Topfeel-en produkzio-gaitasunaren gida
Produkzio-ahalmena adierazle garrantzitsua da edozein fabrikatzaile produkzioa planifikatzeko.
Topfeel-ek "ontzi kosmetikoen konponbideen" negozio-filosofiaren alde egiten du bezeroen arazoak konpontzeko ontzi motaren aukeraketan, diseinuan, produkzioan eta serieen parekatzean. Etengabeko berrikuntza teknologikoa eta moldeak ekoizteko baliabideak erabiliz, benetan konturatu gara bezeroaren marka irudia eta marka kontzeptua integratzeaz.
Moldeen garapena eta fabrikazioa
Moldeak industria-ekoizpenean erabiltzen diren hainbat molde eta tresna dira, injekzio-moldeaketa, putz-moldea, estrusioa, trokel-galdaketa edo forjaketa konformatzeko, urtzeko, estanpatzeko eta beharrezko produktuak lortzeko beste metodo batzuk. Laburbilduz, moldea itxuradun objektuak egiteko erabiltzen den tresna da. Tresna hau hainbat zatiz osatuta dago, eta molde desberdinak pieza ezberdinez osatuta daude.
Moldearen konposizioa:
1. Barrunbea: eskuz leuntzea beharrezkoa da, 42-56 gogortasun handiko S136 altzairua erabiliz.
2. Moldearen oinarriak: gogortasun txikia, marrazteko erraza
3. Puntzoia: botila forma osatzen duen zatia.
4. Trokelaren nukleoa:
① Moldearen bizitzarekin eta ekoizpen aldiarekin lotuta dago;
②Barrunbearen zehaztasun oso eskakizun handiak
5. Irristantaren egitura: ezkerreko eta eskuineko desmoldeaketa, produktuak zatiketa-lerro bat izango du, gehienbat desmoldeatzen zailak diren forma bereziko botila eta poteetarako erabiltzen dena.
Beste ekipamendu batzuk
Artezteko
• Moldeen ekoizpen prozesu osoan ekipamendurik zehatzena.
• Artezteko txikia: molde biribilak eta karratuak prozesatu ditzake, alkohol industriala erabili hozteko, eskuzko funtzionamendua.
• Artezteko handia: molde karratuak bakarrik maneiatu, batez ere moldearen oinarriaren angelu zuzena maneiatu; olio emultsionatua hoztea; makinaren funtzionamendua.
Zulagailu-prentsa
Zulatzeko makina: moldearen torloju-zuloa prozesatzen du.
Fresatzeko makina: torloju-zulo zakarrak mekanizatzeko, eta moldeak ere moztu ditzake.
Tapatzeko makina automatikoa: moldeen haria prozesatzea
①Torloju-hortzen hortzak txukunak dira
②Hariaren bertikaltasuna ona da
Ohiko makina-erreminta
- Molde biribilak prozesatzen ditu, erabiltzen den tresna wolframio altzairua da, wolframio altzairua gogortasun handikoa, erabileran higadura txikia, ebaketa-gaitasun handia, baina ehundura hauskorra, hauskorra.
- Puntzoiak, barrunbeak eta beste pieza biribilak prozesatzeko erabiltzen da gehienbat.
CNC makina-erreminta
- Moldeak zakartzeko. Erabili wolframiozko karburozko ebakitzailea, erabili olio emultsionatua hozteko.
- Ebakitzean, lerrokatu erreminta guztiak (kontraxafla)
Ekoizpen eta muntaketa prozesua
Ponparen nukleoaren muntaketa-prozesua
Pistoi-haxa, malgukia, pistoi txikia, pistoiaren eserlekua, estalkia, balbula-plaka, ponparen gorputza.
Ponpa buruaren muntaketa-prozesua
Egiaztatu-lekua-banaketa-prentsa ponpa nukleoa-prentsa ponpa-burua.
Lastoaren muntaketa prozesua
Elikadura-materiala-moldea (hodiak osatzea)-ezartzea uraren presioa kontrolatzeko hodiaren diametroa-uraren bidea-irteera lastoa.
Airless botilaren muntaketa prozesua
Gehitu silikona-olioa botilaren gorputza-pistoia-sorbalda mahuka-kanpoko botila-proba airearen estankotasuna.
Artisautza ekoizteko prozesua
Ihinztatzea
Aplikatu pintura geruza uniformeki produktuaren gainazalean nahi den efektua lortzeko.
Serigrafia
Irudi bat osatzeko pantailan inprimatzea.
Estanpazio beroa
Inprimatu testua eta ereduak estanpazio-paper beroan tenperatura eta presio altuan.
Etiketatzea
Erabili makina botilak etiketatzeko.
Produktuaren kalitate-proba
Ikuskapen prozesua
Lehengaia
Ekoizpena
Enbalajea
Amaitutako produktuak
Ikuskapen-arauak
➽ Torque proba: Torque = hari-profilaren diametroa/2 (gehi edo ken 1 tartean sailkatua)
➽Biskositate proba: CP (unitatea), zenbat eta lodiagoa izan proba tresna, orduan eta txikiagoa da, eta zenbat eta meheagoa izan proba tresna, orduan eta handiagoa da.
➽Bi koloreko lanpararen proba: nazioarteko kolore-txartelaren bereizmen-proba, industriaren argi-iturri komuna D65
➽Irudi optikoko proba: Adibidez, kupularen probaren emaitza 0,05 mm-tik gorakoa bada, hutsegite bat da, hau da, deformazioa edo hormaren lodiera irregularra.
➽Break proba: estandarra 0,3 mm barrukoa da.
➽Roller proba: 1 produktu + 4 torloju-proba, xaflarik ez erori.
➽Tenperatura altuko eta baxuko proba: Tenperatura handiko proba 50 gradukoa da, tenperatura baxuko proba -15 gradukoa, hezetasun proba 30-80 gradukoa da eta probako denbora 48 ordukoa da.
➽Urradura-erresistentzia proba:Proba estandarra minutuko 30 aldiz, 40 aurrera eta atzera marruskadura da eta 500 g-ko karga da.
➽Gogortasun-proba: Xafla-juntadurak bakarrik probatu daitezke, unitatea HC da, beste gogortasun-moldeek estandarrak eta monitorizazio sistema bat dituzte.
➽Eguraldi ultramoreen erresistentzia proba: Zahartzaroa neurtzeko, batez ere kolorazioa eta prozesu isurketa ikusteko. 24 orduko probak 2 urteren baliokidea dira ingurune normalean.
