Kosmetyske ferpakking: Foardielen fan Hot Runner Injection Moulding

Hoe kinne jo ferfine foarmen foar kosmetyske ferpakking meitsje?Topfeelpack Co., Ltd. hat wat profesjonele mieningen.

Topfeel ûntwikkelet krêftich kreative ferpakking, bliuwt ferbetterjen, en biedt klanten kwalitatyf privee skimmeltsjinsten fan hege kwaliteit.Yn 2021 hat Topfeel hast 100 sets privee mallen ûndernommen.It ûntwikkelingsdoel fan it bedriuw is "1 dei om tekeningen te leverjen, 3 dagen om it 3D-protype te produsearjen", sadat klanten besluten kinne nimme oer nije produkten en âlde produkten ferfange mei hege effisjinsje, en oanpasse oan merkferoaringen.Tagelyk reagearret Topfeel op 'e wrâldwide trend foar miljeubeskerming en omfettet funksjes lykas "recyclable, degradable, and replaceable" yn mear en mear mallen om technyske swierrichheden te oerwinnen en klanten te foarsjen fan produkten mei in wirklik duorsume ûntwikkelingskonsept.

Dit jier hawwe wy in nije spesjale lansearre airless cream pot PJ51 (Klikje asjebleaft op it item om mear te learen).It hat gjin pomp of in metalen maitiid, en it produkt wurdt krigen troch maklik te drukken op 'e loftklep om de piston te ferheegjen en de loft te ferwiderjen.By de kar fan skimmel, wy brûke hot runner ynstee fan kâlde runner, dat makket it better.Normaal wurdt de hot runner brûkt om hege-ein kosmetyske konteners te meitsjen makke fan acryl en oare materialen.Dizze kear brûke wy it yn gewoane PP-crèmeflessen en glêzen.

Foardielen fan hot runner technology yn ynjeksjefoarmjen

1. Besparje grûnstoffen en ferminderje kosten

Om't der gjin kondensaat yn 'e hjitte rinner is.Of in hiel lyts kâld materiaal handgreep, yn prinsipe gjin kâlde runner poarte, gjin ferlet fan recycling, benammen djoere plestik produkten dy't net ferwurke wurde mei recycled materialen, dat kin gâns besparje kosten.

2. Ferbetterje de mjitte fan automatisearring.Ferkoartje de moulding syklus en ferbetterjen de meganyske effisjinsje

Plastic produkten hoege gjin poarten te bouwen nei't se foarme binne troch hot runner mallen, wat de automatyske skieding fan poarten en produkten fasilitearret, fasilitearret de automatisearring fan it produksjeproses, en ferkoart de foarmsyklus fan plestikprodukten.

3. Ferbetterje de kwaliteit fan it oerflak

Yn ferliking mei de trije schimmel plaat mei dûbele parting oerflak, de plastic melt temperatuer yn de hite runner systeem is net maklik te fallen, en it wurdt hâlden op in konstante temperatuer.It hoecht net te wêzen as in kâlde runner-skimmel om de ynjeksjetemperatuer te ferheegjen om te kompensearjen foar de daling yn smelttemperatuer, sadat de klinker yn 'e hot runner-systeem De melt is makliker te streamen, en it is makliker om grutte, tinne te foarmjen. muorre, en dreech te ferwurkjen plestik produkten.

4. De kwaliteit fan 'e ynjeksjefoarmige dielen fan' e multi-kavityfoarm is konsekwint, watferbettere produkt lykwicht.

5. Ferbetterje de estetyk fan ynjeksjefoarmige produkten

It hot runner systeem kin keunstmjittich balansearre wurde neffens it prinsipe fan rheology.De skimmelfollingbalâns wurdt berikt troch temperatuerkontrôle en kontrolearbere sproeiers, en it effekt fan natuerlik lykwicht is ek heul goed.De krekte kontrôle fan 'e poarte soarget foar de standerdisearring fan multi-kavity-foarmjen en ferbetteret de krektens fan it produkt.

Keppelings nei oare artikels oer Hot Runner Injection Molding: