Το ABS, κοινώς γνωστό ως ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρόλιο, σχηματίζεται από τον συμπολυμερισμό τριών μονομερών ακρυλονιτριλίου-βουταδιενίου-στυρενίου. Λόγω των διαφορετικών αναλογιών των τριών μονομερών, μπορεί να υπάρχουν διαφορετικές ιδιότητες και θερμοκρασία τήξης, απόδοση κινητικότητας του ABS, ανάμειξη με άλλα πλαστικά ή πρόσθετα, μπορεί να επεκτείνει τη χρήση και την απόδοση του ABS.
Η ρευστότητα του ABS είναι μεταξύ PS και PC και η ρευστότητά του σχετίζεται με τη θερμοκρασία και την πίεση έγχυσης και η επίδραση της πίεσης έγχυσης είναι ελαφρώς μεγαλύτερη. Ως εκ τούτου, υψηλότερη πίεση έγχυσης χρησιμοποιείται συχνά στη χύτευση για τη μείωση του ιξώδους του τήγματος και τη βελτίωση της πλήρωσης του καλουπιού. εκτέλεση.
1. Επεξεργασία πλαστικού
Ο ρυθμός απορρόφησης νερού του ABS είναι περίπου 0,2%-0,8%. Για ABS γενικής ποιότητας, θα πρέπει να ψήνεται σε φούρνο στους 80-85°C για 2-4 ώρες ή σε χοάνη στεγνώματος στους 80°C για 1-2 ώρες πριν από την επεξεργασία. Για ανθεκτικά στη θερμότητα εξαρτήματα PC που περιέχουν ABS, η θερμοκρασία στεγνώματος θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα στους 100°C και ο ειδικός χρόνος στεγνώματος μπορεί να προσδιοριστεί με εξώθηση αέρα.
Το ποσοστό των ανακυκλωμένων υλικών δεν μπορεί να υπερβαίνει το 30%, και το ABS ποιότητας επιμετάλλωσης δεν μπορεί να χρησιμοποιεί ανακυκλωμένα υλικά.
2. Επιλογή μηχανής χύτευσης με έγχυση
Μπορεί να επιλεγεί η τυπική μηχανή χύτευσης με έγχυση της Ramada (αναλογία μήκους προς διάμετρο βίδας 20:1, αναλογία συμπίεσης μεγαλύτερη από 2, πίεση έγχυσης μεγαλύτερη από 1500 bar). Εάν χρησιμοποιείται η κύρια παρτίδα χρώματος ή η εμφάνιση του προϊόντος είναι υψηλή, μπορεί να επιλεγεί μια βίδα με μικρότερη διάμετρο. Η δύναμη σύσφιξης προσδιορίζεται σύμφωνα με 4700-6200t/m2, η οποία εξαρτάται από την ποιότητα του πλαστικού και τις απαιτήσεις του προϊόντος.
3. Σχέδιο καλουπιού και πύλης
Η θερμοκρασία του καλουπιού μπορεί να ρυθμιστεί στους 60-65°C. Διάμετρος δρομέα 6-8mm. Το πλάτος της πύλης είναι περίπου 3 mm, το πάχος είναι ίδιο με αυτό του προϊόντος και το μήκος της πύλης πρέπει να είναι μικρότερο από 1 mm. Η οπή εξαερισμού έχει πλάτος 4-6mm και πάχος 0,025-0,05mm.
4. Θερμοκρασία τήξης
Μπορεί να προσδιοριστεί με ακρίβεια με τη μέθοδο έγχυσης αέρα. Οι διαφορετικές ποιότητες έχουν διαφορετική θερμοκρασία τήξης, οι συνιστώμενες ρυθμίσεις είναι οι εξής:
Βαθμός κρούσης: 220°C-260°C, κατά προτίμηση 250°C
Βαθμός επιμετάλλωσης: 250°C-275°C, κατά προτίμηση 270°C
Βαθμός αντοχής στη θερμότητα: 240°C-280°C, κατά προτίμηση 265°C-270°C
Βαθμός επιβραδυντικού φλόγας: 200°C-240°C, κατά προτίμηση 220°C-230°C
Διαφανής βαθμός: 230°C-260°C, κατά προτίμηση 245°C
Βαθμός ενισχυμένος με ίνες γυαλιού: 230℃-270℃
Για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας, χρησιμοποιήστε υψηλότερη θερμοκρασία τήξης και θερμοκρασία καλουπιού.
5. Ταχύτητα έγχυσης
Η αργή ταχύτητα χρησιμοποιείται για πυρίμαχο βαθμό και η γρήγορη ταχύτητα χρησιμοποιείται για τον βαθμό ανθεκτικότητας στη θερμότητα. Εάν οι απαιτήσεις επιφανείας του προϊόντος είναι υψηλές, θα πρέπει να χρησιμοποιείται έλεγχος ταχύτητας έγχυσης χύτευσης έγχυσης υψηλής ταχύτητας και πολλαπλών σταδίων.
6. Αντίθλιψη
Γενικά, όσο χαμηλότερη είναι η αντίθλιψη, τόσο το καλύτερο. Η συνήθως χρησιμοποιούμενη αντίθλιψη είναι 5 bar και το υλικό βαφής χρειάζεται υψηλότερη αντίθλιψη για να κάνει την ανάμειξη χρωμάτων ομοιόμορφη.
7. Χρόνος παραμονής
Σε θερμοκρασία 265°C, ο χρόνος παραμονής του ABS στον κύλινδρο τήξης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5-6 λεπτά το πολύ. Ο χρόνος επιβράδυνσης της φλόγας είναι μικρότερος. Εάν είναι απαραίτητο να σταματήσετε το μηχάνημα, η ρυθμισμένη θερμοκρασία θα πρέπει να μειωθεί πρώτα στους 100°C και στη συνέχεια ο λιωμένος πλαστικός κύλινδρος πρέπει να καθαριστεί με ABS γενικής χρήσης. Το καθαρισμένο μείγμα πρέπει να τοποθετηθεί σε κρύο νερό για να αποφευχθεί περαιτέρω αποσύνθεση. Εάν πρέπει να αλλάξετε από άλλα πλαστικά σε ABS, πρέπει πρώτα να καθαρίσετε τον κύλινδρο τήγματος πλαστικού με PS, PMMA ή PE. Ορισμένα προϊόντα ABS δεν έχουν πρόβλημα μόλις απελευθερωθούν από το καλούπι, αλλά θα αλλάξουν χρώμα μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, το οποίο μπορεί να προκληθεί από υπερθέρμανση ή από την παραμονή του πλαστικού στον κύλινδρο τήξης για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα.
8. Μεταποίηση προϊόντων
Γενικά, τα προϊόντα ABS δεν χρειάζονται μετα-επεξεργασία, μόνο προϊόντα ποιότητας ηλεκτρολυτικής πρέπει να ψηθούν (70-80°C, 2-4 ώρες) για να παθητικοποιηθούν τα σημάδια της επιφάνειας και τα προϊόντα που πρέπει να επιμεταλλωθούν δεν μπορούν να χρησιμοποιήσουν παράγοντα αποδέσμευσης και τα προϊόντα πρέπει να συσκευάζονται αμέσως μετά την απομάκρυνσή τους.
9. Θέματα που χρειάζονται ιδιαίτερη προσοχή κατά τη χύτευση
Υπάρχουν διάφορες ποιότητες ABS (ειδικά η κατηγορία επιβραδυντικού φλόγας), το τήγμα των οποίων έχει ισχυρή πρόσφυση στην επιφάνεια της βίδας μετά την πλαστικοποίηση και θα αποσυντεθεί μετά από πολύ καιρό. Όταν συμβεί η παραπάνω κατάσταση, είναι απαραίτητο να τραβήξετε προς τα έξω το τμήμα ομογενοποίησης της βίδας και τον συμπιεστή για σκούπισμα και να καθαρίζετε τακτικά τη βίδα με PS κ.λπ.
Ώρα δημοσίευσης: Aug-09-2023