Polyetyleen (PE)
1. Prestaasje fan PE
PE is it meast produsearre plestik ûnder plestik, mei in tichtheid fan sawat 0,94g/cm3. It wurdt karakterisearre troch trochsichtich, sêft, net-fergiftich, goedkeap en maklik te ferwurkjen. PE is in typysk kristallijn polymeer en hat post-krimping fenomeen. D'r binne in protte soarten dêrfan, de meast brûkte binne LDPE dat sêfter is (algemien bekend as sêft rubber of blommateriaal), HDPE dat algemien bekend is as hurde sêft rubber, dat hurder is as LDPE, hat in minne ljochttransmittânsje en hege kristalliniteit ; LLDPE hat heul poerbêste prestaasjes, fergelykber mei engineering plestik. PE hat goede gemyske ferset, is net maklik te corrode, en is lestich te printsjen. It oerflak moat wurde oksidearre foardat printsjen.

2. Tapassing fan PER
HDPE: ferpakking fan plestik tassen, deistige needsaak, emmers, triedden, boartersguod, boumaterialen, konteners
LDPE: ferpakking fan plestik tassen, plestik blommen, boartersguod, hege frekwinsje triedden, briefpapier, ensfh.
3. PE proses skaaimerken
De meast opfallende skaaimerk fan PE dielen is dat se hawwe in grutte moulding krimp taryf en binne gefoelich foar krimp en deformation. PE-materialen hawwe lege wetterabsorption en hoege net te droegjen. PE hat in breed ferwurkjen temperatuer berik en is net maklik te ûntbinen (de ûntbining temperatuer is sa'n 300 ° C). De ferwurkingstemperatuer is 180 oant 220 °C. As de ynjeksje druk is heech, de produkt tichtens sil wêze heech en de krimp taryf sil wêze lyts. PE hat medium fluidity, sadat de holding tiid moat wêze langer en de mal temperatuer moat wurde hâlden konstant (40-70 ° C).
De mjitte fan kristallisaasje fan PE is relatearre oan de betingsten fan it foarmjen proses. It hat in hegere solidification temperatuer. Hoe leger de skimmeltemperatuer, hoe leger de kristalliniteit. . Tidens it crystallization proses, fanwege de anisotropy fan krimp, ynterne stress konsintraasje wurdt feroarsake, en PE dielen binne maklik te ferfoarmjen en crack. It produkt yn in wetterbad yn 80 ℃ hyt wetter sette kin de ynterne stress oant in bepaalde mate ûntspanne. Tidens it foarmjen proses moat de materiaaltemperatuer heger wêze as de skimmeltemperatuer. De ynjeksjedruk moat sa leech mooglik wêze, wylst de kwaliteit fan it diel garandearre wurdt. De koeling fan 'e skimmel is benammen ferplichte om fluch en sels te wêzen, en it produkt moat relatyf hyt wêze as it útmakke wurdt.

polypropylene (PP)
1. Prestaasje fan PP
PP is in kristallijn polymeer mei in tichtheid fan mar 0.91g/cm3 (minder dan wetter). PP is de lichtste ûnder de meast brûkte plestik. Under algemiene keunststoffen, PP hat de bêste waarmte ferset, mei in waarmte deformation temperatuer fan 80 oant 100 ° C en kin wurde sean yn siedend wetter. PP hat goede stress cracking ferset en in hege bûgen wurgens libben, en wurdt algemien bekend as "100% plastic". ".
De wiidweidige prestaasjes fan PP is better dan dy fan PE-materialen. PP-produkten binne lichtgewicht, taai en gemysk resistint. Neidielen fan PP: lege dimensionale krektens, ûnfoldwaande rigidity, min waar ferset, maklik te produsearjen "koper skea", it hat post-krimp fenomeen, en produkten binne gefoelich foar fergrizing, wurden bros en misfoarme.
2. Tapassing fan PP
Ferskate húshâldlike items, transparante potdeksels, gemyske leveringspipen, gemyske konteners, medyske foarrieden, briefpapier, boartersguod, filaminten, wetterbekers, omsetdoazen, pipen, skarnieren, ensfh.
3. Proses skaaimerken fan PP:
PP hat goede fluidity by de melting temperatuer en goede moulding prestaasjes. PP hat twa skaaimerken:
Earst: de viskositeit fan PP-melt nimt signifikant ôf mei de ferheging fan skeafergoeding (minder beynfloede troch temperatuer);
Twadde: De graad fan molekulêre oriïntaasje is heech en de krimpsnelheid is grut.
De ferwurkjen temperatuer fan PP is better om 200 ~ 250 ℃. It hat goede termyske stabiliteit (ûntbining temperatuer is 310 ℃), mar by hege temperatuer (280 ~ 300 ℃), it kin degradearje as it bliuwt yn 'e barrel foar in lange tiid. Om't de viskositeit fan PP signifikant ôfnimt mei de ferheging fan skuorraten, sil it fergrutsjen fan de ynjeksjedruk en ynjeksjesnelheid har fluiditeit ferbetterje; te ferbetterjen krimp deformation en dents, de skimmel temperatuer moat wurde regele binnen it berik fan 35 oant 65 ° C. De kristallisaasjetemperatuer is 120 ~ 125 ℃. PP melt kin passe troch in hiel smelle mal gat en foarmje in skerpe râne. Tidens it smeltproses moat PP in grutte hoemannichte smeltwarmte (gruttere spesifike waarmte) opnimme, en it produkt sil relatyf hyt wêze nei't it út 'e skimmel komt. PP-materialen hoege net te droege by it ferwurkjen, en de krimp en kristalliniteit fan PP binne leger as dy fan PE.
Post tiid: Dec-28-2023