Getränkeflaschen sind modifizierte PET-Flaschen gemischt mit Polyethylennaphthalat (PEN) oder Verbundflaschen aus PET und thermoplastischem Polyarylat.Sie werden als Wärmflaschen klassifiziert und können Hitze über 85 ° C standhalten;Wasserflaschen sind Kaltflaschen, keine Anforderungen an Hitzebeständigkeit.Die heiße Flasche ähnelt im Formgebungsprozess der kalten Flasche.
1. Ausrüstung
Derzeit importieren die Hersteller von vollaktiven PET-Blasformmaschinen hauptsächlich von SIDEL aus Frankreich, KRONES aus Deutschland und Fujian Quanguan aus China.Obwohl die Hersteller unterschiedlich sind, sind ihre Ausrüstungsprinzipien ähnlich und umfassen im Allgemeinen fünf Hauptteile: Knüppelversorgungssystem, Heizsystem, Flaschenblassystem, Steuerungssystem und Hilfsmaschinen.
2. Blasformverfahren
Blasformverfahren für PET-Flaschen.
Wichtige Faktoren, die den Blasformprozess von PET-Flaschen beeinflussen, sind Vorformling, Erwärmung, Vorblasen, Form und Produktionsumgebung.
2.1 Vorform
Bei der Herstellung von blasgeformten Flaschen werden die PET-Chips zunächst zu Vorformlingen spritzgegossen.Es erfordert, dass der Anteil der zurückgewonnenen Sekundärmaterialien nicht zu hoch sein darf (weniger als 5 %), die Anzahl der Rückgewinnungen nicht mehr als das Zweifache betragen darf und das Molekulargewicht und die Viskosität nicht zu niedrig sein dürfen (Molekulargewicht 31000–50000, Grenzviskosität 0,78 -0,85 cm3/g).Gemäß dem nationalen Lebensmittelsicherheitsgesetz dürfen sekundäre Verwertungsmaterialien nicht für Lebensmittel- und pharmazeutische Verpackungen verwendet werden.Spritzgegossene Preforms können bis zu 24h verwendet werden.Nach dem Erhitzen nicht verbrauchte Preforms müssen zum erneuten Erhitzen länger als 48 Stunden gelagert werden.Die Lagerzeit von Preforms darf sechs Monate nicht überschreiten.
Die Qualität des Vorformlings hängt maßgeblich von der Qualität des PET-Materials ab.Es sollten Materialien ausgewählt werden, die leicht zu quellen und leicht zu formen sind, und ein vernünftiger Preform-Formprozess sollte ausgearbeitet werden.Experimente haben gezeigt, dass importierte Vorformlinge aus PET-Materialien mit der gleichen Viskosität einfacher zu blasen sind als einheimische Materialien;Während die gleiche Charge von Vorformlingen unterschiedliche Produktionsdaten hat, kann auch der Blasformprozess erheblich unterschiedlich sein.Die Qualität des Vorformlings bestimmt die Schwierigkeit des Blasformprozesses.Die Anforderungen an den Vorformling sind Reinheit, Transparenz, keine Verunreinigungen, keine Farbe und die Länge des Anspritzpunktes und des umgebenden Halo.
2.2 Heizung
Die Erwärmung des Vorformlings wird durch den Heizofen vervollständigt, dessen Temperatur manuell eingestellt und aktiv geregelt wird.Im Ofen kündigt die Ferninfrarot-Lampenröhre an, dass das Ferninfrarot den Vorformling strahlend erwärmt, und der Ventilator am Boden des Ofens zirkuliert die Wärme, um die Temperatur im Inneren des Ofens gleichmäßig zu machen.Die Preforms rotieren gemeinsam bei der Vorwärtsbewegung im Ofen, so dass die Wände der Preforms gleichmäßig erwärmt werden.
Die Anordnung der Lampen im Ofen hat im Allgemeinen die Form einer "Zone" von oben nach unten, mit mehr Enden und weniger Mitte.Die Hitze des Ofens wird durch die Anzahl der Lampenöffnungen, die Gesamttemperatureinstellung, die Ofenleistung und das Heizverhältnis jedes Abschnitts gesteuert.Die Öffnung des Lampenrohrs sollte in Verbindung mit der vorgeblasenen Flasche angepasst werden.
Damit der Ofen besser funktioniert, ist die Einstellung seiner Höhe, Kühlplatte usw. sehr wichtig.Wenn die Einstellung nicht korrekt ist, können die Flaschenmündung (die Flaschenmündung wird größer) und der Kopf und Hals beim Blasformen leicht anschwellen (das Halsmaterial kann nicht aufgezogen werden) und andere Defekte.
2.3 Vorblasen
Das Vorblasen ist ein sehr wichtiger Schritt in der zweistufigen Flaschenblasmethode.Es bezeichnet das Vorblasen, das beim Absenken der Zugstange während des Blasformvorgangs beginnt, damit der Vorformling Gestalt annimmt.Dabei sind die Vorblasorientierung, der Vorblasdruck und der Blasstrom drei wichtige Prozesselemente.
Die Form der vorgeblasenen Flaschenform bestimmt die Schwierigkeit des Blasformprozesses und die Qualität der Flaschenfunktion.Die normale Form der vorgeblasenen Flasche ist spindelförmig, und die anormalen umfassen eine Unterglockenform und eine Griffform.Der Grund für die anormale Form ist eine unsachgemäße lokale Erwärmung, ein unzureichender Vorblasdruck oder ein unzureichender Blasstrom usw. Die Größe der Vorblasflasche hängt vom Vorblasdruck und der Vorblasausrichtung ab.In der Produktion müssen Größe und Form aller Vorblasflaschen in der gesamten Anlage einheitlich gehalten werden.Wenn es einen Unterschied gibt, sollten detaillierte Gründe gefunden werden.Der Heiz- oder Vorblasprozess kann entsprechend den Bedingungen der Vorblasflasche angepasst werden.
Die Größe des Vorblasdrucks variiert mit der Flaschengröße und der Gerätekapazität.Im Allgemeinen ist die Kapazität groß und der Vorblasdruck klein.Die Ausrüstung hat eine hohe Produktionskapazität und einen hohen Vorblasdruck.
2.4 Hilfsmaschine und Form
Hilfsmaschine bezieht sich hauptsächlich auf Geräte, die die Formtemperatur konstant halten.Die konstante Temperatur der Form spielt eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung der Stabilität des Produkts.Im Allgemeinen ist die Temperatur des Flaschenkörpers hoch und die Temperatur des Flaschenbodens niedrig.Da der Kühleffekt am Boden den Grad der molekularen Orientierung bestimmt, ist es bei kalten Flaschen besser, die Temperatur auf 5-8 ° C zu kontrollieren;und die Temperatur am Boden der Wärmflasche ist viel höher.
2.5 Umwelta
Auch die Qualität der Produktionsumgebung hat einen größeren Einfluss auf die Prozessanpassung.Die stabilen Temperaturbedingungen können die Stabilität des Verfahrens und die Stabilität des Produkts aufrechterhalten.Das Blasformen von PET-Flaschen ist im Allgemeinen besser bei Raumtemperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit.
3. Sonstige Anforderungen
Die Druckflasche sollte den Anforderungen von Stresstest und Drucktest gemeinsam genügen.Der Belastungstest soll das Reißen und Auslaufen der Molekülkette beim Kontakt zwischen Flaschenboden und Gleitmittel (alkalisch) beim Befüllen der PET-Flasche verhindern.Der Drucktest soll das Füllen der Flasche vermeiden.Qualitätskontrolle nach dem Bersten in bestimmtes Druckgas.Um diese beiden Anforderungen zu erfüllen, sollte die Dicke des Mittelpunkts innerhalb eines bestimmten Bereichs gesteuert werden.Der allgemeine Zustand ist, dass der Mittelpunkt dünn ist, der Stresstest gut ist und die Druckfestigkeit schlecht ist;Der Mittelpunkt ist dick, der Drucktest ist gut und der Stresstest ist schlecht.Natürlich stehen die Ergebnisse des Belastungstests auch in engem Zusammenhang mit der Materialanhäufung im Übergangsbereich um den Mittelpunkt herum, die nach praktischen Erfahrungen angepasst werden sollte.
4. Fazit
Die Anpassung des PET-Flaschen-Blasformprozesses basiert auf den entsprechenden Daten.Wenn die Daten schlecht sind, sind die Prozessanforderungen sehr streng, und es ist sogar schwierig, die geeigneten Flaschen zu blasen.
Postzeit: Mai-09-2020