2. Puhallusmuovausprosessi

PET-pullon puhallusmuovausprosessi.

Tärkeitä PET-pullon puhallusmuovausprosessiin vaikuttavia tekijöitä ovat esimuoti, lämmitys, esipuhallus, muotti ja tuotantoympäristö.

 

2.1 Aihio

Puhallusmuovattuja pulloja valmistettaessa PET-lastuista ruiskupuristetaan ensin esimuotteja.Se edellyttää, että talteen otettujen sekundääristen materiaalien osuus ei voi olla liian suuri (alle 5 %), talteenottokertojen määrä ei saa olla yli kaksinkertainen eikä molekyylipaino ja viskositeetti voi olla liian alhainen (molekyylipaino 31000-50000, rajaviskositeetti 0,78 -0,85 cm3/g).Elintarviketurvallisuuslain mukaan kierrätysmateriaaleja ei saa käyttää elintarvike- ja lääkepakkauksiin.Ruiskupuristettuja esimuotteja voidaan käyttää jopa 24 tuntia.Aihiot, joita ei ole käytetty lämmityksen jälkeen, on säilytettävä yli 48 tuntia uudelleen lämmitettäväksi.Aihioiden säilytysaika ei saa ylittää kuutta kuukautta.

Aihion laatu riippuu suurelta osin PET-materiaalin laadusta.On valittava helposti turvottavat ja helposti muotoiltavat materiaalit ja laadittava kohtuullinen esimuotin muovausprosessi.Kokeet ovat osoittaneet, että tuontiaihiot, jotka on valmistettu saman viskositeetin omaavista PET-materiaaleista, on helpompi puhallusmuovata kuin kotimaiset materiaalit;vaikka samalla aihioerällä on eri valmistuspäivämäärät, puhallusmuovausprosessi voi myös olla merkittävästi erilainen.Aihion laatu määrää puhallusmuovausprosessin vaikeuden.Aihiolle asetettuja vaatimuksia ovat puhtaus, läpinäkyvyys, ei epäpuhtauksia, ei väriä sekä injektiopisteen ja sitä ympäröivän halon pituus.

 

2.2 Lämmitys

Aihion lämmityksen suorittaa lämmitysuuni, jonka lämpötila asetetaan manuaalisesti ja säädetään aktiivisesti.Uunissa kauko-infrapunalampun putki ilmoittaa, että kauko-infrapuna lämmittää säteilevästi esimuotin, ja uunin pohjassa oleva tuuletin kierrättää lämpöä tasaamaan lämpötilan uunin sisällä.Aihiot pyörivät yhdessä eteenpäin liikkeessä uunissa siten, että aihioiden seinämät kuumenevat tasaisesti.

Lamppujen sijoitus uunissa on yleensä "vyöhykkeen" muotoinen ylhäältä alas, jossa on enemmän päitä ja vähemmän keskiosaa.Uunin lämpöä säätelevät lamppujen aukkojen määrä, kokonaislämpötila-asetus, uunin teho ja kunkin osan lämpösuhde.Lampun putken aukkoa tulee säätää esipuhalletun pullon kanssa.

Uunin toiminnan parantamiseksi sen korkeuden, jäähdytyslevyn jne. säätö on erittäin tärkeää.Jos säätö ei ole oikea, pullon suu on helppo turvottaa (pullon suu tulee suuremmaksi) ja kova pää ja kaula (kaulan materiaalia ei voi vetää auki) puhallusmuovauksen aikana Ja muut viat.

 

2.3 Esipuhallus

Esipuhallus on erittäin tärkeä vaihe kaksivaiheisessa pullonpuhallusmenetelmässä.Se viittaa esipuhallukseen, joka alkaa, kun vetopalkki laskeutuu puhallusmuovauksen aikana, jolloin esimuoti saa muotonsa.Tässä prosessissa esipuhallussuuntaus, esipuhalluspaine ja puhallusvirtaus ovat kolme tärkeää prosessielementtiä.

Esipuhalluspullon muodon muoto määrittää puhallusmuovausprosessin vaikeuden ja pullon toiminnan laadun.Normaali esipuhalluspullon muoto on karan muotoinen, ja epänormaalit sisältävät kellon muodon ja kahvan muodon.Syynä epänormaaliin muotoon on väärä paikallislämmitys, riittämätön esipuhalluspaine tai puhallusvirtaus jne. Esipuhalluspullon koko riippuu esipuhalluspaineesta ja esipuhalluksen suunnasta.Tuotannossa on pidettävä koko laitteiston kaikkien esipuhalluspullojen koko ja muoto samana.Jos ero on, on löydettävä yksityiskohtaiset syyt.Kuumennus- tai esipuhallusprosessia voidaan säätää esipuhalluspullon olosuhteiden mukaan.

Esipuhalluspaineen koko vaihtelee pullon koon ja laitekapasiteetin mukaan.Yleensä kapasiteetti on suuri ja esipuhalluspaine on pieni.Laitteilla on korkea tuotantokapasiteetti ja korkea esipuhalluspaine.

 

2.4 Apukone ja muotti

Apukoneella tarkoitetaan pääasiassa laitteita, jotka pitävät muotin lämpötilan vakiona.Muotin vakiolämpötilalla on tärkeä rooli tuotteen stabiilisuuden ylläpitämisessä.Yleensä pullon rungon lämpötila on korkea ja pullon pohjan lämpötila on alhainen.Kylmille pulloille, koska jäähdytysvaikutus pohjassa määrittää molekyylien suuntautumisasteen, on parempi säätää lämpötilaa 5-8 ° C:ssa;ja kuuman pullon pohjan lämpötila on paljon korkeampi.

 

2.5 Ympäristö

Myös tuotantoympäristön laadulla on suurempi vaikutus prosessin säätöön.Vakaat lämpötilaolosuhteet voivat säilyttää prosessin vakauden ja tuotteen stabiilisuuden.PET-pullon puhallusmuovaus on yleensä parempi huoneenlämmössä ja alhaisessa kosteudessa.

 

3. Muut vaatimukset

Painepullon tulee täyttää stressitestin ja painetestin vaatimukset yhdessä.Rasitustestin tarkoituksena on estää molekyyliketjun halkeilu ja vuotaminen pullon pohjan ja voiteluaineen (emäksisen) välisen kosketuksen aikana PET-pullon täytön aikana.Painetestin tarkoituksena on välttää pullon täyttäminen.Laadunvalvonta tiettyyn painekaasuun räjähtämisen jälkeen.Näiden kahden tarpeen tyydyttämiseksi keskipisteen paksuutta tulisi säätää tietyllä alueella.Yleinen ehto on, että keskipiste on ohut, stressitesti on hyvä ja paineenkestävyys huono;keskipiste on paksu, painetesti on hyvä ja stressitesti huono.Tietysti stressitestin tulokset liittyvät läheisesti myös materiaalin kertymiseen keskipisteen ympärillä olevalle siirtymäalueelle, jota tulee säätää käytännön kokemuksen mukaan.

 

4. Johtopäätös

PET-pullon puhallusmuovausprosessin säätö perustuu vastaaviin tietoihin.Jos tiedot ovat huonoja, prosessivaatimukset ovat erittäin tiukat, ja pätevien pullojen puhallusmuovaus on jopa vaikeaa.