Οι σωλήνες κραγιόν είναι το πιο περίπλοκο και δύσκολο από όλα τα υλικά συσκευασίας καλλυντικών. Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να καταλάβουμε γιατί οι σωλήνες κραγιόν είναι δύσκολο να κατασκευαστούν και γιατί υπάρχουν τόσες πολλές απαιτήσεις. Οι σωλήνες κραγιόν αποτελούνται από πολλαπλά εξαρτήματα. Είναι λειτουργικές συσκευασίες κατασκευασμένες από διαφορετικά υλικά. Όσον αφορά το υλικό σώμα, μπορεί να χωριστεί σε πτητικούς και μη πτητικούς τύπους. Επιπλέον, το μεγαλύτερο μέρος της γέμισης είναι αυτόματη πλήρωση από μηχανές, συμπεριλαμβανομένης της φόρτωσης σωλήνων κραγιόν, η οποία είναι πολύ περίπλοκη. Ο συνδυασμός διαφορετικών μερών απαιτεί ασυνεπή έλεγχο ανοχής. Λοιπόν, ή ο σχεδιασμός είναι παράλογος, ακόμα κι αν το λιπαντικό εφαρμόζεται λανθασμένα, θα προκαλέσει διακοπή λειτουργίας ή δυσλειτουργία και αυτά τα λάθη είναι μοιραία.

Υλικό βάσης σωλήνα κραγιόν
Οι σωλήνες κραγιόν χωρίζονται σε πλαστικούς σωλήνες κραγιόν, σωλήνες συνδυασμού αλουμινίου-πλαστικού κ.λπ. Τα πλαστικά υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, PP κ.λπ., ενώ τα συνήθως χρησιμοποιούμενα μοντέλα αλουμινίου είναι 1070, 5657 κ.λπ. Υπάρχουν επίσης χρήστες που χρησιμοποιούν κράμα ψευδαργύρου, δέρμα προβάτου και άλλα υλικά ως αξεσουάρ σωλήνων κραγιόν σε προκειμένου να δείξει ότι η ιδιοσυγκρασία του προϊόντος είναι συνεπής με τον τόνο της επωνυμίας του.
Τα κύρια λειτουργικά μέρη του σωλήνα κραγιόν
① Εξαρτήματα: κάλυμμα, κάτω, κεντρικός πυρήνας δοκού.
②Πυρήνας μεσαίας δέσμης: μέση δοκός, χάντρες, πιρούνια και σαλιγκάρια.
Ο τελικός σωλήνας κραγιόν περιλαμβάνει συνήθως ένα καπάκι, έναν πυρήνα μεσαίας δέσμης και μια εξωτερική βάση. Ο πυρήνας της μεσαίας δέσμης περιλαμβάνει ένα τμήμα μεσαίας δέσμης, ένα σπειροειδές τμήμα, ένα τμήμα πιρουνιού και ένα τμήμα σφαιριδίων που τοποθετούνται σε σειρά από το εξωτερικό προς το εσωτερικό. Το τμήμα της χάντρας τοποθετείται στο εσωτερικό του τμήματος του πιρουνιού και το τμήμα της χάντρας χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση πάστας κραγιόν. Εισαγάγετε τον συναρμολογημένο πυρήνα της κεντρικής δοκού στην εξωτερική βάση του σωλήνα κραγιόν και, στη συνέχεια, ταιριάξτε τον με το κάλυμμα για να αποκτήσετε τον τελικό σωλήνα κραγιόν. Επομένως, ο πυρήνας της κεντρικής δοκού έχει γίνει ένα σημαντικό συστατικό πυρήνα του σωλήνα κραγιόν.
Διαδικασία κατασκευής σωλήνων κραγιόν
① Διαδικασία χύτευσης εξαρτημάτων: χύτευση με έγχυση κ.λπ.
② Τεχνολογία επιφάνειας: ψεκασμός, ηλεκτρολυτική επίστρωση, εξάτμιση, χάραξη με λέιζερ, ένθετα κ.λπ.
③ διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας εξαρτημάτων αλουμινίου: οξείδωση?
④Εκτύπωση γραφικών: μεταξοτυπία, θερμή σφράγιση, εκτύπωση μαξιλαριών, εκτύπωση μεταφοράς θερμότητας κ.λπ.
⑤Μέθοδος πλήρωσης εσωτερικού υλικού: κάτω, πάνω.

Δείκτες ποιοτικού ελέγχου των σωλήνων κραγιόν
1. Βασικοί δείκτες ποιότητας
Οι κύριοι δείκτες ελέγχου περιλαμβάνουν δείκτες αίσθησης χεριού, απαιτήσεις μηχανής πλήρωσης, απαιτήσεις δόνησης μεταφοράς, αεροστεγανότητα, ζητήματα συμβατότητας υλικών, προβλήματα αντιστοίχισης μεγέθους, προβλήματα ανοχής και χρώματος αλουμινίου σε πλαστικό, προβλήματα παραγωγικής ικανότητας και ο όγκος πλήρωσης πρέπει να πληροί τις δηλωθείσες αξία του προϊόντος.
2. Η σχέση με το υλικό σώμα
Το σώμα από υλικό κραγιόν έχει απαλότητα και σκληρότητα. Αν είναι πολύ μαλακό, το φλιτζάνι δεν είναι αρκετά βαθύ. Το υλικό σώμα δεν μπορεί να συγκρατηθεί με HOLD. Η σάρκα του κραγιόν θα πέσει αμέσως μόλις ο πελάτης βάλει κραγιόν. Το υλικό σώμα είναι πολύ σκληρό και δεν μπορεί να εφαρμοστεί. Το υλικό σώμα είναι πτητικό (το κραγιόν δεν αποχρωματίζεται). Εάν η αεροστεγανότητα δεν είναι καλή (το καπάκι και το κάτω μέρος δεν ταιριάζουν καλά), είναι πολύ εύκολο να προκαλέσετε το στέγνωμα του σώματος του υλικού και ολόκληρο το προϊόν θα αποτύχει.

Ανάπτυξη και σχεδιασμός σωλήνα κραγιόν
Μόνο με βάση την κατανόηση των λόγων για τις διάφορες απαιτήσεις μπορούμε να σχεδιάσουμε διάφορες μεθόδους δοκιμής και να τυποποιήσουμε διάφορους δείκτες. Οι αρχάριοι πρέπει να επιλέξουν ώριμα σχέδια σαλιγκαριών και να ολοκληρώσουν το καθολικό σχέδιο σαλιγκαριών το συντομότερο δυνατό.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-06-2023