L'extrusion est la technologie de traitement du plastique la plus courante, et c'est aussi un type plus ancien de méthode de moulage par soufflage.Il convient au moulage par soufflage de PE, PP, PVC, plastiques techniques thermoplastiques, élastomères thermoplastiques et autres polymères et divers mélanges., Cet article partage la terminologie technique des plastiques extrudés, et le contenu est pour la référence de vos amis.

Le moulage par extrusion est également appelé moulage par extrusion dans la plasturgie.Dans le traitement des extrudeuses sans caoutchouc, il est extrudé par pression hydraulique sur le moule lui-même.Il fait référence à une méthode de traitement dans laquelle les matériaux passent par l'action entre le canon et la vis de l'extrudeuse, tout en étant plastifiés par la chaleur, poussés vers l'avant par la vis et passant en continu à travers la tête pour fabriquer divers produits de section transversale ou semi -des produits.

01 moule d'extrusion de plastique

outillage d'extrusion plastique : dans le processus de moulage par extrusion plastique, un moule pour le moulage continu de pièces en plastique (produits).

outillage d'extrusion de profil : le processus de moulage par extrusion est utilisé pour mouler des matériaux profilés en plastique.

outillage d'extrusion de tuyaux : le processus de moulage par extrusion est utilisé pour mouler des tuyaux en plastique.

outillage d'extrusion de feuille : Le processus de moulage par extrusion est utilisé pour mouler la feuille de plastique.

outillage d'extrusion de panneaux : le processus de moulage par extrusion est utilisé pour mouler la feuille de plastique.

outillage de coextrusion : un moule qui utilise deux extrudeuses ou plus pour former la même pièce en plastique.

front-coextrusiontooling (FCE) : une filière de co-extrusion avec des canaux de co-extrusion placés dans la filière.

outillage post-coextrusion (PCE) : Le canal de co-extrusion est placé dans la filière de co-extrusion derrière le dispositif de mise en forme.

outillage d'extrusion multibrins : dans le même moule, deux ou plusieurs moules d'extrusion de plastique sont formés.

outillage d'extrusion de surfacegaufrage : Le processus de moulage par extrusion est utilisé pour former un moule avec des pièces en plastique à motifs sur la surface extérieure.

outillage à faible extrusion de mousse : le processus de moulage par extrusion est utilisé pour mouler les pièces en plastique avec un taux de moussage inférieur à 1,3-2,5.

outillage d'extrusion de mousse libre : Le moulage par extrusion et le procédé de moussage libre sont utilisés pour mouler des pièces en plastique expansé.

outillage d'extrusion de mousse à surface dure: il adopte un processus de moulage par extrusion et de moussage contrôlable, et la surface de moulage a un moule avec une pièce en plastique expansé à couche de peau.

outillage de coextrusion : le processus de moulage par extrusion est utilisé pour composer des produits en plastique et non plastiques dans un moule de produit dans le même moule.

Outillage d'extrusion de composites bois-plastique (WPC): Le processus de moulage par extrusion est utilisé pour former un produit dans le même moule après avoir mélangé du plastique et de la poudre végétale.

02Pièces de matrice d'extrusion

Filière : Elle est installée à la sortie de l'extrudeuse pour chauffer et plastifier davantage le plastique fourni par l'extrudeuse pour extruder la paraison plastique.

Calibrateur : Dispositif de refroidissement et de mise en forme de la paraison plastique extrudée hors de la filière.

Réservoir d'eau : un appareil qui utilise de l'eau de refroidissement pour refroidir davantage et façonner les pièces en plastique.

03 Pièces d'extrudeuse

Douille de positionnement : La pièce qui joue un rôle de positionnement dans la liaison entre la filière et l'extrudeuse.

Breakerplate : Une pièce poreuse qui stabilise le flux de matière à l'entrée du couloir de filière.

Cou, adaptateur : À l'extrémité d'alimentation de la filière, il est relié à l'extrudeuse et agit comme une partie de transition du canal d'alimentation.

Spiderplate : pièces à noyau fixe ou à cône fendu.

Cplaque de compression : pièce qui comprime le flux de matière.

pre-landplate : Moulage préliminaire de pièces de paraison en plastique.

Letplaque : à l'extrémité de décharge de la matrice, la partie de paraison en plastique finale est formée.

Torpille : pièces coniques qui détournent au préalable les matériaux dans le canal d'écoulement.

 Mandrel: La partie qui forme la cavité interne d'une paraison en plastique.

Insert : pièces partiellement formées encastrées dans la pièce principale.

Plaque de couverture : il y a des parties de la chambre à vide principale sur le dessus du moule de dimensionnement.

Rail supérieur : Les pièces sur la surface supérieure de la pièce en plastique façonnée dans le moule de façonnage.

Srail ide: La partie sur la surface latérale de la pièce en plastique façonnée dans le moule de façonnage.

Bottomrail : La partie sur la surface inférieure de la pièce en plastique façonnée dans le moule de façonnage.

Plaque de base : La partie de support du moule de façonnage ou le fond du réservoir d'eau.

Plaque de retenue : la pièce reliée à la table de travail de la machine d'extrusion auxiliaire au bas de la matrice de mise en forme ou du réservoir d'eau.

Tankplate : Les pièces moulées en plastique dans le réservoir d'eau.

Adaptateur de connexion de coextrusion : Connectez le moule et les pièces de la machine de coextrusion.

04 Éléments de conception de la matrice d'extrusion

Canal d'écoulement : canal par lequel le plastique fondu s'écoule dans la matrice.

Extendingangle : L'angle entre la génératrice de la surface d'expansion dans le canal d'alimentation et l'axe de la cavité d'extrusion.

Ccompression : angle inclus entre la génératrice de la surface de compression dans le canal d'alimentation et l'axe de la cavité d'extrusion.

Ctaux de compression : rapport de la section transversale du patin au niveau de la plaque de support à la section transversale du patin au niveau de la plaque de formage.

Zone d'atterrissage : dans le couloir, la section de préformage et la section de formage sont rectilignes.

Pré-atterrissage : L'écart du coureur à la plaque préformée.

Let : L'espace du patin au niveau de la plaque de formage.

Chambre à vide : Dans le moule de prise, une chambre à vide est ouverte sur la surface non-formante.

Vide : Une rainure d'air ouverte sur la surface de moulage du gabarit.

Vtrou d'acuum : canal de trou dans le système de vide du moule de calibrage.

Ccanal de refroidissement : passage du fluide de refroidissement dans la matrice ou le moule de calibrage.

Ccavité d'étalonnage : la cavité de mise en forme où le moule de mise en forme et le bloc de mise en forme sont en contact avec la pièce en plastique pour le refroidissement et la mise en forme.

Aaxe de la cavité du calibrateur : l'axe géométrique de la cavité façonnée.

Haul-off speed : longueur de la pièce en plastique extrudée par unité de temps.