Extrusion is de meast foarkommende plestik ferwurkjen technology, en it is ek in earder type blow moulding metoade.It is geskikt foar blow moulding fan PE, PP, PVC, thermoplastic engineering plestik, thermoplastic elastomers en oare polymers en ferskate blends., Dit artikel dielt de technyske terminology fan extruded plestik, en de ynhâld is foar jo freonen 'referinsje.

Extrusion moulding wurdt ek wol extrusion moulding neamd yn plestikferwurking.By it ferwurkjen fan net-rubber extruders wurdt it útdrukt troch hydraulyske druk op 'e skimmel sels.It ferwiist nei in ferwurkingsmetoade wêrby't materialen troch de aksje passe tusken it barrel en de skroef fan 'e extruder, wylst se plastisearre wurde troch waarmte, troch de skroef nei foaren drukke, en kontinu troch de holle passe om ferskate dwerstrochsneedprodukten of semi-produkten te meitsjen - produkten.

01 Plastic Extrusion Mold

plasticsextrusion tooling: Yn de plastic extrusion moulding proses, in mal foar trochgeande moulding fan plastic dielen (produkten).

profileextrusion tooling: Extrusion mouldingsproses wurdt brûkt om plestik profilearre materialen te foarmjen.

pipeextrusion tooling: Extrusion moulding proses wurdt brûkt om foarm plestik buizen.

sheet extrusiontooling: It extrusion mouldingsproses wurdt brûkt om it plestikblêd te foarmjen.

panelextrusion tooling: It extrusion mouldingsproses wurdt brûkt om it plestikblêd te foarmjen.

coextrusion tooling: In mal dy't brûkt twa of mear extruders foar in foarm deselde plestik diel.

front-coextrusiontooling (FCE): In co-extrusion die mei co-extrusion runners pleatst yn de die.

post-co-extrusion tooling (PCE): De co-extrusion runner wurdt pleatst yn de co-extrusion die efter it foarmjen apparaat.

multi-strand extrusion tooling: Yn deselde mal, twa of mear plastic extrusion mallen wurde foarme.

oerflakembossment extrusion tooling: De extrusion moulding proses wurdt brûkt om te foarmjen in mal mei patroan plestik dielen op it bûtenste oerflak.

lege foamextrusion tooling: De extrusion moulding proses wurdt brûkt om te foarmjen de plestik dielen mei de foaming ratio ûnder 1,3-2,5.

frije foam extrusion tooling: Extrusion moulding en frije foaming proses wurde brûkt om skimmel foamed plestik dielen.

hurde oerflak foam extrusion tooling: It oannimt extrusion moulding en kontrolearber foaming proses, en it moulding oerflak hat in skimmel mei in hûd laach foamed plestik diel.

coextrusion tooling: De extrusion moulding proses wurdt brûkt om gearstald plestik en net-plestik produkten yn in produkt skimmel yn deselde skimmel.

Wood Plastic Composites (WPC) extrusion tooling: It extrusion mouldingsproses wurdt brûkt om in produkt te foarmjen yn deselde skimmel nei it mingen fan plestik en plantpoeder.

02Extrusion die dielen

Die: It wurdt ynstalleare by de útgong fan 'e extruder om it plestik dat troch de extruder wurdt levere fierder te ferwaarmjen en te plastisearjen om de plestik parison te extrudearjen.

Kalibrator: In apparaat foar it koeljen en foarmjen fan de plestik parison dy't út 'e die is extrudearre.

Watertank: In apparaat dat koelwetter brûkt om de plestik dielen fierder te koelen en te foarmjen.

03 Extruder dielen

Locatingbush: It diel dat in rol spilet fan posisjonearring yn 'e ferbining tusken de die en de extruder.

Breakerplate: In poreus diel dat de materiaalstream stabilisearret by de yngong fan 'e die runner.

Hals, adapter: Oan 'e feed ein fan' e die is it ferbûn mei de extruder en fungearret as in oergongsdiel fan 'e rinner.

Spiderplate: Fêste kearn of split cone dielen.

Compressing plaat: In diel dat compresses it materiaal flow.

pre-landplate: Foarriedige moulding fan plastic parison dielen.

Landplate: Oan 'e ûntslach ein fan' e die, wurdt de lêste plastic parison diel foarme.

Torpedo: Kegelfoarmige dielen dy't foarôf ôfliede materialen yn it streamkanaal.

 Mandrel: It diel dat foarmet de binnenste holte fan in plastic parison.

Insert: Foar in part foarme dielen ynbêde op it haaddiel.

Coverplate: D'r binne dielen fan 'e wichtichste fakuümkeamer op' e boppekant fan 'e maatfoarm.

Top rail: De dielen op 'e boppeste oerflak fan' e foarmige plestik diel yn 'e foarmjouwing mal.

Side rail: It diel oan 'e kant oerflak fan' e foarmige plestik diel yn 'e foarmjouwing mal.

Bottomrail: It diel op 'e ûnderste oerflak fan' e foarmige plestik diel yn 'e foarmjouwing mal.

Basisplaat: It stypjende diel fan 'e foarmfoarm of de boaiem fan' e wettertank.

Retaingplate: It diel ferbûn oan 'e wurktafel fan' e auxiliary extrusion masine oan 'e boaiem fan' e foarmjende die of de wettertank.

Tankplaat: De getten plestik dielen yn 'e wettertank.

Coextusion ferbinende adapter: Ferbine de mal en de dielen fan 'e co-extrusion masine.

04 Design Elements of Extrusion Die

Flowchannel: It kanaal dêr't it smelte plestik yn 'e die streamt.

Extendingangle: De hoeke tusken de generatrix fan de útwreiding oerflak yn 'e loper en de as fan' e extrusion holte.

Compressing: De ynbegrepen hoeke tusken de generatrix fan de kompresje oerflak yn 'e loper en de as fan' e extrusion holte.

Compressrate: De ferhâlding fan 'e dwerstrochsneed gebiet fan' e loper op 'e stipe plaat oan' e dwerstrochsneed gebiet fan 'e loper by it foarmjen plaat.

Lânsône: Yn 'e rinner binne de foarfoarmjende seksje en de foarmjende seksje rjocht.

Pre-lân: It gat fan 'e rinner by de foarfoarme plaat.

Len: It gat fan it rinnerke by it foarmjen plaat.

Vacuum keamer: Yn de ynstelling skimmel wurdt in fakuüm keamer iepene op de net-foarmjende oerflak.

Vacuum: In lucht Groove iepene op de moulding oerflak fan it sjabloan.

Vacuumhole: Hole kanaal yn it fakuüm systeem fan de sizing mal.

Coolingchannel: De trochgong fan cooling medium yn de die of sizing schimmel.

Calibrator holte: De foarmjouwing holte dêr't de foarmjouwing mal en foarmjouwing blok binne yn kontakt mei de plestik diel foar koeling en foarmjouwing.

Axis ofcalibrator holte: De geometryske sintrumline fan de foarmige holte.

Haul-off snelheid: De lingte fan de extruded plestik diel per ienheid tiid.