- ΩΣ
1. Απόδοση AS
Το AS είναι ένα συμπολυμερές προπυλενίου-στυρενίου, που ονομάζεται επίσης SAN, με πυκνότητα περίπου 1,07 g/cm3. Δεν είναι επιρρεπής σε ρωγμές εσωτερικής καταπόνησης. Έχει υψηλότερη διαφάνεια, υψηλότερη θερμοκρασία μαλακώματος και αντοχή σε κρούση από το PS και μικρότερη αντοχή στην κόπωση.
2. Εφαρμογή Α.Σ
Δίσκοι, φλιτζάνια, επιτραπέζια σκεύη, θήκες ψυγείου, πόμολα, αξεσουάρ φωτισμού, στολίδια, καθρέφτες οργάνων, κουτιά συσκευασίας, χαρτικά, αναπτήρες αερίου, λαβές οδοντόβουρτσας κ.λπ.
3. Συνθήκες επεξεργασίας AS
Η θερμοκρασία επεξεργασίας του AS είναι γενικά 210~250℃. Αυτό το υλικό απορροφά εύκολα την υγρασία και πρέπει να στεγνώσει για περισσότερο από μία ώρα πριν από την επεξεργασία. Η ρευστότητά του είναι ελαφρώς χειρότερη από το PS, επομένως η πίεση έγχυσης είναι επίσης ελαφρώς υψηλότερη και η θερμοκρασία του καλουπιού ελέγχεται στους 45~75 ℃ είναι καλύτερη.
- ABS
1. Απόδοση ABS
Το ABS είναι τριπολυμερές ακρυλονιτριλίου-βουταδιενίου-στυρενίου. Είναι ένα άμορφο πολυμερές με πυκνότητα περίπου 1,05 g/cm3. Έχει υψηλή μηχανική αντοχή και καλές περιεκτικές ιδιότητες "κάθετου, σκληρού και χάλυβα". Το ABS είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο πλαστικό μηχανικής με διάφορες ποικιλίες και ευρείες χρήσεις. Ονομάζεται επίσης «πλαστικό γενικής μηχανικής» (το MBS ονομάζεται διαφανές ABS). Είναι εύκολο να διαμορφωθεί και να επεξεργαστεί, έχει κακή χημική αντοχή και τα προϊόντα είναι εύκολο να επιμεταλλωθούν.
2. Εφαρμογή ABS
Πτερωτές αντλιών, ρουλεμάν, λαβές, σωλήνες, περιβλήματα ηλεκτρικών συσκευών, εξαρτήματα ηλεκτρονικών προϊόντων, παιχνίδια, θήκες ρολογιών, θήκες οργάνων, περιβλήματα δεξαμενών νερού, εσωτερικά περιβλήματα ψύξης και ψυγείου.
3. Χαρακτηριστικά διεργασίας ABS
(1) Το ABS έχει υψηλή υγροσκοπικότητα και χαμηλή αντοχή στη θερμοκρασία. Πρέπει να στεγνώσει πλήρως και να προθερμανθεί πριν από τη χύτευση και την επεξεργασία για να ελεγχθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία κάτω από 0,03%.
(2) Το ιξώδες τήγματος της ρητίνης ABS είναι λιγότερο ευαίσθητο στη θερμοκρασία (διαφορετικό από άλλες άμορφες ρητίνες). Αν και η θερμοκρασία έγχυσης του ABS είναι ελαφρώς υψηλότερη από αυτή του PS, δεν έχει πιο χαλαρό εύρος ανόδου θερμοκρασίας όπως το PS και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί τυφλή θέρμανση. Για να μειώσετε το ιξώδες του, μπορείτε να αυξήσετε την ταχύτητα της βίδας ή να αυξήσετε την πίεση/ταχύτητα έγχυσης για να βελτιώσετε τη ρευστότητά του. Η γενική θερμοκρασία επεξεργασίας είναι 190~235℃.
(3) Το ιξώδες τήγματος του ABS είναι μεσαίο, υψηλότερο από αυτό των PS, HIPS και AS και η ρευστότητά του είναι φτωχότερη, επομένως απαιτείται υψηλότερη πίεση έγχυσης.
(4) Το ABS έχει καλό αποτέλεσμα με μεσαίες έως μεσαίες ταχύτητες έγχυσης (εκτός εάν τα περίπλοκα σχήματα και τα λεπτά μέρη απαιτούν υψηλότερες ταχύτητες έγχυσης), το ακροφύσιο του προϊόντος είναι επιρρεπές σε σημάδια αέρα.
(5) Η θερμοκρασία χύτευσης ABS είναι σχετικά υψηλή και η θερμοκρασία καλουπιού γενικά ρυθμίζεται μεταξύ 45 και 80°C. Όταν παράγονται μεγαλύτερα προϊόντα, η θερμοκρασία του σταθερού καλουπιού (μπροστινό καλούπι) είναι γενικά περίπου 5°C υψηλότερη από αυτή του κινητού καλουπιού (πίσω καλούπι).
(6) Το ABS δεν πρέπει να παραμένει στο βαρέλι υψηλής θερμοκρασίας για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα (θα πρέπει να είναι λιγότερο από 30 λεπτά), διαφορετικά θα αποσυντεθεί εύκολα και θα κιτρινίσει.
- PMMA
1. Απόδοση PMMA
Το PMMA είναι ένα άμορφο πολυμερές, κοινώς γνωστό ως plexiglass (υποακρυλικό), με πυκνότητα περίπου 1,18 g/cm3. Έχει εξαιρετική διαφάνεια και διαπερατότητα φωτός 92%. Είναι ένα καλό οπτικό υλικό. έχει καλή αντοχή στη θερμότητα (αντοχή στη θερμότητα). Η θερμοκρασία παραμόρφωσης είναι 98°C). Το προϊόν της έχει μέτρια μηχανική αντοχή και χαμηλή επιφανειακή σκληρότητα. Γδάρεται εύκολα από σκληρά αντικείμενα και αφήνει ίχνη. Σε σύγκριση με το PS, δεν είναι εύκολο να είσαι εύθραυστο.
2. Εφαρμογή PMMA
Φακοί οργάνων, οπτικά προϊόντα, ηλεκτρικές συσκευές, ιατρικός εξοπλισμός, διαφανή μοντέλα, διακοσμητικά, αντηλιακούς φακοί, οδοντοστοιχίες, διαφημιστικές πινακίδες, πίνακες ρολογιών, πίσω φώτα αυτοκινήτων, παρμπρίζ κ.λπ.
3. Χαρακτηριστικά διεργασίας του PMMA
Οι απαιτήσεις επεξεργασίας του PMMA είναι αυστηρές. Είναι πολύ ευαίσθητο στην υγρασία και τη θερμοκρασία. Πρέπει να στεγνώσει πλήρως πριν την επεξεργασία. Το ιξώδες του τήγματος είναι σχετικά υψηλό, επομένως πρέπει να χυτευθεί σε υψηλότερη θερμοκρασία (219~240℃) και πίεση. Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι μεταξύ 65 ~ 80 ℃ είναι καλύτερη. Η θερμική σταθερότητα του PMMA δεν είναι πολύ καλή. Θα υποβαθμιστεί από την υψηλή θερμοκρασία ή την παραμονή σε υψηλότερη θερμοκρασία για πολύ καιρό. Η ταχύτητα της βίδας δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή (περίπου 60 σ.α.λ.), καθώς είναι εύκολο να εμφανιστεί σε παχύτερα μέρη PMMA. Το φαινόμενο "κενό" απαιτεί μεγάλες πύλες και συνθήκες έγχυσης "υψηλή θερμοκρασία υλικού, υψηλή θερμοκρασία καλουπιού, αργή ταχύτητα" για την επεξεργασία.
4. Τι είναι το ακρυλικό (PMMA);
Το ακρυλικό (PMMA) είναι ένα διαφανές, σκληρό πλαστικό που χρησιμοποιείται συχνά στη θέση του γυαλιού σε προϊόντα όπως τζάμια που δεν θρυμματίζονται, φωτεινές επιγραφές, φεγγίτες και στέγαστρα αεροσκαφών. Το PMMA ανήκει στη σημαντική οικογένεια των ακρυλικών ρητινών. Η χημική ονομασία του ακρυλικού είναι μεθακρυλικός πολυμεθυλεστέρας (PMMA), η οποία είναι μια συνθετική ρητίνη πολυμερισμένη από μεθακρυλικό μεθυλεστέρα.
Ο μεθακρυλικός πολυμεθυλεστέρας (PMMA) είναι επίσης γνωστός ως ακρυλικό, ακρυλικό γυαλί και διατίθεται με εμπορικές ονομασίες και μάρκες όπως Crylux, Plexiglas, Acrylite, Perclax, Astariglas, Lucite και Perspex, μεταξύ άλλων. Ο μεθακρυλικός πολυμεθυλεστέρας (PMMA) χρησιμοποιείται συχνά σε μορφή φύλλου ως ελαφριά ή αδιάβροχη εναλλακτική λύση στο γυαλί. Το PMMA χρησιμοποιείται επίσης ως ρητίνη χύτευσης, μελάνι και επίστρωση. Το PMMA είναι μέρος της ομάδας μηχανικών πλαστικών υλικών.
5. Πώς φτιάχνεται το ακρυλικό;
Ο μεθακρυλικός πολυμεθυλεστέρας παράγεται μέσω πολυμερισμού καθώς είναι ένα από τα συνθετικά πολυμερή. Αρχικά, ο μεθακρυλικός μεθυλεστέρας τοποθετείται στο καλούπι και προστίθεται ένας καταλύτης για να επιταχυνθεί η διαδικασία. Λόγω αυτής της διαδικασίας πολυμερισμού, το PMMA μπορεί να διαμορφωθεί σε διάφορες μορφές όπως φύλλα, ρητίνες, μπλοκ και χάντρες. Η ακρυλική κόλλα μπορεί επίσης να βοηθήσει να μαλακώσουν τα κομμάτια PMMA και να τα συγκολλήσουν μεταξύ τους.
Το PMMA είναι εύκολο να χειριστείτε με διαφορετικούς τρόπους. Μπορεί να συνδεθεί με άλλα υλικά για να ενισχύσει τις ιδιότητές του. Με τη θερμοδιαμόρφωση, γίνεται εύκαμπτο όταν θερμαίνεται και στερεοποιείται όταν ψύχεται. Μπορεί να έχει το κατάλληλο μέγεθος χρησιμοποιώντας πριόνι ή κοπή λέιζερ. Εάν γυαλιστεί, μπορείτε να αφαιρέσετε τις γρατσουνιές από την επιφάνεια και να βοηθήσετε στη διατήρηση της ακεραιότητάς της.
6. Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι ακρυλικού;
Οι δύο κύριοι τύποι ακρυλικού πλαστικού είναι το χυτό ακρυλικό και το εξωθημένο ακρυλικό. Το χυτό ακρυλικό είναι πιο ακριβό στην παραγωγή αλλά έχει καλύτερη αντοχή, ανθεκτικότητα, διαύγεια, εύρος θερμοδιαμόρφωσης και σταθερότητα από το εξωθημένο ακρυλικό. Το χυτό ακρυλικό προσφέρει εξαιρετική χημική αντοχή και ανθεκτικότητα και είναι εύκολο να χρωματιστεί και να διαμορφωθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής. Το χυτό ακρυλικό διατίθεται επίσης σε διάφορα πάχη. Το εξωθημένο ακρυλικό είναι πιο οικονομικό από το χυτό ακρυλικό και παρέχει πιο σταθερό, εφαρμόσιμο ακρυλικό από το χυτό ακρυλικό (σε βάρος της μειωμένης αντοχής). Το εξωθημένο ακρυλικό είναι εύκολο στην επεξεργασία και τη μηχανική επεξεργασία, καθιστώντας το μια εξαιρετική εναλλακτική λύση στα φύλλα γυαλιού σε εφαρμογές.
7. Γιατί το ακρυλικό χρησιμοποιείται τόσο συχνά;
Το ακρυλικό χρησιμοποιείται συχνά επειδή έχει τις ίδιες ευεργετικές ιδιότητες με το γυαλί, αλλά χωρίς προβλήματα ευθραυστότητας. Το ακρυλικό γυαλί έχει εξαιρετικές οπτικές ιδιότητες και έχει τον ίδιο δείκτη διάθλασης με το γυαλί στη στερεή κατάσταση. Λόγω των αντιθραυστικών ιδιοτήτων του, οι σχεδιαστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν ακρυλικά σε μέρη όπου το γυαλί θα ήταν πολύ επικίνδυνο ή διαφορετικά θα αστοχούσε (όπως περισκόπια υποβρυχίων, παράθυρα αεροσκαφών κ.λπ.). Για παράδειγμα, η πιο κοινή μορφή αλεξίσφαιρου γυαλιού είναι ένα κομμάτι ακρυλικού πάχους 1/4 ίντσας, που ονομάζεται συμπαγές ακρυλικό. Το ακρυλικό έχει επίσης καλή απόδοση στη χύτευση με έγχυση και μπορεί να διαμορφωθεί σε σχεδόν οποιοδήποτε σχήμα μπορεί να δημιουργήσει ένας κατασκευαστής καλουπιών. Η αντοχή του ακρυλικού γυαλιού σε συνδυασμό με την ευκολία επεξεργασίας και κατεργασίας του το καθιστούν εξαιρετικό υλικό, γεγονός που εξηγεί γιατί χρησιμοποιείται ευρέως σε καταναλωτικές και εμπορικές βιομηχανίες.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-13-2023