2. Blæsestøbningsproces

Blæsestøbningsproces for PET-flasker.

Vigtige faktorer, der påvirker blæsestøbningsprocessen for PET-flasker, er præform, opvarmning, forblæsning, form og produktionsmiljø.

 

2.1 Præform

Ved klargøring af blæsestøbte flasker sprøjtestøbes PET-spånerne først til præforme.Det kræver, at andelen af ​​genvundne sekundære materialer ikke må være for høj (mindre end 5%), antallet af genvindingstider må ikke overstige to gange, og molekylvægten og viskositeten må ikke være for lav (molekylvægt 31000- 50000, indre viskositet 0,78 -0,85 cm3/g).I henhold til den nationale fødevaresikkerhedslov må sekundære genvindingsmaterialer ikke anvendes til fødevare- og farmaceutisk emballage.Sprøjtestøbte præforme kan bruges op til 24 timer.Præforme, der ikke er brugt op efter opvarmning, skal opbevares i mere end 48 timer for at blive genopvarmet.Opbevaringstiden for præforme må ikke overstige seks måneder.

Kvaliteten af ​​præformen afhænger i høj grad af kvaliteten af ​​PET-materialet.Der bør vælges materialer, der er lette at svulme op og lette at forme, og der bør udarbejdes en rimelig præformstøbningsproces.Eksperimenter har vist, at importerede præforme fremstillet af PET-materialer med samme viskositet er lettere at blæse støbeforme end indenlandske materialer;mens den samme batch af præforme har forskellige produktionsdatoer, kan blæsestøbningsprocessen også være væsentlig anderledes.Kvaliteten af ​​præformen bestemmer sværhedsgraden af ​​blæsestøbningsprocessen.Kravene til præformen er renhed, gennemsigtighed, ingen urenheder, ingen farve og længden af ​​injektionspunktet og den omgivende halo.

 

2.2 Opvarmning

Opvarmningen af ​​præformen afsluttes af varmeovnen, hvis temperatur indstilles manuelt og indstilles aktivt.I ovnen annoncerer det fjerninfrarøde lamperør, at det fjerninfrarøde strålende opvarmer præformen, og ventilatoren i bunden af ​​ovnen cirkulerer varmen for at gøre temperaturen inde i ovnen jævn.Præformene roterer sammen i den fremadgående bevægelse i ovnen, så præformenes vægge opvarmes ensartet.

Placeringen af ​​lamperne i ovnen er generelt i form af en "zone" fra top til bund, med flere ender og mindre midte.Ovnens varme styres af antallet af lampeåbninger, den samlede temperaturindstilling, ovnens effekt og varmeforholdet for hver sektion.Åbningen af ​​lamperøret bør justeres i forbindelse med den forblæste flaske.

For at få ovnen til at fungere bedre er justeringen af ​​dens højde, køleplade osv. meget vigtig.Hvis justeringen ikke er korrekt, er det let at svulme op i flaskemunden (flaskemundingen bliver større) og hårdt hoved og hals (halsmaterialet kan ikke trækkes op) under blæsestøbning og andre defekter.

 

2.3 Forblæsning

Forblæsning er et meget vigtigt trin i to-trins flaskeblæsningsmetoden.Det refererer til den forblæsning, der starter, når trækstangen falder ned under blæsestøbningsprocessen, så præformen tager form.I denne proces er forblæsningsorienteringen, forblæsningstrykket og blæseflowet tre vigtige proceselementer.

Formen på forblæsningsflaskeformen bestemmer sværhedsgraden af ​​blæsestøbningsprocessen og kvaliteten af ​​flaskefunktionen.Den normale pre-blow-flaskeform er spindelformet, og de unormale inkluderer sub-klokkeform og håndtagsform.Årsagen til den unormale form er ukorrekt lokal opvarmning, utilstrækkeligt forblæsningstryk eller blæseflow osv. Størrelsen af ​​forblæsningsflasken afhænger af forblæsningstrykket og forblæsningsorienteringen.I produktionen skal størrelsen og formen af ​​alle forblæseflasker i hele udstyret holdes til fælles.Hvis der er en forskel, skal der findes detaljerede årsager.Opvarmnings- eller forblæsningsprocessen kan justeres i henhold til betingelserne for forblæsningsflasken.

Størrelsen af ​​forblæsningstrykket varierer med flaskestørrelsen og udstyrets kapacitet.Generelt er kapaciteten stor, og forblæsningstrykket er lille.Udstyret har høj produktionskapacitet og højt forblæsningstryk.

 

2.4 Hjælpemaskine og form

Hjælpemaskine refererer hovedsageligt til udstyr, der holder formtemperaturen konstant.Formens konstante temperatur spiller en vigtig rolle for at opretholde produktets stabilitet.Generelt er flaskens kropstemperatur høj, og flaskens bundtemperatur er lav.For kolde flasker, fordi køleeffekten i bunden bestemmer graden af ​​molekylær orientering, er det bedre at kontrollere temperaturen ved 5-8 ° C;og temperaturen i bunden af ​​varmeflasken er meget højere.

 

2.5 Miljøa

Kvaliteten af ​​produktionsmiljøet har også større indflydelse på procestilpasningen.De stabile temperaturforhold kan opretholde processens stabilitet og produktets stabilitet.Blæsestøbning af PET-flasker er generelt bedre ved stuetemperatur og lav luftfugtighed.

 

3. Andre krav

Trykflasken skal opfylde kravene til stresstest og tryktest sammen.Stresstesten skal forhindre revner og lækage af molekylkæden under kontakten mellem bunden af ​​flasken og smøremidlet (alkalisk) under påfyldningen af ​​PET-flasken.Tryktesten er for at undgå fyldning af flasken.Kvalitetskontrol efter sprængning i visse trykgas.For at tilfredsstille disse to behov bør centerpunktets tykkelse kontrolleres inden for et bestemt område.Den generelle betingelse er, at midtpunktet er tyndt, stresstesten er god, og trykmodstanden er dårlig;midtpunktet er tykt, tryktesten er god, og stresstesten er dårlig.Naturligvis er resultaterne af stresstesten også tæt forbundet med ophobning af materiale i overgangsområdet omkring midtpunktet, som bør justeres efter praktisk erfaring.

 

4. Konklusion

Justeringen af ​​PET-flaskeblæsestøbningsprocessen er baseret på de tilsvarende data.Hvis dataene er dårlige, er proceskravene meget strenge, og det er endda svært at blæsestøbe de kvalificerede flasker.