L'extrusion est la technologie de transformation du plastique la plus courante, et c'est également un type antérieur de méthode de moulage par soufflage. Il convient au moulage par soufflage de PE, PP, PVC, plastiques techniques thermoplastiques, élastomères thermoplastiques et autres polymères et divers mélanges. , Cet article partage la terminologie technique des plastiques extrudés et le contenu est à titre de référence pour vos amis.
Le moulage par extrusion est également appelé moulage par extrusion dans la transformation du plastique. Dans le traitement des extrudeuses sans caoutchouc, celui-ci est extrudé par pression hydraulique sur le moule lui-même. Il fait référence à une méthode de traitement dans laquelle les matériaux passent par l'action entre le cylindre et la vis de l'extrudeuse, tout en étant plastifiés par la chaleur, poussés vers l'avant par la vis et passant continuellement à travers la tête pour fabriquer divers produits ou semi-sections transversales. -produits.
01 Moule d'extrusion de plastique
outillage d'extrusion de plastique : dans le processus de moulage par extrusion de plastique, un moule pour le moulage continu de pièces (produits) en plastique.
outillage d'extrusion de profilés : le processus de moulage par extrusion est utilisé pour mouler des matériaux profilés en plastique.
outillage d'extrusion de tuyaux : le processus de moulage par extrusion est utilisé pour mouler des tuyaux en plastique.
outillage d'extrusion de feuille : le processus de moulage par extrusion est utilisé pour mouler la feuille de plastique.
outillage d'extrusion de panneaux : Le processus de moulage par extrusion est utilisé pour mouler la feuille de plastique.
outillage de coextrusion : un moule qui utilise deux ou plusieurs extrudeuses pour former la même pièce en plastique.
outillage de coextrusion frontale (FCE) : une filière de coextrusion avec des canaux de coextrusion placés dans la filière.
outillage post-coextrusion (PCE) : Le canal de coextrusion est placé dans la filière de coextrusion derrière le dispositif de mise en forme.
outillage d'extrusion multibrins : dans le même moule, deux ou plusieurs moules d'extrusion de plastique sont formés.
outillage d'extrusion de gaufrage de surface : le processus de moulage par extrusion est utilisé pour former un moule avec des pièces en plastique à motifs sur la surface extérieure.
outillage d'extrusion à faible mousse : le processus de moulage par extrusion est utilisé pour mouler les pièces en plastique avec un taux de moussage inférieur à 1,3-2,5.
outillage d'extrusion de mousse libre : le moulage par extrusion et le processus de moussage libre sont utilisés pour mouler des pièces en plastique expansé.
outillage d'extrusion de mousse à surface dure : il adopte un processus de moulage par extrusion et de moussage contrôlable, et la surface de moulage comporte un moule avec une partie en plastique mousse à couche cutanée.
outillage de coextrusion : le processus de moulage par extrusion est utilisé pour combiner des produits en plastique et non plastiques dans un moule de produit dans le même moule.
Outillage d'extrusion de composites bois-plastique (WPC) : Le processus de moulage par extrusion est utilisé pour former un produit dans le même moule après avoir mélangé du plastique et de la poudre végétale.
02Pièces de filière d'extrusion
Filière : Elle est installée à la sortie de l'extrudeuse pour chauffer et plastifier davantage le plastique fourni par l'extrudeuse afin d'extruder la paraison plastique.
Calibrateur : Dispositif permettant de refroidir et de façonner la paraison plastique extrudée de la filière.
Réservoir d'eau : Un appareil qui utilise de l'eau de refroidissement pour refroidir et façonner davantage les pièces en plastique.
03 Pièces d'extrudeuse
Localisateur : Pièce qui joue un rôle de positionnement dans la liaison entre la filière et l'extrudeuse.
Plaque de rupture : Pièce poreuse qui stabilise le flux de matière à l'entrée du canal de filière.
Col, adaptateur : à l'extrémité d'alimentation de la filière, il est relié à l'extrudeuse et agit comme une partie de transition du canal.
Spiderplate : pièces à noyau fixe ou à cône fendu.
Cplaque de compression : pièce qui comprime le flux de matière.
pre-landplate : Moulage préliminaire de pièces de paraison en plastique.
Letplaque : à l'extrémité de décharge de la filière, la pièce de paraison en plastique finale est formée.
Torpille : pièces coniques qui détournent préalablement les matériaux dans le canal d'écoulement.
Mandrel : La partie qui forme la cavité interne d’une paraison en plastique.
Insert : Pièces partiellement formées encastrées dans la pièce principale.
Plaque de couverture : Il y a des parties de la chambre à vide principale sur le dessus du moule de calibrage.
Rail supérieur : les pièces situées sur la surface supérieure de la pièce en plastique façonnée dans le moule de façonnage.
SRail latéral : La partie située sur la surface latérale de la pièce en plastique façonnée dans le moule de façonnage.
Bottomrail : La partie située sur la surface inférieure de la pièce en plastique façonnée dans le moule de façonnage.
Plaque de base : La partie support du moule de façonnage ou le fond du réservoir d'eau.
Plaque de retenue : La pièce reliée à la table de travail de la machine d'extrusion auxiliaire au bas de la filière de façonnage ou au réservoir d'eau.
Plaque du réservoir : Les pièces en plastique moulées dans le réservoir d'eau.
Adaptateur de connexion de coextrusion : Connectez le moule et les pièces de la machine de coextrusion.
04 Éléments de conception de la matrice d'extrusion
Canal d'écoulement : canal à travers lequel le plastique fondu s'écoule dans la filière.
Extendingangle : L'angle entre la génératrice de la surface d'expansion dans le canal et l'axe de la cavité d'extrusion.
Ccompression : L'angle inclus entre la génératrice de la surface de compression dans le canal et l'axe de la cavité d'extrusion.
Compressrate : Le rapport entre la surface transversale du canal au niveau de la plaque de support et la surface transversale du canal au niveau de la plaque de formage.
Zone d'atterrissage : Dans le coureur, la section de préformage et la section de formage sont droites.
Pré-atterrissage : L'écart du coureur au niveau de la plaque préformée.
Let : L'écart du coureur au niveau de la plaque de formage.
Chambre à vide : Dans le moule de prise, une chambre à vide est ouverte sur la surface non formable.
Vide : Une rainure d'air ouverte sur la surface de moulage du gabarit.
Vacuumhole : Canal de trou dans le système de vide du moule de calibrage.
CCanal de refroidissement : passage du fluide de refroidissement dans la matrice ou le moule de calibrage.
Ccavité de l'calibrateur : cavité de mise en forme où le moule de mise en forme et le bloc de mise en forme sont en contact avec la pièce en plastique pour le refroidissement et la mise en forme.
Axis de la cavité du calibrateur : La ligne centrale géométrique de la cavité façonnée.
Hvitesse d'aul-off : La longueur de la pièce en plastique extrudée par unité de temps.
Heure de publication : 29 décembre 2021