Les pompes de pulvérisation sont largement utilisées dans l'industrie cosmétique, par exemple pour les parfums, les assainisseurs d'air et les sprays de protection solaire. Les performances de la pompe de pulvérisation affectent directement l’expérience utilisateur, ce qui en fait un élément crucial.
Définition du produit
Une pompe de pulvérisation, également connue sous le nom depulvérisateur, est un composant clé des contenants cosmétiques. Il utilise le principe de l'équilibre atmosphérique pour distribuer le liquide à l'intérieur de la bouteille par pression. L'écoulement à grande vitesse du liquide provoque le déplacement de l'air près de la buse, augmentant sa vitesse et diminuant sa pression, créant ainsi une zone locale de basse pression. Cela permet à l’air ambiant de se mélanger au liquide, créant un effet aérosol.
Processus de fabrication
1. Processus de moulage
Les pièces encliquetables (aluminium semi-encliquetable, aluminium entièrement encliquetable) et les filetages des pompes de pulvérisation sont généralement en plastique, parfois avec une couche de couvercle en aluminium ou en aluminium galvanisé. La plupart des composants internes des pompes de pulvérisation sont fabriqués à partir de plastiques tels que le PE, le PP et le LDPE par moulage par injection. Les perles de verre et les ressorts sont généralement sous-traités.
2. Traitement de surface
Les principaux composants de la pompe de pulvérisation peuvent subir des traitements de surface tels que la galvanoplastie sous vide, l'aluminium galvanisé, la pulvérisation et le moulage par injection de différentes couleurs.
3. Traitement graphique
Les surfaces de la buse de pulvérisation et du collier peuvent être imprimées avec des graphiques et du texte à l'aide de techniques telles que le marquage à chaud et la sérigraphie. Cependant, par souci de simplicité, l'impression est généralement évitée sur la buse.
Structure du produit
1. Principaux composants
Une pompe de pulvérisation typique se compose d'une buse/tête, d'un diffuseur, d'un tube central, d'un couvercle de verrouillage, d'un joint d'étanchéité, d'un noyau de piston, d'un piston, d'un ressort, d'un corps de pompe et d'un tube d'aspiration. Le piston est un piston ouvert qui se connecte au siège du piston. Lorsque la tige de compression monte, le corps de la pompe s'ouvre vers l'extérieur et lorsqu'elle descend, la chambre de travail est scellée. Les composants spécifiques peuvent varier en fonction de la conception de la pompe, mais le principe et l'objectif restent les mêmes : distribuer efficacement le contenu.
2. Référence de la structure du produit
3. Principe de distribution d'eau
Processus d'échappement :
Supposons que l'état initial ne contient aucun liquide dans la chambre de travail de base. Appuyer sur la tête de pompe comprime la tige, déplaçant le piston vers le bas, comprimant le ressort. Le volume de la chambre de travail diminue, augmentant la pression de l'air, fermant ainsi la vanne d'eau à l'extrémité supérieure du tube d'aspiration. Comme le piston et le siège de piston ne sont pas complètement étanches, l'air s'échappe par l'espace qui les sépare.
Processus d'aspiration d'eau :
Après le processus d'échappement, le relâchement de la tête de pompe permet au ressort comprimé de se dilater, poussant le siège du piston vers le haut, fermant l'espace entre le piston et le siège du piston et déplaçant le piston et la tige de compression vers le haut. Cela augmente le volume de la chambre de travail, réduisant la pression de l'air, créant un état proche du vide, provoquant l'ouverture de la vanne d'eau et l'aspiration du liquide dans le corps de la pompe depuis le récipient.
Processus de distribution d'eau :
Le principe est le même que pour le processus d'échappement, mais avec du liquide dans le corps de la pompe. Lorsque vous appuyez sur la tête de pompe, la valve d'eau ferme l'extrémité supérieure du tube d'aspiration, empêchant ainsi le liquide de retourner dans le récipient. Le liquide, étant incompressible, s'écoule à travers l'espace entre le piston et le siège du piston dans le tube de compression et sort par la buse.
Principe d'atomisation :
Grâce à la petite ouverture de la buse, une pression douce crée une vitesse d'écoulement élevée. À mesure que le liquide sort du petit trou, sa vitesse augmente, ce qui entraîne un déplacement plus rapide de l'air ambiant et une diminution de la pression, formant ainsi une zone locale de basse pression. Cela provoque le mélange de l'air ambiant avec le liquide, créant un effet d'aérosol similaire à un flux d'air à grande vitesse impactant les gouttelettes d'eau, les brisant en gouttelettes plus petites.
Applications dans les produits cosmétiques
Les pompes de pulvérisation sont largement utilisées dans les produits cosmétiques tels que les parfums, les gels capillaires, les assainisseurs d'air et les sérums.
Considérations d'achat
Les distributeurs sont classés en types à clipser et à visser.
La taille de la tête de pompe correspond au diamètre du flacon, avec des spécifications de pulvérisation allant de 12,5 mm à 24 mm et un volume de décharge de 0,1 ml à 0,2 ml par pression, couramment utilisé pour les parfums et les gels capillaires. La longueur du tube peut être ajustée en fonction de la hauteur de la bouteille.
La mesure du dosage de pulvérisation peut être effectuée à l'aide de la méthode de mesure de la tare ou de la mesure de la valeur absolue, avec une marge d'erreur inférieure à 0,02 g. La taille de la pompe détermine également le dosage.
Les moules pour pompes de pulvérisation sont nombreux et coûteux.
Heure de publication : 12 juillet 2024