Laatikon valmistusprosessi ja leikkauslinjan merkitys

Digitaalinen, älykäs ja koneistettu valmistus parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja säästää aikaa ja kustannuksia.Sama pätee pakkauslaatikoiden valmistukseen.Katsotaanpa pakkauslaatikoiden valmistusprosessia:

1. Ensinnäkin meidän on leikattava karkaistu paperi erityiseksi pintapaperiksi tuotantoa varten.

2. Aseta sitten pintapaperi älytulostuslaitteeseen tulostamista varten.

3. Puristus- ja taittoprosessi on tärkeä linkki tuotantoprosessissa.Tässä linkissä on tarpeen kohdistaa dieli, jos dieli ei ole tarkka, se vaikuttaa vakavasti koko pakkauslaatikon valmiiseen tuotteeseen.

4. Pintapaperin liimaamista varten tämä prosessi on suojata pakkauslaatikko naarmuilta.

5. Aseta pintapaperikortti manipulaattorin alle ja suorita sarja prosesseja, kuten laatikon liimaaminen, jotta puolivalmis pakkauslaatikko tulee ulos.

6. Kokoonpanolinja kuljettaa tavanomaisesti liimatut laatikot automaattisen muovauskoneen asentoon ja asettaa liimatut laatikot käsin muovausmuottiin, käynnistää koneen ja muodostuskone johtaa peräkkäin pitkälle sivulle, taittuu pitkälle sivulle. , painaa kuplapussin lyhyttä sivua ja painaa kuplaa, kone ponnahtaa laatikot kokoonpanolinjalle.

7. Lopuksi QC laittaa käärityn laatikon oikealle puolelle, taittaa sen pahvilla, puhdistaa liiman ja havaitsee vialliset tuotteet.

Meidän on kiinnitettävä huomiota joihinkin yksityiskohtiin pakkauslaatikon valmistusprosessissa.Yleiset ongelmat vaativat huomiotamme:

1. Kiinnitä huomiota pintapaperin etu- ja takapuolelle leikkausohjaimen aikana, jotta pintapaperi ei kulje liiman läpi ja aiheuta liiman avautumista laatikon sivulle.

2. Huomioi korkeat ja matalat kulmat pakkaaessasi laatikkoa, muuten laatikko vaurioituu, kun sitä painetaan muotoilukoneeseen.

3. Varo, ettei harjoissa, tikkuissa ja lastassa ole liimaa, kun se on muovauskoneessa, sillä se saa myös liiman aukeamaan laatikon kyljessä.

4. Liiman paksuus tulee säätää eri paperien mukaan.Liimaa tai vesipohjaista ympäristöystävällistä valkoista liimaa ei saa tiputtaa hampaille.

5. On myös syytä kiinnittää huomiota siihen, että pakkauslaatikossa ei saa olla tyhjiä reunoja, liima-aukkoja, liimajälkiä, rypistyneitä korvia, halkeamia ja suuria asemointivirheitä (koneen asemointi on asetettu noin plus tai miinus 0,1 mm ).

Koko tuotantoprosessissa, ennen kuin pakkauslaatikko valmistetaan, on kokeiltava näyte veitsimuotilla ja siirryttävä sitten massatuotantoon sen jälkeen, kun on varmistettu, että ongelmaa ei ole.Tällä tavoin voidaan välttää leikkausmuotin virheet ja muokata sitä ajoissa.Tällä tutkimusasenteella pakkauslaatikko voidaan tehdä erittäin hyvin.