- AS
1. perfformiad UG
Mae AS yn gopolymer propylen-styrene, a elwir hefyd yn SAN, gyda dwysedd o tua 1.07g/cm3. Nid yw'n dueddol o gracio straen mewnol. Mae ganddo dryloywder uwch, tymheredd meddalu uwch a chryfder effaith na PS, ac ymwrthedd blinder tlotach.
2. Cymhwyso UG
Hambyrddau, cwpanau, llestri bwrdd, adrannau oergell, nobiau, ategolion goleuo, addurniadau, drychau offeryn, blychau pecynnu, deunydd ysgrifennu, tanwyr nwy, dolenni brws dannedd, ac ati.
3. Amodau prosesu UG
Mae tymheredd prosesu AS yn gyffredinol 210 ~ 250 ℃. Mae'r deunydd hwn yn hawdd i amsugno lleithder ac mae angen ei sychu am fwy nag awr cyn prosesu. Mae ei hylifedd ychydig yn waeth na PS, felly mae'r pwysedd pigiad hefyd ychydig yn uwch, ac mae tymheredd y llwydni yn cael ei reoli ar 45 ~ 75 ℃ yn well.
- ABS
1. perfformiad ABS
Mae ABS yn terpolymer acrylonitrile-butadiene-styrene. Mae'n bolymer amorffaidd gyda dwysedd o tua 1.05g/cm3. Mae ganddo gryfder mecanyddol uchel a phriodweddau cynhwysfawr da o "fertigol, caled a dur". Mae ABS yn blastig peirianneg a ddefnyddir yn eang gyda gwahanol fathau a defnyddiau eang. Fe'i gelwir hefyd yn "blastig peirianneg cyffredinol" (gelwir MBS yn ABS tryloyw). Mae'n hawdd ei siapio a'i brosesu, mae ganddi wrthwynebiad cemegol gwael, ac mae'r cynhyrchion yn hawdd eu electroplatio.
2. Cymhwyso ABS
impelwyr pwmp, berynnau, dolenni, pibellau, casinau offer trydanol, rhannau cynnyrch electronig, teganau, casys gwylio, casinau offeryn, casinau tanc dŵr, storio oer a chasinau mewnol oergell.
3. Nodweddion proses ABS
(1) Mae gan ABS hygroscopicity uchel ac ymwrthedd tymheredd gwael. Rhaid ei sychu'n llawn a'i gynhesu ymlaen llaw cyn ei fowldio a'i brosesu i reoli'r cynnwys lleithder o dan 0.03%.
(2) Mae gludedd toddi resin ABS yn llai sensitif i dymheredd (yn wahanol i resinau amorffaidd eraill). Er bod tymheredd pigiad ABS ychydig yn uwch na thymheredd PS, nid oes ganddo ystod codi tymheredd mwy rhydd fel PS, ac ni ellir defnyddio gwresogi dall. Er mwyn lleihau ei gludedd, gallwch gynyddu cyflymder y sgriw neu gynyddu'r pwysedd / cyflymder chwistrellu i wella ei hylifedd. Y tymheredd prosesu cyffredinol yw 190 ~ 235 ℃.
(3) Mae gludedd toddi ABS yn ganolig, yn uwch na PS, HIPS, ac AS, ac mae ei hylifedd yn waeth, felly mae angen pwysedd pigiad uwch.
(4) Mae ABS yn cael effaith dda gyda chyflymder chwistrellu canolig i ganolig (oni bai bod angen cyflymder pigiad uwch ar siapiau cymhleth a rhannau tenau), mae ffroenell y cynnyrch yn dueddol o gael marciau aer.
(5) Mae tymheredd mowldio ABS yn gymharol uchel, ac mae ei dymheredd llwydni yn cael ei addasu'n gyffredinol rhwng 45 a 80 ° C. Wrth gynhyrchu cynhyrchion mwy, mae tymheredd y mowld sefydlog (mowld blaen) yn gyffredinol tua 5 ° C yn uwch na thymheredd y mowld symudol (llwydni cefn).
(6) Ni ddylai ABS aros yn y gasgen tymheredd uchel am gyfnod rhy hir (dylai fod yn llai na 30 munud), fel arall bydd yn dadelfennu'n hawdd ac yn troi'n felyn.
- PMMA
1. Perfformiad PMMA
Mae PMMA yn bolymer amorffaidd, a elwir yn gyffredin fel plexiglass (is-acrylig), gyda dwysedd o tua 1.18g / cm3. Mae ganddo dryloywder rhagorol a throsglwyddiad ysgafn o 92%. Mae'n ddeunydd optegol da; mae ganddi wrthwynebiad gwres da (gwrthiant gwres). Y tymheredd dadffurfiad yw 98 ° C). Mae gan ei gynnyrch gryfder mecanyddol canolig a chaledwch wyneb isel. Mae'n hawdd ei chrafu gan wrthrychau caled ac mae'n gadael olion. O'i gymharu â PS, nid yw'n hawdd bod yn frau.
2. Cymhwyso PMMA
Lensys offeryn, cynhyrchion optegol, offer trydanol, offer meddygol, modelau tryloyw, addurniadau, lensys haul, dannedd gosod, hysbysfyrddau, paneli cloc, taillights car, windshields, ac ati.
3. Nodweddion proses PMMA
Mae gofynion prosesu PMMA yn llym. Mae'n sensitif iawn i leithder a thymheredd. Rhaid ei sychu'n llawn cyn ei brosesu. Mae ei gludedd toddi yn gymharol uchel, felly mae angen ei fowldio ar dymheredd uwch (219 ~ 240 ℃) a phwysau. Mae tymheredd y llwydni rhwng 65 ~ 80 ℃ yn well. Nid yw sefydlogrwydd thermol PMMA yn dda iawn. Bydd yn cael ei ddiraddio gan dymheredd uchel neu'n aros ar dymheredd uwch am gyfnod rhy hir. Ni ddylai cyflymder y sgriw fod yn rhy uchel (tua 60rpm), gan ei bod yn hawdd digwydd mewn rhannau PMMA mwy trwchus. Mae'r ffenomen "gwag" yn gofyn am gatiau mawr a "tymheredd deunydd uchel, tymheredd llwydni uchel, cyflymder araf" amodau chwistrellu i'w prosesu.
4. Beth yw acrylig (PMMA)?
Mae acrylig (PMMA) yn blastig clir, caled a ddefnyddir yn aml yn lle gwydr mewn cynhyrchion fel ffenestri gwrth-chwalu, arwyddion wedi'u goleuo, ffenestri to a chanopïau awyrennau. Mae PMMA yn perthyn i'r teulu pwysig o resinau acrylig. Enw cemegol acrylig yw methacrylate polymethyl (PMMA), sef resin synthetig wedi'i bolymeru o methyl methacrylate.
Gelwir polymethylmethacrylate (PMMA) hefyd yn acrylig, gwydr acrylig, ac mae ar gael o dan enwau masnach a brandiau fel Crylux, Plexiglas, Acrylite, Perclax, Astariglas, Lucite, a Perspex, ymhlith eraill. Defnyddir polymethylmethacrylate (PMMA) yn aml ar ffurf dalen fel dewis arall ysgafn neu ddi-chwalu yn lle gwydr. Defnyddir PMMA hefyd fel resin castio, inc, a gorchudd. Mae PMMA yn rhan o'r grŵp peirianneg deunyddiau plastig.
5. Sut mae acrylig wedi'i wneud?
Gwneir polymethyl methacrylate trwy polymerization gan ei fod yn un o'r polymerau synthetig. Yn gyntaf, rhoddir methacrylate methyl i'r mowld ac ychwanegir catalydd i gyflymu'r broses. Oherwydd y broses polymerization hon, gellir siapio PMMA i wahanol ffurfiau megis cynfasau, resinau, blociau a gleiniau. Gall glud acrylig hefyd helpu i feddalu'r darnau PMMA a'u weldio gyda'i gilydd.
Mae PMMA yn hawdd ei drin mewn gwahanol ffyrdd. Gellir ei fondio â deunyddiau eraill i helpu i wella ei briodweddau. Gyda thermoformio, mae'n dod yn hyblyg wrth ei gynhesu ac yn solidoli wrth oeri. Gellir ei faintio'n briodol gan ddefnyddio llif neu doriad laser. Os yw wedi'i sgleinio, gallwch chi gael gwared â chrafiadau o'r wyneb a helpu i gynnal ei gyfanrwydd.
6. Beth yw'r gwahanol fathau o acrylig?
Y ddau brif fath o blastig acrylig yw acrylig cast ac acrylig allwthiol. Mae acrylig cast yn ddrutach i'w gynhyrchu ond mae ganddo well cryfder, gwydnwch, eglurder, ystod thermoformio a sefydlogrwydd nag acrylig allwthiol. Mae acrylig cast yn cynnig ymwrthedd cemegol rhagorol a gwydnwch, ac mae'n hawdd ei liwio a'i siâp yn ystod y broses weithgynhyrchu. Mae acrylig cast hefyd ar gael mewn amrywiaeth o drwch. Mae acrylig allwthiol yn fwy darbodus nag acrylig cast ac yn darparu acrylig mwy cyson, ymarferol nag acrylig cast (ar draul llai o gryfder). Mae acrylig allwthiol yn hawdd i'w brosesu a'i beiriannu, gan ei wneud yn ddewis arall gwych i ddalennau gwydr mewn cymwysiadau.
7. Pam mae acrylig mor gyffredin?
Defnyddir acrylig yn aml oherwydd bod ganddo'r un rhinweddau buddiol â gwydr, ond heb y problemau brau. Mae gan wydr acrylig briodweddau optegol rhagorol ac mae ganddo'r un mynegai plygiannol â gwydr yn y cyflwr solet. Oherwydd ei briodweddau gwrth-chwalu, gall dylunwyr ddefnyddio acryligau mewn mannau lle byddai gwydr yn rhy beryglus neu'n methu fel arall (fel perisgopau llong danfor, ffenestri awyrennau, ac ati). Er enghraifft, y math mwyaf cyffredin o wydr gwrth-bwled yw darn o acrylig 1/4 modfedd o drwch, a elwir yn acrylig solet. Mae acrylig hefyd yn perfformio'n dda mewn mowldio chwistrellu a gellir ei ffurfio i bron unrhyw siâp y gall gwneuthurwr llwydni ei greu. Mae cryfder gwydr acrylig ynghyd â'i rwyddineb prosesu a pheiriannu yn ei gwneud yn ddeunydd rhagorol, sy'n esbonio pam ei fod yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn diwydiannau defnyddwyr a masnachol.
Amser post: Rhag-13-2023