01
فراستینگ
پلاستیک‌های مات‌شده عموماً فیلم‌ها یا ورق‌های پلاستیکی هستند که در طول کلندری روی خود رول الگوهای مختلفی دارند که شفافیت مواد را از طریق الگوهای مختلف منعکس می‌کند.
02
جلا دادن
پولیش یک روش پردازش است که از اقدامات مکانیکی، شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای کاهش زبری سطح قطعه کار استفاده می کند تا سطحی روشن و صاف به دست آید.
03
سمپاشی
اسپری عمدتاً برای پوشش دادن تجهیزات یا قطعات فلزی با لایه ای از پلاستیک برای ایجاد محافظت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و عایق الکتریکی استفاده می شود. فرآیند پاشش: بازپخت → چربی زدایی → حذف الکتریسیته ساکن و حذف گرد و غبار → پاشش → خشک کردن.
04
چاپ
چاپ قطعات پلاستیکی فرآیند چاپ الگوی مورد نظر بر روی سطح قطعه پلاستیکی است و می توان آن را به چاپ اسکرین، چاپ رویه (چاپ پد)، چاپ گرم، چاپ غوطه وری (چاپ انتقالی) و چاپ اچ تقسیم کرد.
چاپ صفحه
چاپ اسکرین زمانی است که جوهر بر روی صفحه ریخته می شود، بدون نیروی خارجی، جوهر از طریق مش به زیرلایه نشت نمی کند، اما زمانی که اسکرین با فشار و زاویه شیب معینی روی جوهر خراشیده می شود، جوهر به آن منتقل می شود. بستر زیر را از طریق صفحه نمایش برای دستیابی به تولید مثل تصویر.
چاپ پد
اصل اساسی چاپ پد این است که در دستگاه چاپ پد، جوهر ابتدا روی یک صفحه فولادی حکاکی شده با یک متن یا طرح قرار می گیرد و سپس توسط جوهر روی لاستیک کپی می شود و سپس متن یا طرح را به سطح منتقل می کند. از محصول پلاستیکی، ترجیحاً با عملیات حرارتی یا تابش اشعه ماوراء بنفش برای خشک شدن جوهر.
مهر زدن
فرآیند مهر زنی داغ از اصل انتقال فشار حرارت برای انتقال یک لایه الکترو آلومینیوم به سطح زیرلایه استفاده می کند تا جلوه فلزی خاصی ایجاد کند. به طور معمول، مهر زنی داغ به فرآیند انتقال حرارت انتقال یک فویل مهر زنی داغ الکترو آلومینیومی (کاغذ مهر زنی داغ) به سطح زیرلایه در دما و فشار معین اطلاق می شود، زیرا ماده اصلی برای مهر زنی داغ، فویل الکترو آلومینیومی است. ، بنابراین مهر زنی گرم به عنوان مهر زنی الکترو آلومینیوم نیز شناخته می شود.
05
IMD - دکوراسیون در قالب
IMD یک فرآیند تولید خودکار نسبتاً جدید است که با کاهش مراحل تولید و حذف قطعات در مقایسه با فرآیندهای سنتی، با چاپ روی سطح فیلم، شکل‌دهی با فشار بالا، پانچ کردن و در نهایت چسباندن به پلاستیک بدون نیاز به مراحل کار ثانویه، در زمان و هزینه صرفه‌جویی می‌کند. و زمان کار، بنابراین امکان تولید سریع را فراهم می کند. نتیجه یک فرآیند تولید سریع است که باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌ها می‌شود، همراه با مزیت افزوده کیفیت بهبود یافته، افزایش پیچیدگی تصویر و دوام محصول.
06
آبکاری
آبکاری فرآیند اعمال یک لایه نازک از فلزات یا آلیاژهای دیگر بر روی سطح فلزات خاص با استفاده از اصل الکترولیز است، یعنی استفاده از الکترولیز برای اتصال یک لایه فلزی به سطح فلز یا مواد دیگر برای جلوگیری از اکسیداسیون (مثلا زنگ زدگی). بهبود مقاومت در برابر سایش، هدایت الکتریکی، بازتاب پذیری، مقاومت در برابر خوردگی (بیشتر فلزات مورد استفاده برای آبکاری مقاوم در برابر خوردگی هستند) و برای بهبود زیبایی شناسی.
07
بافت قالب
این شامل حکاکی داخل یک قالب پلاستیکی با مواد شیمیایی مانند اسید سولفوریک غلیظ برای تشکیل الگوهایی به شکل مار، حکاکی و شخم زدن است. پس از قالب گیری پلاستیک، الگوی مربوطه به سطح داده می شود.
زمان ارسال: ژوئن-30-2023