2. Blow moulding proses

PET-fleske blaasfoarmproses.

Wichtige faktoaren dy't ynfloed hawwe op it proses fan blaasfoarmjen fan PET-flessen binne preform, ferwaarming, pre-blazen, skimmel en produksjeomjouwing.

 

2.1 Preform

By it tarieden fan blaasfoarmige flessen wurde de PET-chips earst ynjeksjefoarme yn foarfoarmen.It fereasket dat it oanpart fan weromhelle sekundêre materialen net te heech kin wêze (minder dan 5%), it oantal kearen fan herstel kin net twa kear mear wêze, en it molekulêre gewicht en viskositeit kinne net te leech wêze (molekulêre gewicht 31000- 50000, yntrinsike viskositeit 0,78 -0.85cm3/g).Neffens de Nasjonale Wet foar fiedselfeiligens sille sekundêre herstelmaterialen net wurde brûkt foar iten en farmaseutyske ferpakking.Ynjeksjefoarmige foarfoarmen kinne brûkt wurde oant 24 oeren.Foarfoarmen dy't nei ferwaarming net brûkt binne, moatte mear dan 48 oeren wurde opslein om opnij te ferwaarmjen.De opslachtiid fan preforms kin net mear as seis moanne.

De kwaliteit fan de foarfoarm hinget foar in grut part ôf fan de kwaliteit fan it PET-materiaal.Materialen dy't maklik te swollen en maklik te foarmjen moatte wurde selektearre, en in ridlik foarfoarmfoarmproses moat wurde útwurke.Eksperiminten hawwe sjen litten dat ymportearre foarfoarmen makke fan PET materialen mei deselde viscosity binne makliker te blazen skimmel as ynlânske materialen;wylst deselde partij foarfoarmen ferskillende produksjedatums hawwe, kin it blaasfoarmproses ek signifikant oars wêze.De kwaliteit fan 'e foarfoarm bepaalt de swierrichheid fan it blaasfoarmproses.De easken foar de foarfoarm binne suverens, transparânsje, gjin ûnreinheden, gjin kleur, en de lingte fan it ynjeksjepunt en de omlizzende halo.

 

2.2 Ferwaarming

De ferwaarming fan 'e foarfoarm wurdt foltôge troch de ferwaarming oven, wêrfan de temperatuer manuell wurdt ynsteld en aktyf oanpast.Yn 'e oven kundiget de fier-ynfraread lampebuis oan dat it fier-ynfraread de foarfoarm strieljend ferwaarmt, en de ventilator oan' e boaiem fan 'e oven sirkulearret de waarmte om de temperatuer yn 'e oven even te meitsjen.De foarfoarmen draaie tegearre yn 'e foarútbeweging yn' e oven, sadat de muorren fan 'e foarfoarmen unifoarm ferwaarme wurde.

De pleatsing fan 'e lampen yn' e oven is oer it generaal yn 'e foarm fan in "sône" fan boppe nei ûnderen, mei mear úteinen en minder midden.De waarmte fan 'e oven wurdt regele troch it oantal lampe iepeningen, de algemiene temperatuerynstelling, de ovenkrêft en de ferwaarmingsferhâlding fan elke seksje.De iepening fan 'e lampe buis moat oanpast wurde yn gearhing mei de pre-blown flesse.

Om de oven better te funksjonearjen is de oanpassing fan syn hichte, koelplaat, ensfh. tige wichtich.As de oanpassing net goed is, is it maklik om de fleskemûle te swollen (de fleskemûle wurdt grutter) en hurde holle en nekke (it nekke materiaal kin net iepen lutsen wurde) by blaasfoarmjen En oare defekten.

 

2.3 Pre-blowing

Pre-blowing is in heul wichtige stap yn 'e twa-stapte fleskeblazenmetoade.It ferwiist nei it foarblazen dat begjint as de trekbalk by it blaasfoarmproses delkomt, sadat de foarfoarm foarm krijt.Yn dit proses binne de pre-blowing oriïntaasje, pre-blowing druk en waait flow trije wichtige proses eleminten.

De foarm fan 'e pre-blow flesse foarm bepaalt de swierrichheid fan' e blow moulding proses en de kwaliteit fan de flesse funksje.De normale pre-blow flesse foarm is spindle-foarmige, en de abnormale lju omfetsje sub-bell foarm en handgreep foarm.De reden foar de abnormale foarm is ferkearde pleatslike ferwaarming, ûnfoldwaande pre-bloeiende druk of blaasstream, ensfh.Yn produksje moatte de grutte en foarm fan alle pre-blow flessen yn 'e hiele apparatuer mienskiplik wurde hâlden.As d'r in ferskil is, moatte detaillearre redenen fûn wurde.De ferwaarming of pre-blow proses kin oanpast wurde neffens de pre-blow flesse betingsten.

De grutte fan 'e pre-blowing druk ferskilt mei de flesse grutte en apparatuer kapasiteit.Yn 't algemien is de kapasiteit grut en de pre-blaasdruk is lyts.De apparatuer hat hege produksjekapasiteit en hege pre-blaasdruk.

 

2.4 Auxiliary masine en mal

Auxiliary masine ferwiist benammen nei apparatuer dy't de skimmeltemperatuer konstant hâldt.De konstante temperatuer fan 'e skimmel spilet in wichtige rol by it behâld fan de stabiliteit fan it produkt.Yn 't algemien is de lichemstemperatuer fan' e flesse heech, en de temperatuer fan 'e boaiem fan' e flesse is leech.Foar kâlde flessen, om't it koelende effekt oan 'e boaiem de mjitte fan molekulêre oriïntaasje bepaalt, is it better om de temperatuer op 5-8 ° C te kontrolearjen;en de temperatuer oan 'e boaiem fan' e hite flesse is folle heger.

 

2.5 Miljeu

De kwaliteit fan de produksjeomjouwing hat ek in gruttere ynfloed op de prosesoanpassing.De stabile temperatuerbetingsten kinne de stabiliteit fan it proses en de stabiliteit fan it produkt behâlde.PET flessen blaasfoarmjen is oer it generaal better by keamertemperatuer en lege luchtvochtigheid.

 

3. Oare easken

De druk flesse moat foldwaan oan de easken fan stress test en druk test tegearre.De stresstest is om it kreakjen en lekken fan 'e molekulêre keten te foarkommen by it kontakt tusken de boaiem fan' e flesse en it smeermiddel (alkaline) by it filling fan 'e PET-flesse.De druktest is om it foljen fan 'e flesse te foarkommen.Kwaliteitskontrôle nei it barsten yn bepaalde drukgas.Om dizze twa behoeften te foldwaan, moat de dikte fan it sintrumpunt binnen in bepaald berik regele wurde.De algemiene betingst is dat it sintrum punt is tin, de stress test is goed, en de druk ferset is min;it sintrum punt is dik, de druk test is goed, en de stress test is min.Fansels binne de resultaten fan 'e stresstest ek nau besibbe oan de opgarjen fan materiaal yn it oergongsgebiet om it sintrumpunt hinne, dat neffens praktyske ûnderfining oanpast wurde moat.

 

4. Konklúzje

De oanpassing fan it proses foar blaasfoarmjen fan PET-flessen is basearre op de oerienkommende gegevens.As de gegevens min binne, binne de proseseasken tige strang, en it is sels lestich om de kwalifisearre flessen te blazen.