01
Härmatis
Jääplastid on üldiselt plastkiled või -lehed, millel on kalandrimisel rullil endal erinevad mustrid, mis peegeldavad erinevate mustrite kaudu materjali läbipaistvust.
02
Poleerimine
Poleerimine on töötlemismeetod, mis kasutab mehaanilist, keemilist või elektrokeemilist toimet tooriku pinnakareduse vähendamiseks, et saada särav tasane pind.
03
Pihustamine
Pihustamist kasutatakse peamiselt metallseadmete või osade katmiseks plastikkihiga, et tagada korrosioonikaitse, kulumiskindlus ja elektriisolatsioon. Pihustusprotsess: lõõmutamine → rasvaärastus → staatilise elektri ja tolmu eemaldamine → pihustamine → kuivatamine.
04
Trükkimine
Plastdetailide trükkimine on plastosa pinnale soovitud mustri trükkimise protsess, mille saab jagada siiditrükiks, pindtrükkimiseks (paditrükk), kuumstantsimiseks, sukeltrükkimiseks (ülekandetrükk) ja söövitamiseks.
Siiditrükk
Siiditrükk on siis, kui tint valatakse siidile, ilma välise jõuta tint ei leki läbi võrgu aluspinnale, kuid kui kaabits teatud rõhu ja kaldenurgaga üle tindi kraabib, kandub tint allolevat substraati läbi ekraani, et saavutada kujutise taasesitamine.
Tamptrükk
Tampoprintimise põhiprintsiip seisneb selles, et tamptrükimasinal asetatakse tint esmalt terasplaadile, millele on graveeritud tekst või kujundus, mis seejärel kopeeritakse tindiga kummile, mis kannab seejärel teksti või kujunduse pinnale. plasttoode, eelistatavalt kuumtöötlemise või UV-kiirguse abil tindi kõvendamiseks.
Tembeldamine
Kuumstantsimise protsessis kasutatakse soojusrõhu ülekande põhimõtet, et viia elektroalumiiniumkiht aluspinna pinnale, et luua spetsiaalne metalliline efekt. Tavaliselt viitab kuumstantsimine soojusülekande protsessile elektroalumiiniumi kuumstantsimisfooliumi (kuumstantsimispaberi) kandmisel substraadi pinnale teatud temperatuuril ja rõhul, kuna kuumstantsimise põhimaterjal on elektroalumiiniumfoolium. , seega nimetatakse kuumstantsimist ka elektroalumiiniumstantsimiseks.
05
IMD – vormisisene kaunistus
IMD on suhteliselt uus automatiseeritud tootmisprotsess, mis säästab aega ja kulusid, vähendades tootmisetappe ja komponentide eemaldamist võrreldes traditsiooniliste protsessidega, trükkides kile pinnale, vormides kõrgsurve, stantsides ja lõpuks liimides plastiga, ilma et oleks vaja täiendavaid tööprotseduure. ja tööaeg, võimaldades seega kiiret tootmist. Tulemuseks on kiire tootmisprotsess, mis säästab aega ja kulusid, millele lisandub parem kvaliteet, suurem pildi keerukus ja toote vastupidavus.
06
Galvaneerimine
Galvaneerimine on protsess, mille käigus kantakse teatud metallide pinnale õhuke kiht teisi metalle või sulameid elektrolüüsi põhimõttel, st elektrolüüsi abil kinnitatakse metalli või muu materjali pinnale metallkile, et vältida oksüdeerumist (nt rooste tekkimist). , parandada kulumiskindlust, elektrijuhtivust, peegelduvust, korrosioonikindlust (enamik galvaniseerimiseks kasutatavaid metalle on korrosioonikindlad) ja esteetika parandamiseks.
07
Hallituse tekstureerimine
See hõlmab plastvormi sisemuse söövitamist kemikaalidega, nagu kontsentreeritud väävelhape, et moodustada mustreid uitumise, söövitamise ja kündmise kujul. Kui plastik on vormitud, antakse pinnale vastav muster.
Postitusaeg: 30. juuni 2023