Découvrez ce qui se passe dans l'industrie cosmétique et les solutions durables qu'elle nous réserve pour l'avenir à Interpack, le salon leader mondial de la transformation et de l'emballage à Düsseldorf, en Allemagne. Du 4 au 10 mai 2023, les exposants d'Interpack présenteront les dernières nouveautés dans le domaine du remplissage et du conditionnement de produits cosmétiques, de soins corporels et d'entretien dans les pavillons 15, 16 et 17.
La durabilité est une grande tendance dans les emballages de beauté depuis des années. Les fabricants sont plus susceptibles d’utiliser des monomatériaux recyclables, du papier et des ressources renouvelables pour les emballages, souvent des déchets issus de l’agriculture, de la foresterie ou de l’industrie alimentaire. Les solutions réutilisables sont également appréciées des clients car elles contribuent à réduire les déchets.
Ce nouveau type d'emballage durable convient aussi bien aux cosmétiques traditionnels que naturels. Mais une chose est sûre : les cosmétiques naturels ont le vent en poupe. Selon Statista, une plateforme de statistiques en ligne, la forte croissance du marché réduit la part du secteur cosmétique traditionnel. En Europe, l'Allemagne occupe la première place en matière de soins et de beauté naturels du corps, suivie par la France et l'Italie. À l’échelle mondiale, le marché américain des cosmétiques naturels est le plus important.
Peu de fabricants peuvent se permettre d’ignorer la tendance générale vers le développement durable, car les consommateurs, naturels ou non, souhaitent que les cosmétiques et les produits de soins soient conditionnés dans des emballages durables, idéalement sans plastique. C'est pourquoi Stora Enso, exposant d'Interpack, a récemment développé un papier laminé pour l'industrie cosmétique, que ses partenaires peuvent utiliser pour fabriquer des tubes pour crèmes pour les mains, etc. Le papier laminé est recouvert d'une couche protectrice EVOH, largement utilisée jusqu'à présent dans les cartons de boissons. Ces tubes peuvent être décorés avec une impression numérique de haute qualité. Le fabricant de cosmétiques naturels a également été le premier à utiliser cette technologie à des fins de marketing, car un logiciel spécial permet des variations de conception illimitées dans le processus d'impression numérique. Ainsi, chaque pipe devient une œuvre d’art unique.
Les pains de savon, les shampoings agressifs ou les poudres cosmétiques naturelles qui peuvent être facilement mélangées à de l'eau à la maison et transformées en produits de soins pour le corps ou les cheveux sont désormais très populaires et permettent d'économiser sur l'emballage. Mais désormais, les produits liquides conditionnés dans des bouteilles fabriquées à partir de matières recyclées ou les pièces détachées conditionnées dans des sacs mono-matériaux séduisent les consommateurs. Les tubes Hoffman Neopac, exposant d'Interpack, s'inscrivent également dans la tendance du développement durable car ils sont composés à plus de 95 % de ressources renouvelables. 10% de pin. La teneur en copeaux de bois rend la surface des tuyaux en épicéa légèrement rugueuse. Il possède les mêmes propriétés que les tuyaux classiques en polyéthylène en termes de fonction barrière, de design décoratif, de sécurité alimentaire ou de recyclabilité. Le bois de pin utilisé provient de forêts certifiées par l'UE et les fibres de bois proviennent de déchets de bois provenant d'ateliers de menuiserie allemands.
UPM Raflatac utilise des polymères de polypropylène ronds certifiés Sabic pour produire un nouveau matériau d'étiquette conçu pour apporter une petite contribution à la résolution du problème des déchets plastiques dans les océans. Ce plastique océanique est collecté et transformé en huile de pyrolyse selon un processus de recyclage spécial. Sabic utilise cette huile comme matière première alternative pour la production de polymères de polypropylène ronds certifiés, qui sont ensuite transformés en feuilles à partir desquelles UPM Raflatac fabrique de nouveaux matériaux d'étiquettes. Il est certifié selon les exigences du système international de certification de durabilité et de carbone (ISCC). Étant donné que le polypropylène rond certifié Sabic est de la même qualité que son homologue à base d'huile minérale fraîchement fabriqué, aucune modification du processus de production du film et du matériau d'étiquette n'est requise.
Utiliser une seule fois et jeter est le sort de la plupart des emballages de beauté et de soins du corps. De nombreux fabricants tentent de résoudre ce problème avec des systèmes de remplissage. Ils contribuent à remplacer les emballages à usage unique en réduisant les matériaux d'emballage ainsi que les coûts d'expédition et de logistique. De tels systèmes de remplissage sont déjà courants dans de nombreux pays. Au Japon, acheter des savons liquides, des shampoings et des produits d'entretien ménager dans de fins sachets en aluminium et les verser dans des distributeurs à la maison, ou utiliser des accessoires spécialisés pour transformer les recharges en emballages primaires prêts à l'emploi, fait désormais partie de la vie quotidienne.
Cependant, les solutions réutilisables ne se limitent pas à des recharges réutilisables. Les pharmacies et les supermarchés testent déjà les stations-service et expérimentent la manière dont les clients accepteront les produits de soins corporels, les détergents, les détergents et les liquides vaisselle qui peuvent être versés au robinet. Vous pouvez apporter le contenant avec vous ou l'acheter en magasin. Il existe également des projets spécifiques pour un système de première consigne pour les emballages cosmétiques. Il vise à faire collaborer les fabricants d'emballages et de marques et les collecteurs de déchets : certains collectent les emballages cosmétiques usagés, d'autres les recyclent, et les emballages recyclés sont ensuite transformés en nouveaux emballages par d'autres partenaires.
De plus en plus de formes de personnalisation et un grand nombre de nouveaux produits cosmétiques imposent des exigences toujours plus élevées en matière de remplissage. Rationator Machinery Company se spécialise dans les lignes de remplissage modulaires, telles que la combinaison de la ligne de remplissage Robomat avec la capsuleuse Robocap pour installer automatiquement diverses fermetures, telles que des bouchons à vis, des bouchons poussoirs ou une pompe et un distributeur de pulvérisation, des produits cosmétiques sur une bouteille. La nouvelle génération de machines se concentre également sur l’utilisation durable et efficace de l’énergie.
Le Groupe Marchesini voit également une part croissante de son chiffre d'affaires dans l'industrie cosmétique en pleine croissance. La division beauté du groupe peut désormais utiliser ses machines pour couvrir l'ensemble du cycle de production des cosmétiques. Le nouveau modèle utilise également des matériaux respectueux de l'environnement pour emballer les cosmétiques. Par exemple, des machines pour emballer des produits dans des barquettes en carton, ou des machines de thermoformage et de conditionnement sous blister pour la production de blisters et de barquettes en PLA ou en rPET, ou des lignes d'emballage de sticks utilisant un matériau monomère plastique 100 % recyclé.
La flexibilité est requise. people a récemment développé un système complet de remplissage de bouteilles pour un fabricant de cosmétiques qui couvre différentes formes. Les gammes de produits respectives couvrent actuellement onze charges différentes avec une large gamme de viscosités à remplir dans cinq bouteilles en plastique et deux bouteilles en verre. Un moule peut également contenir jusqu'à trois composants distincts, tels qu'un flacon, une pompe et un bouchon de fermeture. Le nouveau système intègre l'ensemble du processus d'embouteillage et de conditionnement dans une seule ligne de production. En suivant directement ces étapes, les bouteilles en plastique et en verre sont lavées, remplies avec précision, bouchées et conditionnées dans des boîtes pliantes pré-encollées à chargement latéral automatique. Les exigences élevées en matière d'intégrité et d'intégrité du produit et de son emballage sont satisfaites par l'installation de plusieurs systèmes de caméras capables de vérifier le produit à différentes étapes du processus et de le jeter si nécessaire sans interrompre le processus d'emballage.
La base de ce changement de format particulièrement simple et économique est l’impression 3D de la plateforme Schubert « Partbox ». Cela permet aux fabricants de cosmétiques de produire leurs propres pièces détachées ou des pièces nouveau format. Ainsi, à quelques exceptions près, toutes les pièces interchangeables peuvent être facilement reproduites. Cela inclut, par exemple, les porte-pipettes et les plateaux de récipients.
Les emballages cosmétiques peuvent être très petits. Par exemple, le baume à lèvres n’a pas autant de surface, mais il faut quand même le déclarer. La manipulation de ces petits produits pour un alignement optimal de l’impression peut rapidement devenir un problème. Bluhm Systeme, spécialiste de la déclaration, a développé un système spécial pour l'étiquetage et l'impression de très petits produits cosmétiques. Le nouveau système d'étiquetage Geset 700 se compose d'un distributeur d'étiquettes, d'une machine de marquage laser et de la technologie de transfert correspondante. Le système peut étiqueter jusqu'à 150 produits cosmétiques cylindriques par minute à l'aide d'étiquettes pré-imprimées et de numéros de lot individuels. Le nouveau système transporte de manière fiable les petits produits cylindriques tout au long du processus de marquage : une bande vibrante transporte les tiges verticales jusqu'au retourneur de produits, qui les fait tourner à 90 degrés à l'aide d'une vis. En position couchée, les produits passent à travers les rouleaux dits prismatiques, qui les transportent à travers le système à une distance prédéterminée les uns des autres. Pour garantir la traçabilité, les crayons à lèvres doivent recevoir des informations sur chaque lot. La machine de marquage laser ajoute ces données à l'étiquette avant qu'elle ne soit envoyée par le distributeur. Pour des raisons de sécurité, la caméra vérifie immédiatement les informations imprimées.
Packaging South Asia documente quotidiennement l’impact, la durabilité et la croissance de l’emballage responsable dans une vaste région.
Les publications B2B multicanaux et les plateformes numériques comme Packaging South Asia sont toujours conscientes de la promesse de nouveaux départs et de mises à jour. Basé à New Delhi, en Inde, ce magazine mensuel créé il y a 16 ans a démontré son engagement en faveur du progrès et de la croissance. L’industrie de l’emballage en Inde et en Asie a fait preuve de résilience face aux défis persistants au cours des trois dernières années.
Au moment de la publication de notre plan 2023, le taux de croissance du PIB réel de l'Inde pour l'exercice se terminant le 31 mars 2023 sera de 6,3 %. Même en tenant compte de l’inflation, au cours des trois dernières années, la croissance de l’industrie de l’emballage a dépassé la croissance du PIB.
La capacité de production de films flexibles en Inde a augmenté de 33 % au cours des trois dernières années. Sous réserve des commandes, nous prévoyons une augmentation supplémentaire de 33 % de la capacité entre 2023 et 2025. La croissance de la capacité a été similaire pour les cartons monofeuilles, le carton ondulé, les emballages liquides aseptiques et les étiquettes. Ces chiffres sont positifs pour la plupart des pays de la région, économies de plus en plus couvertes par notre plateforme.
Même avec les perturbations de la chaîne d'approvisionnement, la hausse des prix des matières premières et les défis d'un emballage responsable et durable, l'emballage sous toutes ses formes et applications créatives a encore une grande marge de croissance en Inde et en Asie. Notre expérience et notre portée couvrent toute la chaîne d'approvisionnement de l'emballage – du concept à la mise en rayon, en passant par la collecte et le recyclage des déchets. Nos clients cibles sont les propriétaires de marques, les chefs de produits, les fournisseurs de matières premières, les concepteurs et transformateurs d’emballages et les recycleurs.
Heure de publication : 22 février 2023