Plastemballagematerialestøbningsprocessen i kosmetikindustrien er hovedsageligt opdelt i to kategorier: sprøjtestøbning og blæsestøbning.

Sprøjtestøbning

Hvad er sprøjtestøbningsprocessen?

Sprøjtestøbning er en proces med opvarmning og plastificering af plasten (opvarmning og smeltning til en væske, plasticitet) og derefter påføring af tryk for at sprøjte det ind i et lukket formrum, hvilket lader det afkøle og størkne i formen, for at fremstille et produkt med samme form som formen.Det er velegnet til masseproduktion af dele med komplekse former.

Karakteristika ved sprøjtestøbningsprocessen:

1. Hurtig produktionshastighed, høj effektivitet, høj grad af operationsautomatisering

2. Produktet har høj præcision, og udseendefejlen er meget lille

3. I stand til at producere dele med komplekse former

4. Høje formomkostninger

De fleste voresluftfri flaske, dobbeltvægget lotionflaskefremstilles ved injektionsproces.

Blæsestøbning

Karakteristika ved blæsestøbningsprocessen:

Ved at tage ved lære af den traditionelle glasblæsningsproces bruger blæsestøbning trykluft med et vist tryk til at puste op og afkøle præformen (halvfærdig rørformet plastiklegeme) i formen til en støbeproces for hule produkter.Den er velegnet til masseproduktion af hule plastbeholdere.

Hvad er kendetegnene ved blæsestøbningsprocessen?

1. Enkel produktionsmetode, høj produktionseffektivitet og automatisering

2. Lav dimensionel nøjagtighed

3. Der er visse begrænsninger på produktets form

4. Lave mugomkostninger

I henhold til forskellige produktionstrin og processer kan blæsestøbning opdeles i tre typer: ekstruderingsblæsning, injektionsblæsning og sprøjtestøbning.

Den første er at klemme og blæse.Som navnet antyder, har ekstruderingsblæsning to hovedtrin: ekstrudering og blæsestøbning.

Det første trin er at ekstrudere forstøbningsformen.Ekstruderingsindretningen fortsætter med at klemme for at danne en hul rørformet forstøbning.Når formen ekstruderes til en forudbestemt længde, skæres toppen af ​​formen til en længde, der er egnet til et enkelt stykke, og formene på venstre og højre side lukkes.

Det andet trin, luftindføring-trimning.Trykluft sprøjtes ind i præformen gennem dornen for at puste op.Formen klæber tæt til den indre væg af formen for at afkøle og forme, og produktet fjernes fra formen, og den anden trimning udføres.Omkostningerne til ekstruderings- og blæseudstyr og forme er relativt lave, og produktionsomkostningerne er også relativt lave.

Imidlertid opstår der blink under produktionsprocessen, og mundingen og bunden af ​​flasken skal trimmes mekanisk eller manuelt, og nogle gange skal mundingen af ​​flasken poleres og trimmes.

Ekstrudering-blæsestøbte plastikflasker har en skillelinje (et lineært fremspring) i bunden, og mundingen af ​​flasken er ru og ikke glat, så nogle har risiko for væskelækage.Sådanne flasker er normalt lavet af PE-materiale og bruges i kosmetik såsom skumflasker, bodylotions, shampoo og balsam.

Den anden type er sprøjteblæsning, som har to hovedtrin: sprøjteblæsestøbning.

Trin 1: Foretag sprøjtestøbe-lukning.

Brug sprøjtestøbningsprocessen til at fremstille en bundform, og konsollen roterer 120° i forhold til blæsestøbeleddet.

Formen lukkes, og trykluft indføres i formen gennem dornens porer til blæsestøbning.

Trin 2: Foretag oppustningskøling og afformning.

Efter det blæsestøbte produkt er fuldstændig hærdet og støbt, roterer konsollen 120° for at fjerne formen af ​​produktet.Intet behov for sekundær trimning, så graden af ​​automatisering og produktionseffektivitet er høj.Da flasken blæses fra en sprøjtestøbt forstøbning, er flaskemundingen flad, og flasken har bedre forseglingsegenskaber, som f.eks.TB07 blæseflaske serie.

Den tredje type er nodetræk og -blæsning.Den er opdelt i tre trin: sprøjte-stræk-blæsestøbning.

Forskellig fra pladespillertypen for injektionsblæsning er sprøjteblæsning en samlebåndsproduktion.

Trin 1: Foretag sprøjtestøbe-lukning

Sæt præformen fremstillet ved injektion i blæseformen

Indsæt strækstangen og luk formen til venstre og højre

Trin 2: Udstrækning-Blæse-Køling og afformning

Strækstangen strækkes i længderetningen, mens luft sprøjtes ind gennem strækstangen til sidestrækning

Afkøling og formning, afformning og udtagning af produktet

Injektionsstrækblæsning er den med den højeste kvalitet, præcision og omkostninger i blæsestøbningsprocessen.

På nuværende tidspunkt er der to produktionsmetoder i injektionsstrækblæsningsprocessen, kaldet: et-trins-metoden og to-trins-metoden.Sprøjtestøbning og blæsestøbning udføres sammen i en et-trins metode, og de to trin udføres uafhængigt af hinanden som en to-trins metode.

Sammenlignet med to-trins-metoden gennemføres et-trins-metoden i ét-trins udstyr fra råvarerne til det færdige produkt.Produktionsprocessen er enkel, og der er ingen sekundær opvarmning tilladt, så energiforbruget er lavere.

Totrinsmetoden kræver først præforminjektion og derefter sekundær bearbejdning på blæsestøbemaskinen.Blæsestøbning kræver sekundær opvarmning af den afkølede præform, så energiforbruget er højt.

De fleste af oplysningerne kommer fra CiE skønhedsforsyningskæden