Trubičky od rtěnek jsou nejsložitější a nejobtížnější ze všech kosmetických obalových materiálů. Nejprve musíme pochopit, proč je obtížné vyrobit tuby na rtěnku a proč existuje tolik požadavků. Trubky rtěnek se skládají z více komponent. Jsou to funkční obaly vyrobené z různých materiálů. Z hlediska hmotného těla jej lze rozdělit na těkavé a netěkavé typy. Navíc většinu plnění tvoří automatické plnění stroji, včetně nakládání tub od rtěnky, což je velmi složité. Kombinace různých dílů vyžaduje nekonzistentní kontrolu tolerance. No, nebo je konstrukce nerozumná, i když je mazací olej aplikován špatně, způsobí to prostoje nebo poruchu a tyto chyby jsou fatální.
Základní materiál tuby rtěnky
Trubičky rtěnek se dělí na celoplastové tuby na rtěnky, kombinované tuby hliník-plast atd. Běžně používané plastové materiály jsou PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, PP atd., zatímco běžně používané hliníkové modely jsou 1070, 5657 atd. Existují také uživatelé, kteří používají slitinu zinku, ovčí kůži a další materiály jako doplňky trubice rtěnky, aby ukázali, že temperament produktu je v souladu s tónem jeho značky.
Hlavní funkční části tuby rtěnky
①Komponenty: kryt, dno, jádro středového nosníku;
② Střední paprsek: střední paprsek, korálky, vidličky a šneci.
Hotová tuba rtěnky obvykle obsahuje uzávěr, střední svazek jádra a vnější základnu. Střední svazkové jádro obsahuje střední svazkovou část, spirálovou část, vidlicovou část a patkovou část, které jsou zasazeny v pořadí z vnějšku dovnitř. Korálková část je umístěna na vnitřní straně vidlicové části a korálková část se používá k umístění pasty na rtěnku. Vložte sestavené jádro středového paprsku do vnější základny tuby rtěnky a poté jej spojte s krytem, abyste získali hotovou tubu rtěnky. Proto se jádro středového paprsku stalo důležitou součástí jádra tuby rtěnky.
Proces výroby trubice na rtěnku
① Proces lisování součástí: vstřikování atd.;
② Technologie povrchu: stříkání, galvanické pokovování, odpařování, laserové gravírování, vložky atd.;
③ proces povrchové úpravy hliníkových dílů: oxidace;
④ Grafický tisk: sítotisk, ražba za tepla, tamponový tisk, přenos tepla atd.;
⑤ Způsob plnění vnitřním materiálem: spodní, horní.
Indikátory kontroly kvality trubiček rtěnky
1. Základní ukazatele kvality
Mezi hlavní kontrolní indikátory patří indikátory hmatu v ruce, požadavky na plnicí stroj, požadavky na vibrace při přepravě, vzduchotěsnost, problémy s kompatibilitou materiálů, problémy s přizpůsobením velikosti, tolerance hliníku v plastu a problémy s barvou, problémy s výrobní kapacitou a objem plnění by měl splňovat deklarované hodnotu produktu.
2. Vztah k hmotnému tělu
Tělo z materiálu rtěnky má měkkost a tvrdost. Pokud je příliš měkký, hrnek není dostatečně hluboký. Hmotné tělo nelze držet pomocí HOLD. Maso rtěnky vypadne, jakmile si zákaznice nanese rtěnku. Materiálové těleso je příliš tvrdé a nelze jej aplikovat. Hmotné tělo je těkavé (rtěnka nebledne). Pokud není vzduchotěsnost dobrá (nedostatečně lícují víko a dno), velmi snadno může dojít k vyschnutí materiálového tělesa a k poruše celého výrobku.
Vývoj a design tuby na rtěnku
Pouze na základě pochopení důvodů různých požadavků můžeme navrhnout různé testovací metody a standardizovat různé ukazatele. Nováčci si musí vybrat vyzrálé šnečí vzory a co nejdříve dokončit univerzální šnečí design.
Zobrazení produktu
Čas odeslání: září 06-2023