Průvodce výrobní kapacitou v Topfeel
Výrobní kapacita je důležitým ukazatelem pro každého výrobce, který plánuje výrobu.
Topfeel zaujímá vedoucí postavení v prosazování obchodní filozofie „řešení kosmetických obalů“ k řešení problémů zákazníků při výběru typu obalu, návrhu, výrobě a párování sérií. Pomocí neustálých technologických inovací a zdrojů výroby forem jsme skutečně realizovali integraci image značky zákazníka a konceptu značky.
Vývoj a výroba forem
Formy jsou různé formy a nástroje používané v průmyslové výrobě pro vstřikování, vyfukování, vytlačování, tlakové lití nebo kování, tváření, tavení, lisování a další způsoby k získání požadovaných produktů. Stručně řečeno, forma je nástroj používaný k výrobě tvarovaných předmětů. Tento nástroj se skládá z různých částí a různé formy se skládají z různých částí.
Složení formy:
1. Dutina: je nutné ruční leštění pomocí oceli S136 s vysokou tvrdostí 42-56.
2. Základy forem: nízká tvrdost, snadno se poškrábou
3. Děrovač: část, která tvoří tvar láhve.
4. Jádro matrice:
① Souvisí s životností formy a obdobím výroby;
②Extrémně vysoké požadavky na přesnost dutiny
5. Struktura posuvníku: Levé a pravé vyjímání z formy, výrobek bude mít dělicí čáru, která se většinou používá pro lahve a sklenice speciálního tvaru, které se obtížně vyjímají z formy.
Ostatní vybavení
Konvenční obráběcí stroje
- Zpracování kulatých forem, použitým nástrojem je wolframová ocel, wolframová ocel vysoká tvrdost, malé opotřebení při používání, silná řezná schopnost, ale křehká textura, křehká.
- Většinou se používá pro razníky, dutiny a další zpracování kulatých dílů.
CNC obráběcí stroje
- Hrubovací formy. Použijte frézu z karbidu wolframu, pro chlazení použijte emulgovaný olej.
- Při řezání vyrovnejte všechny nástroje (protiostří)
Proces výroby a montáže
Proces montáže jádra čerpadla
Pístnice, pružina, malý píst, sedlo pístu, kryt, ventilová deska, tělo čerpadla.
Proces montáže hlavy čerpadla
Kontrola-místo-výdej-lisovací čerpadlo jádro-lisovací hlava čerpadla.
Proces montáže slámy
Podávací materiál-forma (tvarování trubek)-nastavení tlaku vody ovládání průměru trubky-cesta vody-výstupní sláma.
Proces montáže bezvzduchové láhve
Přidejte silikonový olej do láhve-tělo-píst-objímka ramene-vnější láhev-test vzduchotěsnosti.
Řemeslný výrobní proces
Stříkání
Naneste vrstvu barvy rovnoměrně na povrch produktu, abyste dosáhli požadovaného efektu.
Sítotisk
Tisk na obrazovku pro vytvoření obrázku.
Horká ražba
Tiskněte text a vzory na papír pro ražbu za tepla při vysoké teplotě a vysokém tlaku.
Označování
K označení lahví použijte stroj.
Test kvality produktu
Proces kontroly
Surovina
Výroba
Obal
Hotové výrobky
Inspekční standardy
➽ Test točivého momentu: Kroutící moment = průměr závitového profilu/2 (kvalifikované v rozsahu plus nebo mínus 1)
➽Test viskozity: CP (jednotka), čím je testovací nástroj tlustší, tím je menší, a čím tenčí je testovací nástroj, tím je větší.
➽Test dvoubarevné lampy: Mezinárodní test rozlišení barevné karty, běžný světelný zdroj D65
➽Test optického obrazu: Pokud například výsledek testu kopule přesáhne 0,05 mm, jedná se o poruchu, tedy deformaci nebo nerovnoměrnou tloušťku stěny.
➽Break test: Standard je v rozmezí 0,3 mm.
➽Válečkový test: 1 výrobek + 4 testy šroubů, žádné odpadávání plechu.
➽Test vysoké a nízké teploty: Test vysoké teploty je 50 stupňů, test nízké teploty je -15 stupňů, test vlhkosti je 30-80 stupňů a doba testu je 48 hodin.
➽Zkouška odolnosti proti oděru:Testovací norma je 30krát za minutu, 40 tření tam a zpět a zatížení 500g.
➽Zkouška tvrdosti: Lze testovat pouze plošná těsnění, jednotka je HC, ostatní formy tvrdosti mají normy a monitorovací systém.
➽Test odolnosti proti ultrafialovému záření: K měření stárnutí, hlavně ke sledování změny barvy a procesního opadání. 24 hodin testování odpovídá 2 letům v normálním prostředí.
