Ekstrudering er den mest almindelige plastbearbejdningsteknologi, og det er også en tidligere type blæsestøbningsmetode.Den er velegnet til blæsestøbning af PE, PP, PVC, termoplastisk ingeniørplast, termoplastiske elastomerer og andre polymerer og forskellige blandinger., Denne artikel deler den tekniske terminologi for ekstruderet plast, og indholdet er til dine venners reference.

Ekstrusionsstøbning kaldes også ekstruderingsstøbning i plastforarbejdning.Ved forarbejdning af ikke-gummi ekstrudere ekstruderes det ved hydraulisk tryk på selve formen.Det refererer til en forarbejdningsmetode, hvor materialer passerer gennem bevægelsen mellem cylinderen og skruen i ekstruderen, mens de plastificeres af varme, skubbes fremad af skruen og kontinuerligt passerer gennem hovedet for at fremstille forskellige tværsnitsprodukter eller semi-produkter. -Produkter.

01 Ekstrusionsform af plast

plastekstruderingsværktøj: I plastekstruderingsprocessen en form til kontinuerlig støbning af plastdele (produkter).

profilekstruderingsværktøj: Ekstrusionsstøbeproces bruges til at støbe plastprofilerede materialer.

rørekstruderingsværktøj: Ekstrusionsstøbningsproces bruges til at støbe plastrør.

pladeekstruderingsværktøj: Ekstruderingsstøbningsprocessen bruges til at støbe plastpladen.

panelekstruderingsværktøj: Ekstrusionsstøbningsprocessen bruges til at støbe plastpladen.

coekstruderingsværktøj: En form, der bruger to eller flere ekstrudere til at danne den samme plastikdel.

front-coextrusiontooling (FCE): En co-ekstruderingsdyse med co-ekstruderingsløbere placeret i matricen.

post-co-ekstruderingsværktøj (PCE): Co-ekstruderingsløberen placeres i co-ekstruderingsdysen bag formningsanordningen.

flerstrenget ekstruderingsværktøj: I samme form dannes to eller flere plastekstruderingsforme.

overfladeprægning ekstruderingsværktøj: Ekstruderingsstøbningsprocessen bruges til at danne en form med mønstrede plastdele på den ydre overflade.

lavskumekstruderingsværktøj: Ekstrusionsstøbningsprocessen bruges til at støbe plastdelene med skumningsforholdet under 1,3-2,5.

frit skumekstruderingsværktøj: Ekstruderingsstøbning og friskumningsproces bruges til at støbe skumplastdele.

hård overflade skumekstruderingsværktøj: Det vedtager ekstruderingsstøbning og kontrollerbar skumningsproces, og støbeoverfladen har en form med en hudlagsskumplastdel.

coekstruderingsværktøj: Ekstrusionsstøbningsprocessen bruges til at sammensætte plast og ikke-plastiske produkter til en produktform i samme form.

Wood Plastic Composites (WPC) ekstruderingsværktøj: Ekstruderingsstøbningsprocessen bruges til at danne et produkt i samme form efter blanding af plast og plantepulver.

02Ekstrudering matrice dele

Matrice: Den er installeret ved udgangen af ​​ekstruderen for yderligere at opvarme og plastificere plasten leveret af ekstruderen for at ekstrudere plastformen.

Kalibrator: En anordning til afkøling og formning af plastformen ekstruderet fra matricen.

Vandtank: En enhed, der bruger kølevand til yderligere at køle og forme plastikdelene.

03 Ekstruder dele

Lokaliseringsbus: Den del, der spiller en rolle ved positionering i forbindelsen mellem matricen og ekstruderen.

Breakerplate: En porøs del, der stabiliserer materialestrømmen ved indgangen til matriceløberen.

Hals, adapter: Ved matricens fødeende er den forbundet med ekstruderen og fungerer som en overgangsdel af løberen.

Spiderplate: Fast kerne eller split kegle dele.

Compressende plade: En del, der komprimerer materialestrømmen.

pre-landplate: Forstøbning af plastforretningsdele.

Log plade: Ved udløbsenden af ​​matricen dannes den endelige plastformdel.

Torpedo: Koniske dele, der foreløbigt afleder materialer i strømningskanalen.

 Mandrel: Den del, der danner det indre hulrum i en plastisk præst.

Insert: Delvist dannede dele indlejret på hoveddelen.

Dækplade: Der er dele af hovedvakuumkammeret på toppen af ​​dimensioneringsformen.

Topskinne: Delene på oversiden af ​​den formede plastdel i formeformen.

Sideskinne: Delen på sidefladen af ​​den formede plastikdel i formeformen.

Bottomrail: Delen på undersiden af ​​den formede plastikdel i formeformen.

Bundplade: Den understøttende del af formen eller bunden af ​​vandtanken.

Holdeplade: Den del, der er forbundet med arbejdsbordet på hjælpeekstruderingsmaskinen i bunden af ​​formstøbningen eller vandtanken.

Tankplade: De støbte plastdele i vandtanken.

Koekstruderingsadapter: Forbind formen og delene af co-ekstruderingsmaskinen.

04 Designelementer af ekstruderingsmatrice

Flowkanal: Kanalen, hvorigennem den smeltede plast strømmer i matricen.

Extendingangle: Vinklen mellem generatrixen af ​​ekspansionsfladen i løberen og aksen for ekstruderingshulrummet.

Compressing: Den inkluderede vinkel mellem kompressionsfladens generatrix i løberen og aksen for ekstruderingshulrummet.

Compressrate: Forholdet mellem løberens tværsnitsareal ved støttepladen og tværsnitsarealet af løberen ved formningspladen.

Landzone: I løberen er præformningssektionen og formningssektionen lige.

Pre-land: Mellemrummet i løberen ved den præformede plade.

Log: Mellemrummet i løberen ved formningspladen.

Vakuumrum: I sætteformen åbnes et vakuumkammer på den ikke-dannende overflade.

Vakuum: En luftrille åbnet på skabelonens formflade.

Vacuumhole: Hulkanal i dimensioneringsformens vakuumsystem.

Coolingchannel: Passage af kølemedium i formen eller dimensioneringsformen.

Calibratorhulrum: Formhulrummet, hvor formningsformen og formblokken er i kontakt med plastdelen til afkøling og formning.

Axis ofcalibrator cavity: Den geometriske midterlinje af det formede hulrum.

Haul-off hastighed: Længden af ​​den ekstruderede plastdel pr. tidsenhed.