Emballage cosmétique : Avantages du moulage par injection à canaux chauds

Comment fabriquer des moules sophistiqués pour packaging cosmétique ?Topfeelpack Co., Ltd. a des opinions professionnelles.

Topfeel développe vigoureusement des emballages créatifs, continue de s'améliorer et fournit aux clients des services de moules privés de haute qualité.En 2021, Topfeel a entrepris près de 100 ensembles de moules privés.L'objectif de développement de l'entreprise est "1 jour pour fournir des dessins, 3 jours pour produire le prototype 3D", afin que les clients puissent prendre des décisions concernant de nouveaux produits et remplacer les anciens produits avec une grande efficacité, et s'adapter aux changements du marché.Dans le même temps, Topfeel répond à la tendance mondiale de protection de l'environnement et intègre des fonctionnalités telles que "recyclable, dégradable et remplaçable" dans de plus en plus de moules pour surmonter les difficultés techniques et fournir aux clients des produits avec un véritable concept de développement durable.

Cette année, nous avons lancé une nouvelle offre spéciale pot de crème airless PJ51 (Veuillez cliquer sur l'élément à Non. en savoir plus).Il n'a pas de pompe ni de ressort métallique, et le produit est obtenu en appuyant facilement sur la valve à air pour faire monter le piston et évacuer l'air.Dans le choix du moule, nous utilisons un canal chaud au lieu d'un canal froid, ce qui le rend meilleur.Habituellement, le canal chaud est utilisé pour fabriquer des contenants cosmétiques haut de gamme en acrylique et autres matériaux.Cette fois, nous l'utilisons dans des bouteilles et des pots de crème en PP ordinaires.

Avantages de la technologie à canaux chauds dans le moulage par injection

1. Économisez les matières premières et réduisez les coûts

Parce qu'il n'y a pas de condensat dans le canal chaud.Ou une très petite poignée en matériau froid, fondamentalement pas de porte de canal froid, pas besoin de recycler, en particulier des produits en plastique coûteux qui ne peuvent pas être traités avec des matériaux recyclés, ce qui peut considérablement réduire les coûts.

2. Améliorer le degré d'automatisation.Raccourcir le cycle de moulage et améliorer l'efficacité mécanique

Les produits en plastique n'ont pas besoin de construire de portes après avoir été formés par des moules à canaux chauds, ce qui facilite la séparation automatique des portes et des produits, facilite l'automatisation du processus de production et raccourcit le cycle de moulage des produits en plastique.

3. Améliorer la qualité de la surface

Par rapport à la plaque à trois moules à double surface de séparation, la température de fusion du plastique dans le système de canaux chauds n'est pas facile à baisser et elle est maintenue à une température constante.Il n'est pas nécessaire qu'il ressemble à un moule à canaux froids pour augmenter la température d'injection afin de compenser la baisse de la température de fusion, de sorte que le clinker dans le système de canaux chauds. produits en plastique à paroi et difficiles à traiter.

4. La qualité des pièces moulées par injection du moule multi-empreintes est constante, ce quimeilleur équilibre des produits.

5. Améliorer l'esthétique des produits moulés par injection

Le système de canaux chauds peut être artificiellement équilibré selon le principe de la rhéologie.L'équilibre de remplissage du moule est obtenu grâce au contrôle de la température et aux buses contrôlables, et l'effet de l'équilibre naturel est également très bon.Le contrôle précis de la porte assure la standardisation du moulage multi-empreintes et améliore la précision du produit.

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