Los materiales de embalaje de cosméticos se dividen en recipientes principales y materiales auxiliares.
El contenedor principal suele incluir: botellas de plástico, botellas de vidrio, tubos y botellas sin aire. Los materiales auxiliares suelen incluir cajas de color, cajas de oficina y cajas intermedias.
Este artículo habla principalmente sobre botellas de plástico; encuentre la siguiente información.
1. El material de las botellas de plástico para cosméticos suele ser PP, PE, PET, AS, ABS, PETG, silicona, etc.
2. Generalmente utilizado en envases de cosméticos con paredes más gruesas, tarros de crema, tapas, tapones, juntas, bombas y cubiertas antipolvo están moldeados por inyección; El soplado de botellas de PET es un moldeo en dos pasos, la preforma es un moldeo por inyección y el producto terminado se envasa mediante moldeo por soplado.
3. El material PET es un material ecológico con altas propiedades de barrera, peso ligero, no frágil y resistencia química. El material es extremadamente transparente y se puede fabricar en color nacarado, coloreado y porcelana. Es ampliamente utilizado en productos químicos diarios y productos para el cuidado de la piel. Las bocas de las botellas son generalmente de calibre estándar #18, #20, #24 y #28, que pueden combinarse con tapas, bombas rociadoras, bombas de loción, etc.
4. El acrílico está hecho de una botella moldeada por inyección, que tiene poca resistencia química. Generalmente, no se puede llenar directamente con fórmula. Debe estar bloqueado por una taza interior o una botella interior. No se recomienda que el relleno esté demasiado lleno para evitar que la fórmula entre entre el biberón interior y el exterior para evitar grietas. Los requisitos de embalaje son elevados durante el transporte. Parece particularmente obvio después de los rayones, tiene alta permeabilidad y la pared superior sensorial es muy gruesa, pero el precio es muy caro.
5. AS\ABS: AS tiene mejor transparencia y dureza que ABS. Sin embargo, los materiales AS son propensos a reaccionar con algunas formulaciones especiales y provocar grietas. El ABS tiene buena adherencia y es adecuado para procesos de galvanoplastia y pulverización.
6. Costo de desarrollo del molde: El costo de los moldes de soplado oscila entre 600 y 2000 dólares estadounidenses. El coste del molde varía según las necesidades de volumen de la botella y el número de cavidades. Si el cliente tiene un pedido grande y requiere un tiempo de entrega más rápido, puede elegir moldes de 1 a 4 o de 1 a 8 cavidades. El molde de inyección cuesta entre 1.500 y 7.500 dólares estadounidenses y el precio está relacionado con el peso requerido del material y la complejidad del diseño. Topfeelpack Co., Ltd. es muy bueno brindando servicios de moldes de alta calidad y tiene una amplia experiencia en la finalización de moldes complejos.
7. MOQ: El MOQ personalizado para soplar botellas es generalmente de 10,000 unidades, que pueden ser del color que los clientes deseen. Si los clientes quieren colores comunes como transparente, blanco, marrón, etc., a veces el cliente puede proporcionar productos en stock. Que cumplen con los requisitos de MOQ bajo y entrega rápida. Vale la pena señalar que aunque se utiliza el mismo color de masterbatch en un lote de producción, habrá una diferencia de color entre los colores de la botella y el cierre debido a los diferentes materiales.
8. Impresión:SerigrafíaTiene tinta común y tinta UV. La tinta UV tiene mejor efecto, brillo y efecto tridimensional. Debe imprimirse para confirmar el color durante la producción. La serigrafía en diferentes materiales tendrá diferentes efectos de rendimiento.
9. El estampado en caliente y otras técnicas de procesamiento son adecuadas para terminar materiales duros y superficies lisas. La superficie blanda se estresa de manera desigual, el efecto del estampado en caliente no es bueno y es fácil que se caiga. En este momento, se puede utilizar el método de imprimir oro y plata. En cambio, se recomienda comunicarse con los clientes.
10. La serigrafía debe tener una película, el efecto gráfico es negro y el color de fondo es transparente. El proceso de estampado y plateado en caliente debe producir una película positiva, el efecto gráfico es transparente y el color de fondo es negro. La proporción de texto y patrón no debe ser demasiado fina, de lo contrario el efecto no se imprimirá.
Hora de publicación: 22-nov-2021