Kosmetika industrian plastikozko ontzien materiala moldatzeko prozesua bi kategoriatan banatzen da nagusiki: injekzio-moldeaketa eta putz-moldeaketa.

Injekzio-moldeaketa

Zein da injekzio-moldeaketa prozesua?

Injekzio-moldeaketa plastikoa berotu eta plastifikatzeko prozesu bat da (berotu eta urtu fluido batean, plastikotasuna), eta, ondoren, presioa aplikatzea moldeko espazio itxi batean injektatzeko, moldean hoztu eta solidotu ahal izateko, produktu bat ekoizteko. moldearen forma bera.Forma konplexuak dituzten piezen masiboki ekoizteko egokia da.

Injekzio-moldeaketa prozesuaren ezaugarriak:

1. Ekoizpen-abiadura azkarra, eraginkortasun handia, eragiketa automatizazio maila altua

2. Produktuak zehaztasun handia du, eta itxura-errorea oso txikia da

3. Forma konplexuak dituzten piezak egiteko gai da

4. Moldearen kostu handia

Gehienak gureairerik gabeko botila, horma bikoitzeko ukendu botilainjekzio prozesu bidez sortzen dira.

putz moldatzea

putz moldatzeko prozesuaren ezaugarriak:

Beira puzte-prozesu tradizionalaren ikasgaiak hartuta, putz-moldeak aire konprimitua erabiltzen du presio jakin batekin, moldean dagoen preforma (erdi-landutako plastikozko gorputz tubularra) puztu eta hozteko, produktu hutsetarako moldaketa prozesu batean.Plastikozko ontzi hutsak ekoizteko masarako egokia da.

Zeintzuk dira putz moldatzeko prozesuaren ezaugarriak?

1. Ekoizpen metodo sinplea, ekoizpen eraginkortasun handia eta automatizazioa

2. Dimentsio baxuko zehaztasuna

3. Produktuaren forman muga batzuk daude

4. Moldearen kostu baxua

Ekoizpen urrats eta prozesu ezberdinen arabera, putz-moldeaketa hiru motatan bana daiteke: estrusio-hazkuntza, injekzio-puzte eta injekzio-etendura-puzte.

Lehenengoa estutzea eta putz egitea da.Izenak dioen bezala, estrusio-kolpeak bi urrats nagusi ditu: estrusioa eta putz-moldea.

Lehen urratsa parison-moldearen itxiera estruitzea da.Estrusio-gailuak estutzen jarraitzen du parison tubular huts bat osatzeko.Parisona aurrez zehaztutako luzerara estruitzen denean, parisonaren goiko aldea pieza bakar baterako egokia den luzera mozten da, eta ezkerreko eta eskuineko alboetako moldeak itxi egiten dira.

Bigarren urratsa, airearen sarrera-mozketa.Aire konprimitua preforman injektatzen da mandrilaren bidez puzteko.Paroia estuki atxikitzen da moldearen barruko hormara hozteko eta forma emateko, eta produktua moldetik ateratzen da eta bigarren mozketa egiten da.Estrusio- eta putz-ekipoen eta moldeen kostua nahiko baxua da, eta ekoizpen-kostua ere nahiko baxua da.

Hala ere, keinuka gertatzen da ekoizpen-prozesuan, eta botilaren ahoa eta hondoa mekanikoki edo eskuz moztu behar dira, eta batzuetan botilaren ahoa leundu eta moztu behar da.

Estrusioz kolpez moldatutako plastikozko botilek zatiketa-lerro bat dute (irtengune lineala) behealdean, eta botilaren ahoa zakarra eta ez leuna da, beraz, batzuek likidoa isurtzeko arriskua dute.Horrelako botilak PE materialez eginak izan ohi dira eta kosmetikoetan erabiltzen dira, hala nola, apar botiletan, gorputzeko ukenduetan, xanpuetan eta acondicionatzaileetan.

Bigarren mota injekzio putz egitea da, bi urrats nagusi dituena: injekzio-puzte moldea.

1. urratsa: aurreforma injekzio-moldearen itxiera.

Erabili injekzio-moldeaketa prozesua hondoko parison bat sortzeko, eta kontsolak 120° biratzen du putz-moldaketa-loturara.

Moldea itxi egiten da, eta aire konprimitua parisonean sartzen da mandrilaren poroetatik putz moldatzeko.

2. urratsa: aurreformaren inflazio-hozte eta desmoldeaketa.

Kolpe bidez moldatutako produktua guztiz ondu eta moldatu ondoren, kontsolak 120° biratzen du produktua desmoldatzeko.Ez dago bigarren mailako mozketarik behar, beraz, automatizazio-maila eta ekoizpen-eraginkortasuna handiak dira.Botila injekzioz moldatutako parison batetik putz egiten denez, botilaren ahoa laua da eta botilak zigilatzeko propietate hobeak ditu, hala nola.TB07 putz-botila seriea.

Hirugarren mota notak tiratzea eta putz egitea da.Hiru urratsetan banatzen da: injekzio-luzaketa-kolpe moldaketa.

Injekzio-hazkuntza motaren aldean, injekzio-luzketaren puzketa muntaketa-lerroaren ekoizpena da.

1. urratsa: aurreforma injekzio-moldearen itxiera

Jarri injekzio bidez sortutako aurreforma putz-moldean

Sartu barra luzagarria eta itxi moldea ezker eta eskuin

2. urratsa: Luzatze-Puzte-Hozte eta desmoldeaketa

Luzatze hagaxka luzetara luzatzen da, eta airea luzatze hagatik zehar injektatzen da alboko luzatzeko

Produktua hoztea eta moldatzea, desmoldeatzea eta ateratzea

Injekzio-etendura-puzketak putz-moldaketa-prozesuan kalitate, zehaztasun eta kostu handiena dituena da.

Gaur egun, bi ekoizpen-metodo daude injekzio-luzketaren putz-prozesuan, deitzen direnak: urrats bakarreko metodoa eta bi urratseko metodoa.Injekzio-moldeaketa eta putz-moldeaketa elkarrekin osatzen dira urrats bakarreko metodo batean, eta bi urratsak modu independentean osatzen dira bi urratseko metodo gisa.

Bi urratseko metodoarekin alderatuta, urrats bakarreko metodoa urrats bakarreko ekipamenduetan osatzen da lehengaietatik amaitutako produktura.Ekoizpen-prozesua erraza da eta ez da bigarren mailako berokuntza onartzen, beraz, energia-kontsumoa txikiagoa da.

Bi urratseko metodoak aurreformaren injekzioa behar du, eta gero bigarren mailako prozesatzea putz moldeatzeko makinan.Puzteak hoztutako preformaren bigarren mailako beroketa behar du, beraz, energia-kontsumoa handia da.

Informazio gehiena CiE edertasun hornikuntza katetik dator