Η διαδικασία χύτευσης πλαστικού υλικού συσκευασίας στη βιομηχανία καλλυντικών χωρίζεται κυρίως σε δύο κατηγορίες: χύτευση με έγχυση και χύτευση με εμφύσηση.

Χύτευση με έγχυση

Ποια είναι η διαδικασία χύτευσης με έγχυση;

Η χύτευση με έγχυση είναι μια διαδικασία θέρμανσης και πλαστικοποίησης του πλαστικού (θέρμανση και τήξη σε ρευστό, πλαστικότητα) και στη συνέχεια άσκηση πίεσης για έγχυση σε κλειστό χώρο καλουπιού, επιτρέποντάς του να κρυώσει και να στερεοποιηθεί στο καλούπι, για να παραχθεί ένα προϊόν με το ίδιο σχήμα με το καλούπι.Είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή εξαρτημάτων με πολύπλοκα σχήματα.

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση:

1. Γρήγορη ταχύτητα παραγωγής, υψηλή απόδοση, υψηλός βαθμός αυτοματισμού λειτουργίας

2. Το προϊόν έχει υψηλή ακρίβεια και το σφάλμα εμφάνισης είναι πολύ μικρό

3. Ικανός να παράγει εξαρτήματα με πολύπλοκα σχήματα

4. Υψηλό κόστος καλουπιών

Τα περισσότερα δικά μαςμπουκάλι χωρίς αέρα, μπουκάλι λοσιόν διπλού τοιχώματοςπαράγονται με διαδικασία έγχυσης.

Χύτευση με εμφύσηση

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας χύτευσης με εμφύσηση:

Αντλώντας διδάγματα από την παραδοσιακή διαδικασία εμφύσησης γυαλιού, η χύτευση με εμφύσηση χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα με συγκεκριμένη πίεση για να φουσκώσει και να ψύξει το προφόρμα (ημικατεργασμένο σωληνωτό πλαστικό σώμα) στο καλούπι σε μια διαδικασία χύτευσης για κοίλα προϊόντα.Είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή κοίλων πλαστικών δοχείων.

Ποια είναι τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας χύτευσης με εμφύσηση;

1. Απλή μέθοδος παραγωγής, υψηλή απόδοση παραγωγής και αυτοματισμός

2. Χαμηλή ακρίβεια διαστάσεων

3. Υπάρχουν ορισμένοι περιορισμοί στο σχήμα του προϊόντος

4. Χαμηλό κόστος καλουπιών

Σύμφωνα με διαφορετικά στάδια και διαδικασίες παραγωγής, η χύτευση με εμφύσηση μπορεί να χωριστεί σε τρεις τύπους: εμφύσηση με εξώθηση, εμφύσηση με έγχυση και εμφύσηση τεντώματος έγχυσης.

Το πρώτο είναι το σφίξιμο και το φύσημα.Όπως υποδηλώνει το όνομα, η εμφύσηση εξώθησης έχει δύο βασικά βήματα: εξώθηση και χύτευση με εμφύσηση.

Το πρώτο βήμα είναι η εξώθηση του πώματος parison-καλούπι.Η συσκευή εξώθησης συνεχίζει να συμπιέζει για να σχηματίσει ένα κοίλο σωληνοειδές παρίσιο.Όταν το parison εξωθείται σε ένα προκαθορισμένο μήκος, το επάνω μέρος του parison κόβεται σε μήκος κατάλληλο για ένα μόνο κομμάτι και τα καλούπια στην αριστερή και δεξιά πλευρά κλείνουν.

Το δεύτερο βήμα, εισαγωγή-κόψιμο αέρα.Ο πεπιεσμένος αέρας εγχέεται στο προπλάσμα μέσω του μανδρελιού για να φουσκώσει.Το παρίσον προσφύεται στενά στο εσωτερικό τοίχωμα του καλουπιού για να κρυώσει και να διαμορφώσει, και το προϊόν αφαιρείται από το καλούπι και εκτελείται το δεύτερο τρίψιμο.Το κόστος του εξοπλισμού και των καλουπιών εξώθησης και εμφύσησης είναι σχετικά χαμηλό και το κόστος παραγωγής είναι επίσης σχετικά χαμηλό.

Ωστόσο, αναβοσβήνει κατά τη διαδικασία παραγωγής και το στόμιο και το κάτω μέρος της φιάλης πρέπει να κοπούν μηχανικά ή χειροκίνητα, και μερικές φορές το στόμιο της φιάλης πρέπει να γυαλιστεί και να κοπεί.

Τα πλαστικά μπουκάλια χυτευμένα με εξώθηση έχουν μια διαχωριστική γραμμή (γραμμική προεξοχή) στο κάτω μέρος και το στόμιο του μπουκαλιού είναι τραχύ και όχι λείο, επομένως ορισμένα έχουν τον κίνδυνο διαρροής υγρού.Τέτοια μπουκάλια κατασκευάζονται συνήθως από υλικό πολυαιθυλενίου και χρησιμοποιούνται σε καλλυντικά όπως μπουκάλια αφρού, λοσιόν σώματος, σαμπουάν και μαλακτικά.

Ο δεύτερος τύπος είναι η εμφύσηση με έγχυση, η οποία έχει δύο βασικά στάδια: τη χύτευση με έγχυση.

Βήμα 1: Προδιαμορφώστε το κλείσιμο του καλουπιού έγχυσης.

Χρησιμοποιήστε τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση για να παραγάγετε ένα πυθμένα και η κονσόλα περιστρέφεται 120° προς τον σύνδεσμο χύτευσης με εμφύσηση.

Το καλούπι είναι κλειστό και ο πεπιεσμένος αέρας εισάγεται στην αυλάκωση μέσω των πόρων του μανδρελιού για χύτευση με εμφύσηση.

Βήμα 2: Προδιαμορφώστε το φούσκωμα-ψύξη και ξεκαλούπωμα.

Αφού το χυτευμένο με φύσημα προϊόν ωριμάσει πλήρως και καλουπωθεί, η κονσόλα περιστρέφεται 120° για να ξεκαλουπώσει το προϊόν.Δεν χρειάζεται δευτερεύον κούρεμα, επομένως ο βαθμός αυτοματισμού και η απόδοση παραγωγής είναι υψηλοί.Επειδή το μπουκάλι εμφυσάται από ένα χυτευμένο με έγχυση παρίσον, το στόμιο του μπουκαλιού είναι επίπεδο και το μπουκάλι έχει καλύτερες ιδιότητες σφράγισης, όπως τοΣειρά μπουκαλιών φουσκώματος TB07.

Ο τρίτος τύπος είναι το τράβηγμα και το φύσημα νότας.Χωρίζεται σε τρία στάδια: χύτευση με έγχυση-διάταση-πλύση.

Διαφορετικό από τον τύπο εμφύσησης με έγχυση περιστρεφόμενης πλάκας, η εμφύσηση με διάταση με έγχυση είναι μια παραγωγή γραμμής συναρμολόγησης.

Βήμα 1: Προδιαμορφώστε το κλείσιμο του καλουπιού έγχυσης

Τοποθετήστε το προφόρμα που παράγεται με έγχυση στο καλούπι εμφύσησης

Τοποθετήστε τη ράβδο τεντώματος και κλείστε το καλούπι δεξιά και αριστερά

Βήμα 2: Τέντωμα-Φύσημα-Ψύξη και ξεκαλούπωμα

Η ράβδος τεντώματος τεντώνεται κατά μήκος, ενώ ο αέρας εγχέεται μέσω της ράβδου τεντώματος για πλευρική διάταση

Ψύξη και διαμόρφωση, ξεκαλούπωμα και αφαίρεση του προϊόντος

Η εμφύσηση με διάταση με έγχυση είναι αυτή με την υψηλότερη ποιότητα, ακρίβεια και κόστος στη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση.

Επί του παρόντος, υπάρχουν δύο μέθοδοι παραγωγής στη διαδικασία εμφύσησης με διάταση με έγχυση, που ονομάζονται: μέθοδος ενός σταδίου και μέθοδος δύο βημάτων.Η χύτευση με έγχυση και η χύτευση με εμφύσηση ολοκληρώνονται μαζί σε μια μέθοδο ενός σταδίου και τα δύο βήματα ολοκληρώνονται ανεξάρτητα ως μέθοδος δύο βημάτων.

Σε σύγκριση με τη μέθοδο δύο σταδίων, η μέθοδος ενός σταδίου ολοκληρώνεται σε εξοπλισμό ενός σταδίου από τις πρώτες ύλες έως το τελικό προϊόν.Η διαδικασία παραγωγής είναι απλή και δεν επιτρέπεται δευτερεύουσα θέρμανση, άρα η κατανάλωση ενέργειας είναι μικρότερη.

Η μέθοδος δύο σταδίων απαιτεί πρώτα έγχυση προμορφώματος και στη συνέχεια δευτερογενή επεξεργασία στη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση.Η χύτευση με εμφύσηση απαιτεί δευτερεύουσα θέρμανση του ψυχόμενου προπλάσματος, επομένως η κατανάλωση ενέργειας είναι υψηλή.

Οι περισσότερες πληροφορίες προέρχονται από την αλυσίδα εφοδιασμού ομορφιάς CiE