La extrusión es la tecnología de procesamiento de plástico más común y también es un tipo anterior de método de moldeo por soplado. Es adecuado para moldeo por soplado de PE, PP, PVC, plásticos de ingeniería termoplásticos, elastómeros termoplásticos y otros polímeros y diversas mezclas. Este artículo comparte la terminología técnica de los plásticos extruidos y el contenido es para referencia de sus amigos.
El moldeo por extrusión también se denomina moldeo por extrusión en el procesamiento de plástico. En el procesamiento de extrusoras que no son de caucho, se extruye mediante presión hidráulica sobre el propio molde. Se refiere a un método de procesamiento en el que los materiales pasan a través de la acción entre el cilindro y el tornillo de la extrusora, mientras son plastificados por el calor, son empujados hacia adelante por el tornillo y pasan continuamente a través de la cabeza para fabricar diversos productos de sección transversal o semi. -productos.
01 Molde de extrusión de plástico
Herramientas de extrusión de plástico: En el proceso de moldeo por extrusión de plástico, un molde para el moldeo continuo de piezas (productos) de plástico.
Herramientas de extrusión de perfiles: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear materiales perfilados de plástico.
Herramientas de extrusión de tuberías: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear tuberías de plástico.
Herramientas de extrusión de láminas: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear la lámina de plástico.
Herramientas de extrusión de paneles: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear la lámina de plástico.
Herramientas de coextrusión: Un molde que utiliza dos o más extrusoras para formar la misma pieza de plástico.
Herramientas de coextrusión frontal (FCE): un troquel de coextrusión con corredores de coextrusión colocados en el troquel.
Herramientas de post-coextrusión (PCE): el canal de coextrusión se coloca en el troquel de coextrusión detrás del dispositivo de conformación.
utillaje de extrusión multifilar: En un mismo molde se forman dos o más moldes de extrusión de plástico.
Herramientas de extrusión con relieve de superficie: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para formar un molde con piezas de plástico estampadas en la superficie exterior.
Herramientas de extrusión de baja espuma: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear piezas de plástico con una proporción de espuma inferior a 1,3-2,5.
Herramientas de extrusión de espuma libre: el moldeo por extrusión y el proceso de espuma libre se utilizan para moldear piezas de plástico espumado.
Herramientas de extrusión de espuma de superficie dura: Adopta moldeo por extrusión y un proceso de formación de espuma controlable, y la superficie de moldeo tiene un molde con una pieza de plástico espumado con una capa superficial.
Herramientas de coextrusión: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para combinar productos plásticos y no plásticos en un molde de producto en el mismo molde.
Herramientas de extrusión de compuestos de madera y plástico (WPC): el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para formar un producto en el mismo molde después de mezclar plástico y polvo vegetal.
02Piezas de matriz de extrusión
Matriz: Se instala a la salida de la extrusora para calentar y plastificar aún más el plástico suministrado por la extrusora para extruir el parison plástico.
Calibrador: Dispositivo para enfriar y dar forma al parisón de plástico extruido del molde.
Tanque de agua: Dispositivo que utiliza agua de refrigeración para enfriar aún más y dar forma a las piezas de plástico.
03 Piezas del extrusor
Locatingbush: La pieza que juega un papel de posicionamiento en la conexión entre el troquel y el extrusor.
Placa rompedora: Parte porosa que estabiliza el flujo de material en la entrada del troquel.
Cuello, adaptador: En el extremo de alimentación del troquel, está conectado con la extrusora y actúa como parte de transición del corredor.
Spiderplate: Partes de núcleo fijo o de cono partido.
CPlaca compresora: pieza que comprime el flujo de material.
pre-landplate: Moldeo preliminar de piezas de parisón de plástico.
Lyplaca: En el extremo de descarga de la matriz, se forma la pieza plástica final del parisón.
Torpedo: Piezas cónicas que desvían preliminarmente los materiales en el canal de flujo.
Mandrel: La parte que forma la cavidad interior de un parisón de plástico.
IInsertar: Piezas parcialmente formadas incrustadas en la pieza principal.
Placa de cubierta: hay partes de la cámara de vacío principal en la parte superior del molde de dimensionamiento.
Riel superior: Las piezas de la superficie superior de la pieza de plástico moldeada en el molde moldeador.
SRiel lateral: La pieza en la superficie lateral de la pieza de plástico moldeada en el molde de conformación.
Bottomrail: La parte en la superficie inferior de la pieza de plástico moldeada en el molde de conformación.
Placa base: La parte de soporte del molde moldeador o el fondo del tanque de agua.
Placa de retención: La pieza conectada a la mesa de trabajo de la máquina de extrusión auxiliar en la parte inferior del troquel de conformación o el tanque de agua.
Placa del tanque: Las piezas de plástico moldeadas en el tanque de agua.
Adaptador de conexión de coextrusión: Conecta el molde y las piezas de la máquina de coextrusión.
04 Elementos de diseño del troquel de extrusión
Canal de flujo: El canal a través del cual fluye el plástico fundido en la matriz.
Extendingangle: El ángulo entre la generatriz de la superficie de expansión en el canal y el eje de la cavidad de extrusión.
CCompresión: El ángulo incluido entre la generatriz de la superficie de compresión en el canal y el eje de la cavidad de extrusión.
Compressrate: La relación entre el área de la sección transversal del canal en la placa de soporte y el área de la sección transversal del canal en la placa de formación.
Zona de tierra: En el corredor, el tramo de preformado y el tramo de conformado son rectos.
Pre-aterrizaje: El espacio del corredor en la placa preformada.
Ly: El espacio del corredor en la placa formadora.
Sala de vacío: En el molde de fraguado, se abre una cámara de vacío en la superficie que no se forma.
Vacío: Ranura de aire abierta en la superficie de moldeo de la plantilla.
Vacuumhole: Canal de orificio en el sistema de vacío del molde de encolado.
CCanal de refrigeración: El paso del medio refrigerante en la matriz o molde de dimensionamiento.
CCavidad del calibrador: La cavidad de conformación donde el molde de conformación y el bloque de conformación están en contacto con la pieza de plástico para enfriar y dar forma.
Axis de la cavidad del calibrador: La línea central geométrica de la cavidad conformada.
HVelocidad de salida: La longitud de la pieza de plástico extruida por unidad de tiempo.
Hora de publicación: 29-dic-2021