Kosmetische Verpackungsmaterialien werden in Hauptbehälter und Hilfsmaterialien unterteilt.
Der Hauptbehälter umfasst normalerweise: Plastikflaschen, Glasflaschen, Tuben und Airless-Flaschen. Zu den Hilfsmaterialien gehören in der Regel Farbkarton, Bürokarton und Mittelkarton.
In diesem Artikel geht es hauptsächlich um Plastikflaschen. Nachfolgend finden Sie Informationen.
1. Das Material kosmetischer Plastikflaschen ist normalerweise PP, PE, PET, AS, ABS, PETG, Silikon usw.
2. Im Allgemeinen in Kosmetikbehältern mit dickeren Wänden verwendet, werden Cremetiegel, Kappen, Stopfen, Dichtungen, Pumpen und Staubschutzhüllen spritzgegossen; Das Blasen von PET-Flaschen erfolgt in zwei Schritten, der Vorformling wird spritzgegossen und das fertige Produkt wird blasgeformt verpackt.
3. Das PET-Material ist ein umweltfreundliches Material mit hohen Barriereeigenschaften, geringem Gewicht, nicht zerbrechlich und chemischer Beständigkeit. Das Material ist äußerst transparent und kann in Perlmutt-, Bunt- und Porzellanfarben verarbeitet werden. Es wird häufig in täglichen chemischen Produkten und Hautpflegeprodukten verwendet. Flaschenmündungen haben im Allgemeinen die Standardkaliber Nr. 18, Nr. 20, Nr. 24 und Nr. 28, die mit Verschlüssen, Sprühpumpen, Lotionspumpen usw. kombiniert werden können.
4. Acryl besteht aus einer Spritzgussflasche, die eine schlechte chemische Beständigkeit aufweist. Im Allgemeinen kann es nicht direkt mit einer Formel gefüllt werden. Es muss durch einen Innenbecher oder eine Innenflasche blockiert werden. Es wird nicht empfohlen, die Füllung zu voll zu machen, um zu verhindern, dass die Formel zwischen die Innenflasche und die Außenflasche gelangt, um Risse zu vermeiden. Beim Transport sind die Anforderungen an die Verpackung hoch. Es sieht nach Kratzern besonders deutlich aus, hat eine hohe Durchlässigkeit und die sensorische Oberwand ist sehr dick, aber der Preis ist sehr teuer.
5. AS\ABS: AS hat eine bessere Transparenz und Zähigkeit als ABS. Allerdings neigen AS-Materialien dazu, mit einigen speziellen Formulierungen zu reagieren und Risse zu verursachen. ABS hat eine gute Haftung und ist für Galvanik- und Spritzverfahren geeignet.
6. Kosten für die Formentwicklung: Die Kosten für Blasformen liegen zwischen 600 und 2000 US-Dollar. Die Kosten für die Form variieren je nach Volumenbedarf der Flasche und Anzahl der Hohlräume. Wenn der Kunde eine große Bestellung hat und eine schnellere Lieferzeit benötigt, kann er zwischen Formen mit 1 bis 4 oder 1 bis 8 Kavitäten wählen. Die Spritzgussform kostet 1.500 bis 7.500 US-Dollar und der Preis hängt vom erforderlichen Materialgewicht und der Komplexität des Designs ab. Topfeelpack Co., Ltd. ist sehr gut darin, hochwertige Formendienstleistungen anzubieten und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Fertigstellung komplexer Formen.
7. Mindestbestellmenge: Die maßgeschneiderte Mindestbestellmenge für Blasflaschen beträgt im Allgemeinen 10.000 Stück, was der von Kunden gewünschten Farbe entsprechen kann. Wenn Kunden gängige Farben wie transparent, weiß, braun usw. wünschen, kann der Kunde manchmal Lagerprodukte bereitstellen. Welche die Anforderungen einer niedrigen Mindestbestellmenge und einer schnellen Lieferung erfüllen. Es ist zu beachten, dass, obwohl in einer Produktionscharge dasselbe Farbmasterbatch verwendet wird, es aufgrund der unterschiedlichen Materialien zu Farbunterschieden zwischen den Farben der Flasche und des Verschlusses kommen kann.
8. Drucken:Siebdruckhat gemeinsame Tinte und UV-Tinte. UV-Tinte hat eine bessere Wirkung, Glanz und dreidimensionale Wirkung. Es sollte gedruckt werden, um die Farbe während der Produktion zu bestätigen. Der Siebdruck auf verschiedenen Materialien hat unterschiedliche Auswirkungen auf die Leistung.
9. Heißprägen und andere Bearbeitungstechniken eignen sich zur Vervollständigung harter Materialien und glatter Oberflächen. Die weiche Oberfläche wird ungleichmäßig beansprucht, die Wirkung des Heißprägens ist nicht gut und es fällt leicht ab. Zu diesem Zeitpunkt kann die Methode des Druckens von Gold und Silber verwendet werden. Stattdessen empfiehlt es sich, mit Kunden zu kommunizieren.
10. Der Siebdruck sollte einen Film haben, der grafische Effekt ist schwarz und die Hintergrundfarbe ist transparent. Beim Heißprägen und Heißversilbern muss ein Positivfilm entstehen, der grafische Effekt ist transparent und die Hintergrundfarbe ist schwarz. Das Verhältnis von Text und Muster sollte nicht zu fein sein, sonst kommt der Effekt nicht zum Ausdruck.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. November 2021