Kosmetikverpackung: Vorteile des Heißkanal-Spritzgießens

Wie stellt man anspruchsvolle Kosmetikverpackungsformen her?Topfeelpack Co., Ltd. hat einige professionelle Meinungen.

Topfeel entwickelt energisch kreative Verpackungen, verbessert sich ständig und bietet seinen Kunden hochwertige private Formservices.Im Jahr 2021 hat Topfeel fast 100 Sätze privater Formen hergestellt.Das Entwicklungsziel des Unternehmens ist „1 Tag zur Bereitstellung von Zeichnungen, 3 Tage zur Herstellung des 3D-Prototyps“, damit Kunden Entscheidungen über neue Produkte treffen und alte Produkte mit hoher Effizienz ersetzen und sich an Marktveränderungen anpassen können.Gleichzeitig reagiert Topfeel auf den globalen Umweltschutztrend und integriert Merkmale wie „recycelbar, abbaubar und austauschbar“ in immer mehr Formen, um technische Schwierigkeiten zu überwinden und Kunden Produkte mit einem wirklich nachhaltigen Entwicklungskonzept anzubieten.

Dieses Jahr haben wir ein neues Special ins Leben gerufen Airless-Sahnetiegel PJ51 (Bitte klicken Sie auf den Artikel um mehr zu erfahren).Es hat keine Pumpe oder Metallfeder, und das Produkt wird durch einfaches Drücken des Luftventils erhalten, um den Kolben anzuheben und die Luft zu entfernen.Bei der Werkzeugwahl verwenden wir Heißkanal statt Kaltkanal, was es besser macht.Normalerweise wird der Heißkanal verwendet, um hochwertige Kosmetikbehälter aus Acryl und anderen Materialien herzustellen.Dieses Mal verwenden wir es in normalen PP-Cremeflaschen und -tiegeln.

Vorteile der Heißkanaltechnik im Spritzguss

1. Rohstoffe sparen und Kosten senken

Denn im Heißkanal entsteht kein Kondensat.Oder ein sehr kleiner Kaltmaterialgriff, im Grunde kein Kaltkanalanschnitt, keine Notwendigkeit zum Recycling, insbesondere teurer Kunststoffprodukte, die nicht mit Recyclingmaterialien verarbeitet werden können, wodurch große Kosten eingespart werden können.

2. Verbesserung des Automatisierungsgrades.Verkürzen Sie den Formzyklus und verbessern Sie die mechanische Effizienz

Kunststoffprodukte müssen nach dem Formen durch Heißkanalformen keine Anschnitte bauen, was die automatische Trennung von Anschnitten und Produkten erleichtert, die Automatisierung des Produktionsprozesses erleichtert und den Formzyklus von Kunststoffprodukten verkürzt.

3. Verbessern Sie die Qualität der Oberfläche

Verglichen mit der Dreiformplatte mit doppelter Trennfläche lässt sich die Temperatur der Kunststoffschmelze im Heißkanalsystem nicht leicht absenken und wird auf einer konstanten Temperatur gehalten.Es muss nicht wie bei einem Kaltkanalwerkzeug sein, um die Einspritztemperatur zu erhöhen, um den Temperaturabfall der Schmelze auszugleichen, so dass der Klinker im Heißkanalsystem leichter fließt und große, dünne wandige und schwer zu verarbeitende Kunststoffprodukte.

4. Die Qualität der Spritzgussteile des Mehrkavitätenwerkzeugs ist gleichbleibendverbesserte Produktbilanz.

5. Verbessern Sie die Ästhetik von Spritzgussprodukten

Das Heißkanalsystem kann nach dem Prinzip der Rheologie künstlich ausbalanciert werden.Der Formfüllungsausgleich wird durch Temperaturregelung und steuerbare Düsen erreicht, auch der Effekt des natürlichen Ausgleichs ist sehr gut.Die präzise Steuerung des Anschnitts gewährleistet die Standardisierung des Mehrkavitätenformens und verbessert die Präzision des Produkts.

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