité teplotě a tlaku, protože hlavním materiálem pro ražbu za tepla je elektrohliníková fólie. , takže lisování za tepla je také známé jako elektro-hliníkové lisování.
05
IMD - In-Mould Decoration
IMD je relativně nový automatizovaný výrobní proces, který šetří čas a náklady tím, že ve srovnání s tradičními procesy snižuje výrobní kroky a odebírání součástí, tiskne na povrch fólie, vysokotlaké tvarování, děrování a nakonec lepení na plast bez potřeby sekundárních pracovních postupů. a pracovní čas, což umožňuje rychlou výrobu. Výsledkem je rychlý produkční proces, který šetří čas a náklady a navíc přináší lepší kvalitu, větší složitost obrazu a trvanlivost produktu.
06
Galvanické pokovování
Galvanické pokovování je proces nanášení tenké vrstvy jiných kovů nebo slitin na povrch určitých kovů pomocí principu elektrolýzy, tj. pomocí elektrolýzy k připevnění kovového filmu na povrch kovu nebo jiného materiálu, aby se zabránilo oxidaci (např. rzi) , zlepšit odolnost proti opotřebení, elektrickou vodivost, odrazivost, odolnost proti korozi (většina kovů používaných pro galvanické pokovování je odolná proti korozi) a zlepšit estetiku.
07
Texturování plísní
Zahrnuje leptání vnitřku plastové formy chemikáliemi, jako je koncentrovaná kyselina sírová, aby se vytvořily vzory ve formě hadů, leptání a orby. Jakmile je plast vytvarován, dostane povrch odpovídající vzor.
Čas odeslání: 30. června 2023